Технология проведения и эффективность грп

 


Коэффициент приемистости. До начала ГРП необходимо исследовать скважину. После её подготовки и обвязки оборудования определяют приемистость. Для этого вначале одним агрегатом, а затем всеми закачивают жидкость до стабилизации давления в каждом случае. Общее количество жидкости должно быть по возможности минимальным. Коэффициент приемистости определяют по формуле


,


где  — объём закаченной жидкости в м3;  время закачки в мин;  — давление закачки в МПа.


Изменение  при закачке жидкости всеми агрегатами по сравнению с величиной, получаемой при закачке одним агрегатом, свидетельствует о раскрытии одной или несколько трещин в пласте.


Технология проведения ГРП.  При необходимости проведения многократного разрыва пласта после первого разрыва закупоривают образовавшиеся трещины либо легко извлекаемыми материалами, либо песком. Песок закачивают только при получении существенного повышения коэффициента приемистости не менее чем 1.5 раза, свидетельствующего о раскрытии трещин.


Вначале подают песок с небольшой концентрацией. При отсутствии каких-либо осложнений в работе наземного оборудования концентрацию песка увеличивают до расчетной (в пределах 100 - 350 г/л жидкости). Если  в качестве жидкости песконосителя используют маловязкую жидкость, то закачку и продавку песка в трещину следует проводить с максимально возможной скоростью. При этом для более точной регулировки концентрации песка один из агрегатов подаёт чистую жидкость. Этот агрегат предотвращает образование песчаной пробки на забое скважины.


При неполадках с агрегатами прекращают подачу песка в жидкость и продолжают закачку чистой жидкости исправными агрегатами до тех пор, пока в скважину не будет закачан объём чистой жидкости, равный объёму насосно-компрессорных труб (НКТ) и зумпфа. В случае неисправности пакера прекращают закачку песка, на боковом отводе крестовины открывают задвижку, промывают скважину до выхода на поверхность чистой жидкости, демонтируют устье и поднимают насосно-компрессорные трубы с пакером на поверхность для ремонта последнего. Закачав песок в трещину, агрегаты останавливают. После снижения давления на устье до нудя ствол промывают для удаления остатков песка с забоя и из насосно-компрессорных труб.


После проведения ГРП скважину плавно осваивают, продувают до сухого газа и исследуют. Из сравнения данных исследования до и после ГРП определяется его эффект, который в дальнейшем уточняется в процессе эксплуатации.


Расход и фракционный состав песка. Расход песка на одну трещину составляет не менее 406 т. Хорошие результаты дают кварцевые пески фракции 1.2 – 1.5 мм.


Эффективность ГРП. Эффективность ГРП определяется двумя параметрами: экономической и гидродинамической эффективностью. Экономическая эффективность определяется уменьшением себестоимости дополнительного газа по сравнению с плановым, а также продлением срока бескомпрессорной эксплуатации месторождения. На месторождениях вводимых в разработку экономическая эффективность определяется разницей затрат на проведение ГРП и на бурение сэкономленных скважин.


Гидродинамическая эффективность определяется изменением коэффициентов А и В в уравнении притока газа. Уменьшение коэффициента А является показателем увеличения проницаемости призабойной зоны пласта.


 


 

Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога