Система
подготовки воды на промысле. Блочная кустовая насосная станция (БКНС). Наземное
оборудование нагнетательных скважин.
Там где я проходил
производственную практику, реализована
однотрубная герметизированная система нефтегазосбора с максимальным рабочим
давлением на приеме дожимной насосной
станции (ДНС) - 0,6 МПа.
Размещение кустов,
скважин, нефтегазопроводов и ДНС на месторождении представлено на рис. 1.
Общая длина внутрипромысловых нефтесборных коллекторов 4,5 км, преобладающий
диаметр 159 мм.
Существующая система
сбора и промысловой подготовки продукции скважин может
обеспечить сбор нефти в течение последующих 2-3 лет разработки.
Однако, в дальнейшем, в связи с увеличением объема годовой добычи жидкости и
обводненности продукции, необходимо
реконструкция и расширение системы сбора и подготовки продукции. Реконструкция
системы сбора вызывается также, изменениями в системе разработки месторождения.
Реконструкцию установки
предполагается осуществлять исходя
из уровней пиковой годовой добычи
жидкости - 293 тыс. т и соответствующих
ей годовых объемов добычи нефти и
газа - 128 тыс.т и 11,6 млн.м3, а также максимальных объемов годовой добычи нефти
и газа - 180 тыс.т и 16 млн.м3.
Содержание воды в подготовленной нефти – не более 1 %.
В схему транспортировки нефти и газа не предполагается
вносить существенных изменений. Подготовленная нефть насосами ДНС
перекачивается по проектируемому участку трубопровода в существующий
межпромысловый нефтепровод и далее в магистральный нефтепровод Геж – Кривой
Лог. Попутный нефтяной газ под собственным давлением не ниже 0,5 МПа подается в
проектируемый газопровод, до соседнего Кисловского месторождения и далее по
существующему газопроводу подается на газоснабжение г. Красновишерска.
Рекомендуемая схема ДНС после ее реконструкции в
схематичном виде представлена на
рис.1. Комплекс оборудования дожимной насосной станции в включает:
·
вертикальный сепаратор С-1 (16 м3),
·
нефтегазосепаратор С-2 (50 м3),
·
блок
дозировки химреагентов БХР,
·
вертикальный газосепаратор ГС-1 (1,6 м3),
·
горизонтальный газосепаратор ГС-2 (16 м3),
·
напорный отстойник воды ОВ-1 объемом 200 м3,
·
аппарат очистки пластовой воды объемом 200 м3,
·
нефтегазосепаратор концевой ступени (25 м3),
·
резервуары РВС-2000 аварийного запаса сырой и
подготовленной нефти, 2 шт.,
·
насосную станцию внешней откачки нефти Н-1/1,2,
·
блочный узел учета нефти БУУН,
·
факельную систему высокого и низкого давлений для
аварийного сжигания газа с конденсатосборниками К-1 и К-2.
В качестве аппаратов
сброса воды предполагается принять горизонтальные отстойники объемом 100 м3, а
также использовать нагреватели
типа ПБА-0.75-6.3.
Для улучшения условий
отделения пластовой воды предусмотрена возможность подачи дозировочной
установкой БХР деэмульгатора типа “дипроксамин” на прием ДНС.
В дальнейшем, в случае
необходиомсти, рекомендуется предусмотреть
и построить резервные сепараторы I-ой и II-ой ступеней, а также насосную
станцию внутренней перекачки нефти, обвязка которой на рис. 1 показана пунктирными линиями.
Описанная схема подготовки нефти функционирует
следующим образом. Продукция скважин из системы нефтегазосбора под давлением не
ниже 0,6 МПа поступает в сепаратор С-1, где происходит первичное разделение
потока на газ и жидкость. Эмульсия далее подается в сепаратор С-2. Газ проходит
отделение капельной жидкости в газосепараторе ГС-1, откуда с давлением 0,5 МПа
подается в газопровод потребителям, а в аварийных ситуациях (через
газосепаратор ГС-2) – на факел высокого давления.
Водонефтяная смесь из
аппарата С-2 поступает в напорный отстойник ОВ-1, откуда нефть под давлением
0,15-0,2 МПа откачивается в сепаратор концевой ступени и далее на прием насосов
Н-1/1,2, проходит узел коммерческого учета и откачивается в напорный
нефтепровод. Попутно добываемая пластовая вода очищается от остаточной нефти и
механических примесей в напорном отстойнике ОВ-2 под давлением 0,15-0,2 МПа и
подается на прием насосов БКНС для закачки в пласт.
Предусмотренный комплекс подготовки нефти обеспечивает
утилизацию 95% попутного газа и получение товарной нефти.
При этом, потери нефти и газа в целом по месторождению будут
минимальными; помимо упомянутых выше процессов они будут обусловлены аварийными
ситуациями, а также стравливанием газа из затрубного пространства скважин перед
ремонтом или другими технологическими операциями.