Выбор методов увеличения нефтеотдачи и технологий для воздействия на пласт угутского месторождения

 


Для снижения негативных последствий заводнения продуктивных пластов, вовлечения в разработку низкопроницаемых коллекторов и повышения степени выработки запасов из неоднородных пластов различными компаниями применяются разнообразные технологии, направленные на изменение  направления потоков закачиваемой воды, изоляцию водопритока и выравнивание профилей приемистости нагнетательных скважин. 


Поэтому первым этапом повышения эффективности работы нагнетательных скважин  могут являться методы, имеющие цель изменения направлений фильтрационных потоков в обводняющемся пласте с целью интенсификации добычи нефти путем переключения работы как отдельных так и рядов нагнетательных скважин (гидродинамический метод). Рекомендуемые в научно технической литературе физико- химические методы выравнивания приемистости должны обеспечивать не просто блокирование промытых интервалов, а в большой мере приводить к торможению скоростей фильтрации воды в этих интервалах на возможно большее расстояние от нагнетательной скважины


Для условий продуктивного пласта  Ю1-1 может быть рассмотрена  возможность применения физико-химических методов увеличения нефтеотдачи (второй этап): применение потокоотклоняющих технологий, объединяющих широкий круг химических реагентов и композиций на их основе; с учетом реальной возможности обеспечения их необходимыми химическими реагентами и оборудованием на разрабатываемом месторождении. Краткое описание сути методов их положительный эффект и причины, ограничивающие их применение, изложены ниже.


Могут быть рекомендованы композиции ИХН, которые способны уменьшать набухаемость глин, снижать фильтрационные сопротивления в призабойных зонах скважин, вызывать гидрофилизацию породы коллектора. Технология применима для пластов с проницаемостью выше 0.005 мкм2, причем наибольший эффект достигается для низкопроницаемых неоднородных коллекторов, в частности, юрских пластов.


Потокоотклоняющие технологии. Применение технологий способствует выравниванию профиля приемистости нагнетательных скважин, перераспределению фильтрационных потоков в неоднородных по проницаемости высокообводненных пропластках продуктивных пластов и ликвидации прорывов воды за счет повышения  фильтрационного сопротивления обводненных зон пласта, связанного с образованием непосредственно в пористой среде гелей и осадков. По физико-химическим принципам воздействия на пласт Потокоотклоняющие технологии можно разделить на следующие группы:


Технологии на основе геле- и осадкообразующих композиций. К данной группе относятся технологии, основанные на использовании полиакриламида со сшивателем (закачка сшитых полимерных систем – СПС, поверхностно-активных полимерных систем – ПАПС, большеобъемных гелевых систем - БГС, Темпоскрин), кремнийорганических соединений (закачка ГКЖ-10, ГКЖ-11у, АКОР, ЭТС-40, жидкого стекла), водорастворимых полиэлектролитов (закачка полимера Гивпан, ВПК-402), биополимера и композиций на его основе, термогелеобразующих композиций (закачка композиции «Галка», «Галка»-У, «Галка»-ПАВ, реагент РВ-ЗП-1).


Технологии на основе полимер-дисперсных и волокнисто-дисперсных систем. К данной группе относятся технологии, основанные на использовании различных  дисперсных наполнителей (бентонит, древесная мука, угольная пыль), стабилизированных полимерами-флокулянтами, поверхностно–активными веществами, эмульгаторами (закачка полимер-дисперсной системы (ПДС), волокнисто-дисперсной системы (ВДС), эмульсионно-полимер–дисперсного состава (ЭПДС)).


Технологии на основе микроэмульсионных систем. Данная группа технологий основана на использовании в качестве основных реагентов эмульгаторов (Нефтехим, Нефтенол–НЗ, Неонол, Синол ЭМ и др.) с добавками наполнителей - нефти, бентонитовой глины для регулирования свойств эмульсионных систем (закачка эмульсионных составов - ЭС, нефтеводных эмульсий - НВЭ, эмульсионно-суспензионных составов - ЭСС).   


Из перечисленного видно, что для геолого-физических условий продуктивного пласта ЮС1-1 по всем граничным параметрам применения соответствуют только технологии на основе геле- и осадкообразующих композиций.


Для применения на опытном участке подходят базовые технологии на основе водорастворимых поликатионитов (полимер ВПК-402), биополимера и его композиций, термогелеобразующих реагентов ( композиция «Галка», «Галка»-ПАВ, реагент РВ-ЗП-1), которые рекомендуется к применению. Для технологий на основе термогелеобразующих реагентов высокая температура пластов является необходимым фактором образования экологически безопасного геля гидроксида алюминия. Реологические свойства геля и подвижность его в пористой среде регулируются степенью разбавления закачиваемого рабочего раствора.


Для технологий на основе полимеров акриламида (ПАА) (закачка сшитых полимерных составов, вязкоупругих составов, концентрированных полимерных составов, полимер-гелевой системы Темпоскрин и др.) ограничивающими факторами их применения являются высокая температура и низкая проницаемость продуктивных пластов. При температурах выше 80 оС ПАА и его сшитые модификации подвергаются интенсивной термической деструкции, что снижает эффективность его применения . Для технологий на основе водорастворимых полианионитов (закачка полимера Гивпан со сшивателем), неорганических и органических соединений кремния (закачка АКОР, КРОС, ЭТС-40 растворов жидкого стекла - СЩВ и других этилсиликатов), ограничивающим фактором для их применения является низкая средняя  проницаемость пород-коллекторов продуктивных пластов.

Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога