Обработка эксплуатационной информации по отказам

Критерии отказов и предельных состояний оборудования устанавливают в соответствующих разделах эксплуатационной документации с целью однозначного определения его технического состояния.

Критериями отказов оборудования являются:

прекращение функционирования;

снижение эксплуатационных параметров (коэффициента полезного действия, мощности, напора, других параметров) за пределы допустимого уровня;

внешние проявления, свидетельствующие о наступлении или предпосылках наступления неработоспособного состояния (шум, вибрация, перегрев, стук в механических частях).

Критериями предельных состояний могут быть:

отказ одной или нескольких деталей (узлов), восстановление или замена которых на месте эксплуатации не предусмотрена эксплуатационной документацией (должна выполняться при ремонте);

механический износ ответственных деталей (узлов) или снижение физических свойств материалов до предельно допустимого уровня;

снижение наработки на отказ оборудования ниже допустимого уровня;

превышение установленного уровня текущих (суммарных) затрат на техническое обслуживание и ремонты или другие признаки, определяющие экономическую нецелесообразность дальнейшей эксплуатации оборудования;

изменение (снижение) эксплуатационных параметров оборудования по сравнению с паспортными.

Технологические остановки (переключения) оборудования, остановки по причине внешнего энергоснабжения, а также связанные с проведением планового технического обслуживания и ремонта, испытаний, обкатки к отказам не относятся и при оценке показателей надежности не используются.

Отказы систем и средств КИП, автоматики и телемеханики, приведшие к остановке механотехнологического и электрооборудования НПС, к отказам последнего не относятся.

Для возможности оценки влияния пусков (включений) на надежность работы оборудования, изменение его эксплуатационных параметров следует вести учет числа пусков (включений).


Обработка статистической информации о надежности оборудования НПС включает ряд этапов:

планирование эксплуатационных наблюдений;

предварительная обработка статистического материала;

классификация информации и формирование выборок;

оценка показателей надежности.

Сбор данных по отказам, наработкам, ремонтам оборудования эквивалентен проведению пассивного эксперимента и как всякий эксперимент должен планироваться. Выбор плана и определение объема наблюдений, необходимых для получения оценок показателей надежности, проводятся согласно РД 50-690-89.

В целом при определении показателей надежности оборудования НПС в условиях эксплуатации достаточно ограничиться продолжительностью наблюдений (сбора данных) в течение двух лет. В случае интенсивного роста количества отказов оборудования, а также при оценке показателей надежности вновь установленного (модернизированного) оборудования, проводимой по результатам эксплуатационных испытаний, период наблюдений может быть ограничен.

Предварительная обработка информации состоит в ее уточнении и проводится с привлечением специалистов служб предприятия. При этом проверяются полнота, достаточность и достоверность информации, исключаются данные, не относящиеся к отказам оборудования, уточняются причины отказов, проверяется информация о продолжительности ремонта.

При необходимости данные уточняются по записям в журналах оперативного персонала НПС, дубликатам извещений об отказах.

За период наблюдений в базу данных (БД) системы сбора и обработки информации о надежности должны быть внесены следующие сведения:

дата, время отказа, отказавший узел (деталь), причина отказа конкретного вида оборудования;

наработки между отказами, в число которых входят также все наработки между отключениями, не относящимися к отказам оборудования;

суммарная наработка оборудования за период наблюдений;

суммарная наработка оборудования (узлов, наработка которых регламентирована другими НТД) с начала эксплуатации, момента проведения последнего текущего и капитального ремонтов;

суммарное время, затраченное на ремонт;

данные о числе пусков (включений).


ищи здесь, есть все, ну или почти все