В данной работе проведены расчёты на примере УПН
На УПН часть принципиальной технологической схемы
которой изображена на рисунке 1, для уменьшения потерь нефти от испарения в
резервуаре 4 использовался специальный аппарат колонного типа 3, оборудованный
насадкой АВР.
Применительно для Варьёганского месторождения необходимо определить
основные технологические параметры потоков в девяти точках контроля. Результаты
представить в виде таблицы .
Краткая характеристика опытно-промышленного участка
Сырая нефть с месторождения в количестве q1, т/сут при обводнённости
y1,% масс., поступает на установку подготовки нефти (УПН) в
нефтегазовые сепараторы 1.
Предположим, что на УПН имеются два сепаратора 1 объёмом по 200 куб
м каждый. Нагрузка на сепараторы не превышает (1+0,1*j)=1+0,1*14=2,4объёма в
час. Плотность воды rв=1050 кг/куб м.
Компонентный состав нефти и нефтяного газа (безводных) на входе УПН
рассчитать при данных термобарических условиях на ДНС: Р=0,6МПа, Т=Ту.
На специальный аппарат 3 направляется j j=20+j=20+14=34 объёмных
процентов нефтяного газа, отделяющегося в сепараторах 1.
После стабилизации сырой нефти в сепараторах низкого давления 2 она
направляется в специальный аппарат 3 для уменьшения давления насыщенного пара
сырой нефти перед поступлением её в резервуар-отстойник 4. Давление в
сепараторах 2 Р2=0,1 МПа, температура Т2=Ту+10+j.
Пренебрегая захватом потоком воды капельной нефти, определить её
расход в контрольной точке 9, если массовая доля воды в контрольной точке 8
равна yв.8=5+j=5+14=19,% масс.
Опытно-промышленный участок представляет собой нефтяную залежь
массивного типа (рис.3) с площадью нефтеносности F=83 кв км. В соответствии
с технологической схемой на месторождении применяется трёхрядная система
расстановки скважин с расстоянием между скважинами 2s=800м (рис.4). Средний дебит добывающих скважин по жидкости составляет qж=2*(5+j)=2*(5+14)=38т/сут. Добыча
жидкости с участка составляет Qж=3600 т/сут при обводнённости продукции yв=65%.
На опытно-промышленном участке пробурено 96 добывающих и 32 нагнетательных скважин. Исходя из общего количества всех скважин (128
скважин) и площади нефтеносности, определим плотность сетки скважин на данном
участке:
Sс=83/128»0,648 кв км/скв.
Давление на устье добывающих скважин
Ру=0,55+0,001*j=0,55+0,001*14=0,564МПа. Давление на входе в УПН 0,6
МПа.
На данном месторождении применяются АГЗУ типа «Спутник». Так как на
опытно-промышленном участке расположены 96 добывающих скважин, то на данной
территории необходимо разместить 7 АГЗУ (при числе подключаемых скважин к
каждой АГЗУ 14). Схема обустройства опытно-промышленного участка в соответствии
с рельефом местности представлена на рис.5.
Общая протяжённость трубопроводов, потребных для добычи нефти с
данного участка (от АГЗУ до ДНС и от ДНС до УПН), составляет 27,8 км.
Исходная информация по свойствам
скважинной продукции
Исходные данные по Варьёганскому месторождению
(горизонт Б7):
Рпл=21 МПа, tпл=71 С, Рs=15,1 МПа,
G=135 куб м/куб м, G¢=160,8 куб м/т,
r¢пл=718 кг/куб м, m¢пл=1,2 мПа*с,
r¢дег=840 кг/куб м, m¢дег=5,2 мПа*с,
r¢¢=1,277 кг/куб м (значение, полученное при согласовании
экспериментальных данных).
Таблица 3.1.
Компонентный состав нефтяного газа после ОСР:
Экспериментальные данные
|
|||
№ п/п
|
Компонент
|
Мi, г/моль
|
j², доли ед.
|
1
|
N2
|
28
|
0,006
|
2
|
CO2
|
44
|
0,002
|
3
|
остаток
|
-
|
-
|
4
|
CH4
|
16
|
0,665
|
5
|
C2H6
|
30
|
0,071
|
6
|
C3H8
|
44
|
0,114
|
7
|
i-C4H10
|
58
|
0,018
|
8
|
n-C4H10
|
58
|
0,072
|
9
|
i-C5H12
|
72
|
0,0185
|
10
|
n-C5H12
|
72
|
0,0185
|
11
|
C6+
|
-
|
0,015
|
![]() |
Таблица 3.2.
Компонентный состав пластовой нефти
№ п/п
|
Компонент
|
Mi, г/моль
|
Ni, доли ед.
|
|||
1
|
N2
|
28
|
0,003*
|
|||
2
|
CO2
|
44
|
0,001*
|
|||
3
|
Остаток
|
272*
|
0,258*
|
|||
4
|
С1
|
16
|
0,381*
|
|||
5
|
С2
|
30
|
0,042*
|
|||
6
|
С3
|
44
|
0,071*
|
|||
7
|
i-C4
|
58
|
0,013*
|
|||
8
|
n-C4
|
58
|
0,057*
|
|||
9
|
i-C5
|
72
|
0,02*
|
|||
10 |
n-C5
|
72
|
0,024*
|
|||
11
|
C6+
|
108*
|
0,13*
|
* - расчётные значения, полученные при
выполнении домашнего задания по определению компонентного состава пластовой
нефти (алгоритм представлен в Приложении 1).
Расчёт температуры на устье добывающих
скважин
Lскв- глубина скважины, м; tпл- пластовая температура, °С;
q - среднесуточный дебит скважины, т/сут;
dвн-внутренний диаметр НКТ, м;
С-удельная теплоёмкость жидкости, Дж/(кг*К).
C=C¢*(1-yв)+Св*yв
С¢, Св- соответственно удельная теплоёмкость для нефти и для воды.
Необходимо рассчитать температуру на устье добывающей скважины при
следующих условиях:
Lскв=1900 м,
dвн=0,062 м,
tпл=71 °С,
С¢=2100 Дж/(кг*К),
Св=4186 Дж/(кг*К),
q=38 т/сут.
C=2100*(1-0,65)+4186*0,65=3455,9
Дж/(кг*К)
tу=71-71*(0,544*1900*(623,7*0,062/38+1)/3455,9)=28
°С.
Расчёт ДНС
Проведём расчёт для заданных термобарических
условий:
температура на ДНС tднс=tу=28 °С,
давление на ДНС Рднс=0,6 МПа.
· Определим константы фазового равновесия для
каждого компонента нефтяного газа. Для этого при обработке значений констант
фазового равновесия, приведённых в [2], воспользуемся методом линейной интерполяции:

В качестве примера приведём расчёт константы фазового равновесия (К) азота:
t, С
|
Табличные значения К при
|
|
Р=0,5 МПа
|
Р=1 МПа
|
|
20
|
144
|
75
|
30
|
154
|
81,5
|
Полученные значения констант
фазового равновесия представим в виде таблицы 5.1.
Таблица 5.1.
Константы фазового равновесия компонентов нефтяного газа
при Р=0,6 МПа и t=28 С
№
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
компонент
|
N2
|
CO2
|
ост.
|
C1
|
C2
|
C3
|
i-C4
|
n-C4
|
i-C5
|
n-C5
|
C6+
|
Ki
|
137,64
|
14,356
|
0
|
33,728
|
6,12
|
1,764
|
0,6952
|
0,5188
|
0,2008
|
0,1692
|
0,016
|
· Определим
молярную долю газа в продукции на ДНС из
уравнения фазовых равновесий:
N²=0,486
При решении данного уравнения была использована математическая
программа «Maple V R4» (Приложение 3).
