Поршневые компрессоры воздуха
Типовой объем работ по техническому обслуживанию:
Осмотр в соответствии инструкциями по эксплуатации завода-изготовителя.
Проверка внешнего состояния компрессора.
Очистка от нагара и грязи.
Проверка состояния приборов КИП.
Проверка уровня масла, при необходимости доливка.
Осмотр фундамента, рамы, и состояние видимого заземления.
Проверка герметичности воздушных и масляных коммуникаций. При появлении утечки остановить компрессорную установку и устранить неисправность.
Вскрытие клапанных крышек. Удаление нагара. Визуальный контроль технического состояния клапанов.
Вскрытие смотровых лючков. Осмотр кривошипно-шатунного механизма. Проверка шплинтовки и крепления маслоразбрызгивателей.
Проверка крепления узлов и деталей, при необходимости подтянуть (без разборки).
Проверка крепления анкерных болтов и болтов крепления рамы и компрессора.
Регулировка разгрузочного клапана.
Проверка состояния и пломбы предохранительного клапана.
Проверка натяжения ремня вентилятора, при необходимости натяжка.
Типовой объем работ по текущему ремонту:
Выполнение объема работ по техническому обслуживанию.
Проверка отсутствия давления и отключения компрессора.
Промывка картера и замена масла. Замена фильтра очистки масла.
Продувка, промывка или замена воздушного фильтра.
Продувка, промывка или замена фильтрующего элемента осушителя (клинара).
Разборка клапанов. Ревизия, при необходимости их замена.
Ревизия кривошипно-шатунной группы и подшипников. В том числе:
- разборка и оценка износа бабитовых подшипников скольжения, при необходимости регулировка зазора;
- визуальная оценка износа шеек коленчатого вала;
- протяжка крепления противовесов;
- оценка износа опорных элементов поршня;
- замер зазора поршень цилиндр;
- контроль стопорных устройств, замена.
Контроль состояния коренных подшипников коленчатого вала, при необходимости регулировка осевого хода.
Проверка состояния, крепления и стопорения шкивов и маховика.
Проверка состояния привода вентилятора, при необходимости замена подшипников, ремня, ремонт вентилятора, замена смазки.
Проверка работы обратного и разгрузочного клапанов, ремонт при необходимости.
Проверка состояния холодильника. При необходимости прочистка, промывка или ремонт. Устранение утечек.
Проверка состояния и крепления трубопроводов.
Разборка (сборка) и осмотр соединительной муфты, замена быстроизнашивающихся элементов (компенсаторов, пальцев и т.д.). Проверка радиального и осевого биения полумуфт.
Центровка.
Обкатка, запуск, устранение замечаний, оценка эксплуатационных качеств, сдача в эксплуатацию.
Типовой объем работ по капитальному ремонту:
Выполнение объема работ по ТР.
Отсоединение компрессора от технологических трубопроводов или ресиверов. Установка заглушек.
Демонтаж компрессора. Вывоз в специализированную ремонтную организацию.
Полная разборка компрессора. Выпрессовка всех втулок и колец из корпуса.
Промывка, зачистка деталей компрессора.
Дефектовка деталей согласно техническим условиям на капитальный ремонт. В том числе:
- Проверка чугунных цилиндров и клапанных коробок на трещины визуально с помощью лупы, а остальных деталей одним из методов дефектоскопии;
- Проверка коленчатого вала и противовесов на усталостные трещины методами дефектоскопии; осмотр поверхности шеек вала и определение их выработки; проверка шеек вала на биение; шлифовка шеек вала в ремонтный размер или замена вала при необходимости;
- Проверка привалочных поверхностей цилиндров, блока, клапанных плит и клапанных коробок, при необходимости шлифовка.
- Определение величины износа и при необходимости замена поршней, маслосъемных и поршневых колец, пальцев поршня;
- Определение состояния и величины износа бабитовой наплавки шатуна, втулок шатуна, шатунных болтов, при необходимости — замена или ремонт.
Восстановление и ремонт уплотнений коленчатого вала.
Расточка и загильзовка посадочных мест корпуса компрессора под подшипники.
Нарезание ремонтных резьб. Восстановление прокорродированных мест и привалочных поверхностей.
Изготовление и замена уплотнительных прокладок и колец, манжет, всех резинотехнических изделий.
Дефектовка деталей резьбовых соединений, при необходимости замена болтов, шпилек и гаек со смятой или сорванной резьбой.
Замена стопорных устройств.
Осмотр, проверка биения полумуфт компрессора и электродвигателя. Ремонт или замена при необходимости. Замена компенсаторов упругой муфты. При необходимости замена пальцев.
Замена подшипников.
Сборка компрессора.
Обкатка компрессора на стенде, согласно требованиям заводов-изготовителей и технических условий на ремонт.
Ремонт рамы компрессора и опор трубопроводов при необходимости.
Монтаж, выставка кмпрессора.
Подсоединение технологических трубопроводов.
Замена дефектных трубопроводов по заключению лаборатории дефектоскопии.
Разборка, ревизия, чистка, ремонт обратного и разгрузочного клапанов.
Опрессовка, устранение утечек.
Центровка агрегата.
Обкатка, запуск, устранение замечаний, оценка эксплуатационных качеств, сдача в эксплуатацию.
