Ремонтно-изоляционные работы на скважине

Отключение пластов или их отдельных интер­валов.


Изоляционные работы проводят методом тампонирования под давлением без установ­ки пакера через общий фильтр или с установкой съем­ного или разбуриваемого пакера через фильтр отклю­чаемого пласта:
·       производят глушение скважины;
·       спускают НКТ с «пером» или пакером (съем­ным или разбуриваемым);
·       при отключении верхних или промежуточных пластов выполняют операции по предохранению ниж­них продуктивных пластов (заполняют ствол скважи­ны в интервале от искусственного забоя до отметки на 1,5-2,0 м ниже подошвы отключаемого пласта пес­ком, глиной или вязкоупругим составом, устанавли­вают цементный мост или взрыв-пакер);
·       производят гидроиспытание НКТ или НКТ с пакером;
·       определяют приемистость вскрытого интервала пласта. Если она окажется менее 0,6 м3/(ч • М Па), про­водят работы по увеличению приемистости изолируе­мого интервала (например, обработку соляной кисло­той);
·       выбирают тип и объем тампонажного раствора;
·       приготавливают и закачивают под давлением в заданный интервал тампонажный раствор и оставляют скважину на ОЗЦ. Срок ОЗЦ устанавливают в зависимости от типа тампонажного раствора. По истечении срока ОЗЦ производят проверку моста и гидроиспытание эксплуатационной колонны;
·       при необходимости производят дополнительную перфорацию эксплуатационной колонны в интервале продуктивного пласта;
·       при отключении верхних и промежуточных пластов, эксплуатация которых осуществляется при депрессии на пласт более 2 МПа, после проведения тампонирования под давлением интервал префорации перекрывают дополнительно металлическим пластырем.
При проведении работ по ограничению водопритоков и использовании тампонажных составов, селективно воздействующих на участки пласта с раз­личными насыщающими жидкостями и селективно отверждающихся в них, закачку составов осуществля­ют через существующий фильтр без предварительного отключения нефтенасыщенных интервалов или же при необходимости используют пакеры. Работы проводят­ся в соответствии с РД, регламентирующим приме­нение конкретных изоляционных составов.
Ремонтные работы методом тампонирования в скважинах, содержащих в продукции сероводород, выполняются с применением сероводородостойких тампонажных материалов на минеральной или поли­мерной основе.


Исправление негерметичности цементного кольца.


·  Производят глушение скважины
·  Оборудуют устье скважины с учетом возмож­ности осуществления прямой и обратной циркуляции, а также расхаживания труб.
·  Поднимают НКТ и скважинное оборудование
·  Проводят комплекс геофизических и гидро­динамических исследований.
·  Определяют приемистость флюидопроводящих каналов в заколонном пространстве и направле­ние движения потока, а также степень отдачи плас­том поглощенной жидкости.