· Определим молярную долю i-компонента в жидкой и газообразной фазе
на ДНС:
Таблица 5.2.
Молярные доли компонентов в жидкой и газообразной фазе на
ДНС при Р=0,6 МПа и t=28 С.
№ п/п
|
Компонент
|
N²i
|
N¢i
|
1
|
N2
|
0,0061
|
0,00004
|
2
|
CO2
|
0,0019
|
0,00013
|
3
|
Остаток
|
0
|
0,5477
|
4
|
С1
|
0,760
|
0,02253
|
5
|
С2
|
0,0737
|
0,01204
|
6
|
С3
|
0,0913
|
0,00518
|
7
|
i-C4
|
0,0106
|
0,01525
|
8
|
n-C4
|
0,0386
|
0,0744
|
9
|
i-C5
|
0,0066
|
0,03287
|
10
|
n-C5
|
0,0068
|
0,04016
|
11
|
C6+
|
0,004
|
0,2497
|
M¢днс=187 г/моль
М²днс=23 г/моль
· Определим массовую долю и плотность нефтяного газа в продукции на ДНС:
· Рассчитаем расход газа, выделившегося из нефти на ДНС:
-
массовый расход
q²днс=3600*(1-0,65)*0,132 =166,32 т/сут
-
объёмный расход
объёмный расход
Q²днс=166,32*1000/5,5=30240 куб м/сут.
· Определим расходы нефти и воды на ДНС:
- расход воды
qв=q*yв
qв=3600*0,65=2340 т/сут
Qв=qв/rв
Qв=2340*1000/1050=2228,6 куб м/сут
-
расход нефти
q¢=q*(1-yв)*(1-y²)
q¢=3600*(1-0,65)*(1-0,132)=1093,68 т/сут
Q¢=q¢/r¢
Q¢=1093,68*1000/840=1302 куб м /сут.
· Определим расходы жидкости и нефтяного газа на выходе из ДНС, при
этом учтём захват капельной нефти потоком газа и унос газа потоком жидкости.
Коэффициент уноса жидкости и коэффициент уноса газа соответственно равны:
Q¢к. – объёмный расход капельной нефти,
уносимой потоком газа , куб м/сут;
Q²ок – объёмный расход окклюдированного
газа, уносимого потоком жидкости из сепаратора, куб м/сут;
Q** , Q* – вертикальный и
горизонтальный соответственно объёмные расходы
продукции на выходе из ДНС.
Причём
Решая систему из уравнений (5.5), (5.6) и (5.7), получим:

Вывод представлен в Приложении 2.
Для нашего случая примем [3]:
Кж=45×10^(-9) куб м/куб м,
Кг=15×10^(-3) куб м/куб м.
Массовые расходы окклюдированного газа и капельной
нефти, уносимой потоком газа:
q¢к=1,36×10^(-3)×840=1,14 кг/сут=0,00114
т/сут
q²ок=53,77×5,5=295,7 кг/сут=0,2957 т/сут.
· Рассчитаем расход продукции на выходе из ДНС:
qэ=q¢вых+qв+q²ок
qв=yв×qж=0,65×3600==2340 т/сут
q¢вых=q¢-q¢к=1093,68-0,00114=1093,68 т/сут.
qэ=1093,68+2340+0,2957=3434 т/сут.
Газ, содержащий капельную нефть, с ДНС по газопроводу направляется
на газоперерабатывающий завод, а частично дегазированная нефть, содержащая окклюдированный газ, направляется на приём насосов и подаётся ими на
вход УПН [4].
С ДНС на вход УПН подаётся сырая нефть.
Расчёт УПН. Вход УПН.
На вход УПН поступает сырая нефть в
количестве qупн=3434
т/сут с обводнённостью
yв.упн=qв/qэ.=2340/3434=0,68.
Пренебрегая
теплообменом с окружающей средой скважинной продукции на пути от устья до УПН,
на входе УПН принимаем такие же термобарические условия, как на выходе из ДНС:
tупн=28 °С, Рупн=0,6 МПа.

В связи с принятыми допущениями компонентный состав продукции, поступающей на УПН будет такой же, как и на выходе из ДНС.
· Определим компонентный состав нефти, поступающей на УПН:
молярная доля i-компонента
Вывод формулы (6.1) представлен в Приложении 2.
В качестве примера представим расчёт молярной доли
азота, а остальные результаты расчёта приведём в табл.6.1.
Таблица 6.1.
Компонентный состав нефти, поступающей на вход УПН при t=28
°C и P=0,6 МПа
№ п/п
|
компонент
|
Mi, г/моль
|
Ni
|
|||
1
|
N2
|
28
|
0,00005
|
|||
2
|
CO2
|
44
|
0,00013
|
|||
3
|
Остаток
|
272
|
0,546499
|
|||
4
|
C1
|
16
|
0,02415
|
|||
5
|
C2
|
30
|
0,01218
|
|||
6
|
C3
|
44
|
0,00537
|
|||
7
|
i-C4
|
58
|
0,01524
|
|||
8
|
n-C4
|
58
|
0,07432
|
|||
9
|
i-C5
|
72
|
0,03282
|
|||
10
|
n-C5
|
72
|
0,04008
|
|||
|
C6+
|
108
|
0,249159
|
· Определим молярную массу нефти, поступающей на вход УПН:
M¢упн=187 г/моль.
· Определим удельную теплоёмкость сырой нефти, поступающей на УПН :
- удельная теплоёмкость нефти [2]
где r¢- плотность нефти, кг/куб м; t – температура, °С.
удельная теплоёмкость сырой нефти
Св=4186 Дж/(кг×К)
Сепаратор 1 (первая ступень сепарации).
Давление в сепараторе 1 Р1=0,4 МПа;
температура t1=28 °С.
· Определим константы фазового равновесия для компонентов нефтяного
газа при заданных термобарических условиях с помощью таблиц, приведённых в [2], и полученные значения
представим в виде таблицы 6.1.
Таблица 6.1.
Константы фазового равновесия компонентов нефтяного газа
при t=28 С и Р=0,4 МПа
№
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
компонент
|
N2
|
CO2
|
Ост.
|
С1
|
С2
|
С3
|
i-С4
|
n-C4
|
i-C5
|
n-C5
|
C6+
|
Ki
|
184,4
|
19,14
|
0
|
44,6
|
8,2
|
2,4
|
0,95
|
0,68
|
0,28
|
0,212
|
0,022
|

Определим молярную долю газовой фазы в продукции в сепараторе 1 из
уравнения 5.3. Решение уравнения представлено в Приложении 3.
N²сеп.1=0,008.
Результаты расчётов по ф.(5.4) представим в таблице 6.2.
Таблица 6.2.
Молярные доли i-компонентов
в жидкой и газообразной фазе в продукции сепаратора 1 при t=28 С и Р=0,4 МПа
№ п/п
|
Компонент
|
N²i
|
N¢i
|
1
|
N2
|
0,00374
|
0,00002
|
2
|
CO2
|
0,00217
|
0,00011
|
3
|
Остаток
|
0
|
0,55129
|
4
|
С1
|
0,79855
|
0,01790
|
5
|
С2
|
0,09444
|
0,01152
|
6
|
С3
|
0,01275
|
0,00531
|
7
|
i-C4
|
0,01448
|
0,01524
|
8
|
n-C4
|
0,05067
|
0,07451
|
9
|
i-C5
|
0,00924
|
0,03300
|
10
|
n-C5
|
0,00852
|
0,04019
|
11
|
C6+
|
0,00552
|
0,25091
|
M¢сеп.1=188,5 г/моль
М²сеп.1= 23,04г/моль
· Определим расход газа, выделившегося из нефти при первой ступени
сепарации:
q²сеп.1=3434×(1-0,68)×0,00099=1,09 т/сут
Q²cеп.=1,09×1000/3,68=296,2 куб м/сут=0,00324 куб
м/с.
