Краны шаровые

     Шаровые краны (рис.2.) предназначены для применения в качестве запорной арматуры на технологических трубопроводах с давлением до 4 МПа.


Функциональное назначение кранов:

проходного – перекрытие потока рабочей среды;


трехходового – для распределения потока рабочей среды.


 Техническая характеристика

проходных кранов: …………………….Ду,мм

……………………………………………40                 50             65             80

Габаритные размеры, мм………………...200х180    230х258    290х238    300х264

 

Трехходовых кранов …………………….Ду50                 Ду80

Пропускная способность

по жидкости, м3/ч ………………………..20                      20

Габаритные размеры, мм ………………270х240            370х300

Масса, кг …………………………………..20                      33

Полный срок службы, лет,  не менее …….12

Наработка на отказ,

Циклов (Ч), не менее ……………………….850 (12000)

Рабочая среда – продукция нефтяных скважин с содержанием:

парафина, % (объемных) не более …………7

серы, % (объемных), не более ………………7

сероводорода, % (объемных) не более …..0,3

воды, %……………………………………..до 100

Температура окружающей среды, 0С ………от +5 до+70

 

Изготовитель: АО «ОЗНА», г. Октябрьский (1.12)

Изготовитель кранов шаровых типа КШЗ – 40х35, КШЗ –65х35, КШЗ –15х35, КШЗ-15х35; АО « ВНИТИ», г. Санкт-Петербург (1,36)

Пробковый кран типа КППС

 


Пробковый кран (рис.1) состоит из корпуса 1, конической пробки 8, крышки 9, через которую проходит регулировочный винт 12, позволяющий регулировать рабочий зазор между уплотнительными поверхностями корпуса пробки. Уплотнение регулировочного винта осуществляется манжетами 10, поджатие которых производится  грундбуксой 11. Управление краном осуществляется путем поворота пробки  8 (через шпиндель 5 и кулачковую муфту 7) рукояткой 2 до ее упора (рукоятки) в выступы горловины корпуса. Для поворота пробки крана рукоятку при необходимости наращивают рукояткой 406- ЗИП –4, поставляемой с арматурой. Шпиндель уплотняется манжетами, которые поджимаются грундбуксой 4. Для отжатия  заклиненной пробки и подачи смазки в шпинделе 5 крана предусмотрено устройство, состоящее из толкателя 3   и  втулки 6 (уплотняемой двумя кольцами из маслобензостойкой резины) с  вмонтированным в нее обратным клапаном. Отжатие заклиненной пробки осуществляется вращением толкателя. Осевое усилие на пробку передается через втулку. Кран работает только со смазкой. Смазка выполняет следующие функции: обеспечивает герметичность затвора крана; облегчает поворот пробки, создавая постоянную прослойку между уплотнительными поверхностями корпуса и пробки; предохраняет уплотнительные поверхности от коррозии и износа; предохраняет кран от заедания и заклинивания. С целью повышения  коррозийной стойкости пробка крана подвергается сульфацианированию. 

Кран смазывается через 40-50 циклов работы смазкой ЛЗ-162 или через 150-180 циклов смазкой «Арматол-238».

Техническая характеристика представлена в табл. 1.

 

                                            Таблица 1.

 

Параметры

Шифр  крана

КППС – 65х 14

КППС – 65х14ХЛ

 

Скважинная среда

 

Нефть, газ, газоконденсат с содержанием механических примесей до 0,5% Н2 и СО2  до 0,003% по объему каждого и пластовой воды до 50%

Температура скважинной среды, К(0С), не более

393 (120)

393 (120)

Габаритные размеры, мм

длина

350

350

ширина

205

205

высота

420

420

Масса, кг

В собранном  виде

53

53

Полного комплекта

54

54

Устройство запорной арматуры

 Запорные устройства предназначены для перекрытия проходных отверстий в фонтанной арматуре, устьевом оборудовании и трубопроводах.

Запорные устройства изготавливаются четырех типов:

1.     Краны. Пробковые краны со смазкой, шаровые и трехходовые краны.

2.     Прямоточные задвижки со смазкой типа 3М и 3МС с однопластинчатым и 3МАД – с двухпластинчатым шибером. Задвижки типов 3МС и ЗМАД имеют модификации с ручным и пневмоприводом.

3.     Клиновые задвижки.

4.     Вентили.

 

Установлена следующая система обозначения (схема шифров) кранов и задвижек:




Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога