К вспомогательным относятся насосы, использумые для перекачки воды (для нужд НПС, в системах пожаротушения, охлаждения), нефти (насосы внутренней перекачки, насосы откачки утечек), для подачи масла к подшипникам основных насосов и электродвигателей.
Последние консервируются в комплексе с маслосистемой.
Внутренние поверхности указанных насосов типов Н, НДСН, ЦНС консервируются совместно с системой резервуары - насосы - технологические трубопроводы, при этом на внутренней поверхности образуется нефтяная ингибированная пленка, обеспечивающая защиту внутренних полостей насосов.
Наружные обработанные поверхности роторов насоса и электродвигателя и муфты промываются щелочным раствором (сода кальцинированная - 50 г/л с сульфанолом - 50 г/л) с температурой 70—90 °С в течение 5—10 мин, или уайт-спиритом, или бензином, после чего высушиваются.
Очищенные поверхности роторов и муфты покрываются смазкой К-17 или НГ-203 с удельным расходом 80-120 г/м2.
Муфта и обработанные части роторов обертываются парафинированной бумагой в 2-3 слоя, обвязываются полиэтиленовой лентой или капроновыми нитями.
В полости подшипниковых узлов с жидкостной кольцевой смазкой заливается используемое при эксплуатации масло с предварительно растворенной в нем присадкой АКОР-1 (с концентрацией 5-10 %) или КП (с концентрацией 5-15 %). Срок защиты при минимальной концентрации присадок 3 года, при максимальной — 5 лет. При использовании в качестве смазки эксплуатационных консистентных смазок (пушечная, солидол) перед вводом в полость подшипника в них также добавляются контактные ингибиторы АКОР-1 или КП в указанной концентрации.
В сальниковое уплотнение вводится асбестовый шнур и все зазоры по грунд-буксе заполняются консистентной смазкой.
Фундаментные болты и резьбовые соединения корпусных деталей после промывки щелочным раствором покрываются смазкой К-17 или НГ-203.
Перед консервацией внутренних поверхностей центробежных насосов, предназначенных для перекачки воды, производится водная промывка системы для удаления водорастворимых солей.
Обезжиривание внутренних поверхностей системы производится прокачкой раствора соды кальцинированной (200-250 г/л) и нитрита натрия (50-70 г/л) при температуре 50-70 °ë.
Перед консервацией растворами нитрита натрия осушка поверхностей не производится.
Консервация внутренних поверхностей насосов производится прокачкой 20-30%-го водного раствора нитрита натрия с добавлением 0,3-0,5 % кальцинированной соды.
В случае необходимости консервации на срок до 5 лет используют загущенный раствор, для чего в 20-30%-ный состав водного раствора нитрита натрия помимо кальцинированной соды (0,3-0,5 %) вводят дополнительно глицерин (10-15 %).
После заполнения системы делают выдержку не менее 1—2 мин при t a 15 °С, после чего раствор сливают и могут использовать повторно.