· Определим расходы нефти и воды на первой ступени сепарации:
- расход воды
qв=3434×0,68=2335,12 т/сут
Qв=2335,12×1000/1050=2223,9 куб м/сут.
-
расход нефти
q¢сеп.1=3434*(1-0,68)*(1-0,00099)=1097,8
т/сут
Q¢сеп.1=1097,8*1000/840=1306,9 куб м/сут.
· Определим нагрузку на сепаратор 1:
по условию предельная нагрузка по жидкости на сепаратор 1
составляет 2,4 объёмов в час, т.е.
Qпр.=2,4*200*24=11520 куб м/сут.
-
фактическая
нагрузка по жидкости на сепаратор 1
Q=qупн×1000/rупн , где qупн – количество сырой
нефти, поступающей на УПН, т/сут;
rупн - плотность поступающей сырой нефти, кг/куб м.
qупн=3434 т/сут.
Вывод ф.(6.2) приведён в Приложении 2.
Фактическая нагрузка на сепаратор составит:
Q=3434*1000/972,2=3506,9 куб м/сут, что удовлетворяет заданному
условию.
· Принимаем 2 сепаратора ОГ-200, работающих параллельно. Сепараторы
имеют следующие параметры:
диаметр сепаратора dс=3,4 м;
зона гравитационного отстоя l=22 м.
Сепараторы работают с равномерной нагрузкой, и их работа идентична,
поэтому расчёты будем проводить для одного сепаратора.
Считаем, что 1/3 объёма сепаратора занимает жидкость, а 2/3 – газ [3].
· Определим характеристики окклюдированного газа в нулевом сечении
сепаратора 1:
-
расход окклюдированного газа в нулевом сечении
q²ok(0)=q²×y²*ок.
примем y²*ок=0,03 – массовая доля окклюдированного газа в
нефтяном газе.
q²ок(0)=1,09×0,03=0,0327 т/сут
Q²ок(0)=0,0327*1000/3,68=8,89
куб м/сут.
-
объёмная доля
окклюдированного газа в жидкости в нулевом сечении сепаратора 1
· Чтобы определить расходы жидкости и нефтяного газа на выходе из сепаратора 1, проведём следующие расчёты (при этом воспользуемся плотностью распределения, полученной в результате седиментационного анализа):
- время задержки жидкости в сепараторе
- объём пузырька j-фракции окклюдированного газа
- объёмная доля j-фракции окклюдированного газа в нулевом сечении сепаратора
- путь, пойденный пузырьками j-фракции за время t
Dj=Jj×t , где Jj – скорость всплытия, определённая по закону Стокса
- площадь сечения, занимаемая j-фракцией окклюдированного газа в момент времени t
- объёмная доля j-фракции
окклюдированного газа в жидкости на момент времени t
В качестве примера приведём расчёты для 1-ой фракции окклюдированного газа, размер пузырьков которой r1=10 мкм:
Результаты расчётов представим в табл. 6.3.
Таблица 6.3.
№ п/п
|
mi, г
|
ri, мкм
|
P(rj), 1/м
|
j²j.ok(0)
|
Dj, м
|
|
1
|
0,74
|
10
|
44400
|
3,6*10^(-4)
|
11,54
|
j²ok(t)=0
|
2
|
2,19
|
30
|
4860
|
1,06*10^(-3)
|
103,9
|
|
3
|
1,4
|
50
|
672
|
6,8*10^(-4)
|
288,6
|
|
4
|
0,32
|
70
|
55,95
|
1,56*10^(-4)
|
566
|
|
5
|
0,21
|
90
|
17,28
|
1,02*10^(-4)
|
935
|
|
6
|
0,16
|
110
|
7,21
|
7,79*10^(-5)
|
1397
|
|
7
|
0,14
|
130
|
3,82
|
6,8*10^(-5)
|
1951
|
|
Жидкость, поступающая из сепаратора 1, не содержит окклюдированный
газ, т.е. коэффициент уноса газа равен нулю.