Анализируют геолого-технические характеристики пласта и работу скважины:
·         величину кривизны и кавернозности ствола скважина;
·         глубину расположения центраторов и других эле­ментов технологической оснастки обсадной колонны;
·         температуру и пластовое давление;
·         тип горных пород;
·         давление  гидроразрыва;
·         дебит скважины;
·         содержание и гранулометрический состав механических примесей в продукции;
·         химический состав изолируемого флюида.
Проверяют скважину на заполнение и опре­деляют приемистость дефектной части крепи при ус­тановившемся режиме подачи жидкости.
Производят оценку объема отдаваемой пластом жидкости.
   За 3-5 суток до осуществления работ проводят лабораторный анализ тампонажного состава в усло­виях ожидаемых температуры и давления. Время нача­ла загустевания тампонажного состава должно быть не менее 75 % от расчетной продолжительности тех­нологического процесса.
При исправлении негерметичности цемен­тного кольца, расположенного над продуктивным пла­стом, проводят дополнительные подготовительные операции.
Создают спецотверстия на участке высотой 1 м (5-10 отверстий) над эксплуатационным фильтром против плотных пород.
Перекрывают интервал перфорации (в ин­тервале продуктивного пласта) песчаной пробкой и сверху слоем глины высотой 1 м над песчаной проб­кой или взрыв-пакером типа ВП, устанавливаемым на 2-3 м выше верхних перфорационных отверстий, но не менее чем на 2 м ниже спецотверстий.
Если тампонирование проводят через экс­плуатационный фильтр, то его перекрывают песча­ной пробкой из расчета, что 1 м верхней части филь­тра остается неперекрытым.
Замеряют глубину установки песчаной пробки (взрыв-пакера).
   Определяют приемистость изолируемого объекта.
Спускают и устанавливают башмак зали­вочной колонны в зависимости от приемистости объек­та:
·         при приемистости  1.5 м3/(ч · МПа) – на 20 м выше спецотверстий;
·         при приемистости менее 1,5 м3/ (ч • МПа) — на 1,0-1,5 м ниже спецотверстий.
Производят гидроиспытание колонны НКТ и пакера.
Приготавливают, закачивают и продавливают тампонажный раствор в заданный интервал:
·         при приемистости скважины до 2 мз/(ч•МПа) применяют цементный раствор или его комбинацию с полимерными составами;
·         при приемистости более 2 м3/(ч • МПа) предва­рительно снижают интенсивность поглощения с при­менением различных наполнителей.
По истечении установленного срока ОЗЦ проверяют эксплуатационную колонну на герметичность.
Разбуривают цементный мост.
Вымывают из скважины песчаную пробку.
Оценивают качество РИР с помощью геофизических и гидродинамических методов исследований.
При исправлении негерметичности цемен­тного кольца, расположенного ниже эксплуатацион­ного объекта (пласта), РИР проводят через фильтр нижнего объекта или через специальные перфораци­онные отверстия.
Если РИР проводят через фильтр нижнего эксплуатационного объекта, башмак НКТ устанавли­вают на 1,0—1,5 м ниже фильтра.
Если РИР планируют проводить через специальные перфорационные отверстия, то эти отверстия простреливают или в зоне ВНК, или в интервале плотного раздела между нижним эксплуатационным и нижележащим водоносным пластами. Башмак НКТ устанавливают на 1.0-1.5 м ниже интервала специальных перфорационных отверстий. При использовании при этом пакера, его резиновый элемент устанавливают между подошвой нижнего пласта и интервалом специальных отверстий.
После окончания тампонирования удаляют излишний объем тампонажного раствора из НКТ об­ратной промывкой, поднимают НКТ на 50—100 м и скважину оставляют на ОЗЦ.

Наращивание цементного кольца за обсадной колонной


1) параметры глинистого и цементного растворов, использованных при первичном цементировании;
2) наличие и интенсивность поглощения в процес­се бурения скважины;
Останавливают скважину и определяют ди­намику восстановления давления в межколонном про­странстве.
Производят глушение скважины.
Шаблонируют эксплуатационную колонну до глубины на 100—200 м ниже расположения цемент­ного кольца за обсадной колонной.
Устанавливают цементный мост над интер­валом перфорации и по истечении срока ОЗЦ прове­ряют прочность цементного моста при разгрузке НКТ с промывкой.
При наличии зон поглощений проводят изо­ляционные работы для снижения их интенсивности.
Выбирают тип тампонажного материала в за­висимости от интенсивности поглощения с учетом гео­лого-технических и температурных условий. В скважи­нах, в которых возможен гидроразрыв пласта, следует использовать облегченные тампонажные растворы.
При прямом тампонировании через специальные отверстия на заданной глубине в обсадной колонне простреливают отверстия, промывают скважину до полного удаления остаточного объема старого бурового раствора, закачивают расчетный объем тампонажного раствора, поднимают НКТ на 50-100 м и оставляют скважину на ОЗЦ. Определяют верхнюю границу цементного кольца за обсадной колонной. Разбуривают цементный стакан в обсадной колонне и проверяют ее на герметичность.
Обратное тампонирование применяют в случаях, когда над наращиваемым цементным коль­цом находится интенсивно поглощающий пласт. Тампонажный раствор с закупоривающими наполните­лями закачивают в заколонное пространство с устья.
Комбинированное тампонирование при­меняют в случаях, когда перед прямым тампониро­ванием не удается восстановить циркуляцию из-за на­личия в разрезе одной или нескольких зон поглоще­ний. Первую порцию тампонажного раствора закачивают прямым способом через отверстия, а вто­рую — обратным.
В случае если установлена негерметичность обсадной колонны в интервале спецотверстий, про­изводят дальнейшие работы по ликвидации негерме­тичности с применением стальных гофрированных пластырей.


ищи здесь, есть все, ну или почти все