Строение газовых скважин

Конструкцию скважины создают сверху вниз в процессе буре­ния. Первую обсадную колонну, опускаемую в скважину, называют направлением.
 Направление предохраняет от раз­мыва промывочным раствором рыхлых пород вблизи устья сква­жины на глубине 8—12 м.

  • Кондуктор—второй ряд обсадных труб—перекрывает и изолирует до глубин 50—400 м трещиноватые и кавернозные пла­сты, которые всегда встречаются в верхней части разреза скважи­ны и осложняют бурение, если их не перекрыть.

  • Техническая или промежуточная колонна опу­скается и цементируется только в тех случаях, когда пласты, пройденные долотом, поглощают промывочную жидкость, обвали­ваются или из них поступает много жидкости или газа в скважи­ну. Спуск и цементирование такой колонны необходим для успеш­ного бурения, но не для эксплуатации скважины.

  • Эксплуатационная (обсадная) колонна предна­значена для эксплуатации скважин. Газ, как правило, двигается из пласта по фонтанной колонне, опускаемой внутри эксплуа­тационной. Диаметр эксплуатационной колонны должен обеспе­чить также спуск оборудования ствола скважины, проведение ис­следовательских, ремонтных и работ других видов. Применяют эксплуатационные колонны диаметром от 127 до 273 мм.


К конструкции газовых скважин предъявляются особые требо­вания. Скважины должны быть герметичными, долговечными, на­дежными в эксплуатации, недорогими.

Герметичность—главное требование к конструкции сква­жины. Пропуски газа через цементное кольцо или обсадные колон­ны приводят к перетокам в вышележащие пласты и к выходу на поверхность (грифоны). При этом возникает опасность взрывов, пожаров, открытого фонтанирования. 

Для герметизации резьбо­вых соединений обсадных труб применяют специальные смазки, тефлоновые и фторопластовые уплотнения, сварные соединения и т. д. Цементирование проводят цементами таких марок, которые образуют газонепроницаемый, трещинностойкий и коррозионно-стойкий цементный камень. 

Герметичность эксплуатационной колонны до вскрытия пласта проверяют закачкой в нее воды или воздуха при



Рис. 4. Конструкции газовых и газоконденсатных скважин.
а — типовая конструкция и обозначения; б, в, г — конструкции скважин на Майкоп­ском, Вуктыльском и Уренгойском месторождениях соответственно; L глубина спу­ска обсадных колонн; d — диаметр колонны; Д — диаметр долот при бурении; h — высота подъема цементного раствора за колоннами; «н», «к», «т», «э» — индексы, обозначающие направление, кондуктор, техническую и эксплуатационную колонны соответственно
повышенных давлениях. 

   Во время эксплуатации си­стематически контролируют герметичность глубинными дебитомерами и термометрией. В местах утечек газа снижается температу­ра и уменьшается расход.
Долговечность и надежность обеспечиваются конст­рукцией, учитывающей условия эксплуатации. Скважины эксплуа­тируются до 30 лет и более при давлениях до 40 МПа и темпера­турах до 473 К, нередко при наличии в газе CO2 и H2S и других агрессивных компонентов. Все эти обстоятельства учитывают при проектировании конструкции скважины. 

Применяют трубы из спе­циальных сталей, с повышенной толщиной стенок, а также изме­няют диаметры труб, толщину цементного кольца и т. д.

      Сокращение затрат на проводку и конструкцию скважин— важный резерв снижения себестоимости добычи газа. Затраты на скважины достигают 60—80% затрат на все промысловые соору­жения. Поэтому стремятся использовать все достижения научно-технического прогресса для удешевления сооружения скважин.

Ищи здесь, есть все, ну или почти все