Критерии отбраковки валов
Вал считается работоспособным, если при проведении дефектоскопического контроля на нем не было обнаружено дефектов или были обнаружены допустимые дефекты в виде трещин, коррозионных язв, рисок, забоин, металлургических дефектов (неметаллических включений, расслоений и Ú.‰.).
Допустимые дефекты валов:
уголковые трещины и надрывы по углу между цилиндрической поверхностью вала и боковой поверхностью шпоночного паза допускаются не более:
по глубине - 1,5 мм (прямоугольная шпонка), 2,0 мм (шпонка с закругленными концами) - для валов роторов электродвигателей и согласно указанным в табл. 12.10 величинам -для валов насосов;
по протяженности - 3,0 мм;
царапины, риски, забоины, коррозионные язвы, фреттинг-коррозия допускаются не более:
по глубине - 2,0 мм;
по протяженности — 6,0 мм.
Допустимые размеры металлургических дефектов оговорены техническими условиями и государственными стандартами на данный сортамент металла с учетом вида дефекта.
Трещины в углу между боковой стенкой и дном шпоночного
Таблица 12.10
Допустимая глубина дефектов в районе шпоночных пазов
Тип насоса | Шпонки1 | Мощность, кВт | Допустимая глубина дефекта, мм |
НМ 10 000-210 | П К | 7000 4000 7000 4000 | Н 1,0 1,5 2,0 |
НМ 7000-210 | П К | 3900 2600 3900 2800 | Н 1,0 1,5 2,0 |
НМ 5000-210 | п к | 3200 2300 3200 2300 | Н 1,0 1,5 2,0 |
НМ 3600-230 | п к | 2400 1500 2400 1500 | Н 1,0 1,5 2,0 |
НМ 2500-230 | п к | 2000 1100 2000 1100 | Н 1,0 1,5 2,0 |
НМ 1250-260 | п к | 1000 700 1000 700 | Н Н 1,5 2,0 |
1 П - прямоугольная шпонка; К - шпонка с закругленными концами; радиус закругления равен половине ширины шпонки; Н — дефекты недопустимы. |
паза, а также дефекты, размеры которых превышают размеры, указанные выше, не допускаются.
Любые трещины по галтелям, впадинам резьб, в переходах от одного диаметра к другому не допускаются. В случае обнаружения этих дефектов вал отбраковывается.