Проведение наразрушающего (дефектоскопического) контроля валов насосных агрегатов

В настоящем разделе излагаются методы и основы технологии проведения неразрушающего контроля (НК) валов магистральных насосов и роторов электродвигателей (в дальнейшем -валов, если не оговорено особо) с применением визуального (В), ультразвукового (УЗ), вихретокового (ВТ) и магнитопо-рошкового (МП) методов как при входном контроле, так и при их эксплуатации и ремонте.

При НК валов магистральных насосов и роторов электродвигателей по настоящей технологии выявляются поверхностные, подповерхностные и внутренние дефекты типа трещин, раковин и другие нарушения сплошности металла.

НК валов насосов должен проводиться:


до начала монтажа вала и его эксплуатации в составе насоса (входной контроль);

после наработки от 12 до 16 тыс. ч в зависимости от мощности и количества пусков насоса (первичный контроль);

после наработки от 8 до 12 тыс. ч со времени первичного контроля (вторичный контроль);

после наработки от 4 до 10 тыс. ч со времени предыдущего контроля (последующий плановый контроль);

при подозрении на дефект (аварийный контроль).

НК валов роторов электродвигателей должен проводиться в те же сроки, что и валов насосов с учетом требований эксплуатационной документации.

НК проводится несколькими методами в следующей последовательности.

Визуальный контроль (ВК) проводится на начальном этапе при приобретении или монтаже нового или отремонтированного вала с применением оптических приборов (лупа, увеличительное стекло и пр.) или невооруженным глазом. Выявляются поверхностные дефекты.

Вихретоковый контроль (ВТК) проводится после ВК с целью поиска поверхностных и подповерхностных дефектов в районах шпоночных пазов, проточек, резьбы. ВТК может проводиться и на других участках вала, при этом выявляются поверхностные и подповерхностные дефекты. Данный вид дефектоскопии при входном контроле нового вала можно не проводить.

Ультразвуковой контроль (УЗК) проводится с целью выявления внутренних и подповерхностных дефектов вала по всей длине при входном контроле или в наиболее опасных сечениях при проведении первичного, вторичного и последующего (планового) контроля.

С помощью УЗК проводится наиболее полное исследование поверхности, контролируются все участки вала кроме поверхностей шпоночных пазов и некоторых проточек.

Магнитопорошковый контроль (МПК) применяется для подтверждения результатов предыдущих исследований, т.е. для уточнения местоположения и геометрических размеров поверхностных и подповерхностных дефектов. Необходимость применения МПК устанавливает сам дефектоскопист.

Контроль вала заключается в последовательном контроле его элементов (рис. 12.29-12.31), методами, указанными в табл. 12.8.

Особенности контроля поверхностей вала в процессе изготовления указываются в технологических картах на изготовле-

Проведение наразрушающего (дефектоскопического) контроля валов насосных агрегатов



Проведение наразрушающего (дефектоскопического) контроля валов насосных агрегатов


Проведение наразрушающего (дефектоскопического) контроля валов насосных агрегатов






Дефектоскопический контроль при изготовлении валов проводится после выполнения чистовых операций перед нарезанием резьбы и фрезерованием шпоночных пазов. Осуществляется контроль цилиндрических поверхностей.

Контроль вала проводится визуальным и ультразвуковым методами при его закреплении в центрах, например, токарного станка с возможностью вращения относительно преобразователя со скоростью 1-2 об/мин. Вал также может устанавливаться на специальные ложементы.

Контроль при ремонте насосных агрегатов проводится с целью обнаружения усталостных трещин в зонах, обозначенных на рис. 12.29-12.31 визуальным, ультразвуковым, вихретоковым и (при необходимости) магнитопорошковым методами.

При эксплуатации дефектоскопический контроль проводится в местах, имеющих наименьшие запасы прочности, подверженных местным нарушениям сплошности материала и фреттинг-коррозии.

Контроль проводится после освобождения мест контроля от сопрягаемых деталей и очистки вала от грязи, остатков нефти и т.п. Применяются методы визуального, вихретокового, ультразвукового и магнитопорошкового контроля.

ищи здесь, есть все, ну или почти все