· Рассчитаем дебиты жидкости и нефтяного газа на выходе из
сепаратора. Коэффициент уноса капельной нефти примем равным
Кж=20×10^(-9) куб м/куб м.
Q**=Q²+Q¢k-Q²ok Þ Q**=(Q²-Q²ok)/(1-Kж)
Q*=Q’+Qв-Q’k
- массовый расход нефти на выходе из сепаратора
q¢вых.с.1=q¢c.1-q¢к.=1097,8-6,51×10^(-6)=1097,8 т/сут.
- массовый расход жидкости на выходе из сепаратора
qвых.с.1=q¢вых.с.1+qв=1097,8+2335,12=3432,92
т/сут
yв.вых.с.1=2335,12/3432,92=0,68.
- массовый расход газа на выходе из сепаратора
q²вых.с.1=q²с.1-q²ок=1,09-0,0327=1,057 т/сут.
- массовая
доля капельной нефти на выходе из сепаратора
yк=6,51*10^(-6)/1,057=0,000006.
Компонентный состав нефти на выходе из сепаратора не изменился, т.к.
окклюдированного газа в нефти нет.
· Определим компонентный состав газа, содержащего капельную нефть, на
выходе из сепаратора 1:
- молярная доля капельной нефти
Молярная
доля капельной нефти в газе, поступающем из сепаратора 1, очень мала, поэтому
содежанием капельной нефти можно пренебречь.
Точки 1 и 2.
Предположим, что в точках 1 и 2 термобарические условия такие же,
как в сепараторе 1. Тогда состав нефтяного газа в этих точках
такой же, как и в сепараторе.
-
расход нефтяного газа в точке
2.
По условию на специальный аппарат 3 подаётся 34% об. нефтяного газа, отделяющегося в сепараторах 1, поэтому
- расход нефтяного газа в точке 1
-
молярная масса нефтяного газа
M²1=M²2=M²сеп.1=23,04 г/моль.
· Определим массовую долю i-компонента в нефтяном газе в т.1 и т.2
проведём расчёты и результаты представим в табл. 6.4.
Таблица 6.4.
Массовая доля i-компонента в нефтяном газе в точках 1 и 2
№ п/п
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
компонент
|
N2
|
CO2
|
остаток
|
С1
|
С2
|
С3
|
i-C4
|
n-C4
|
i-C5
|
n-C5
|
C6+
|
yi
|
0,04455
|
0,00414
|
0
|
0,55455
|
0,12297
|
0,02435
|
0,03645
|
0,12755
|
0,02888
|
0,02663
|
0,02993
|
· Определим массовую
долю паров нефти в нефтяном газе в т.1 и т.2. Пары нефти включают такие
компоненты, как i-С5Н12, n-C5H12, C6+ , тогда
yп=y9+y10+y11=0,02888+0,02663+0,02993=0,08544.
Определим удельную теплоёмкость нефтяного газа в точках 1 и 2.
Ср=å(Сp.i×yi), i=1..11, i¹3
Таблица 6.5.
Значения удельных теплоёмкостей компонентов нефтяного газа
№ п/п
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
Компонент
|
N2
|
CO2
|
Ост.
|
C1
|
C2
|
C3
|
i-C4
|
n-C4
|
i-C5
|
n-C5
|
C6+
|
Ср.i,Дж/кг*К
|
1042,5
|
845,7
|
-
|
2219
|
1729,1
|
1574,2
|
1494,7
|
1494,7
|
1452,8
|
1452,8
|
1420
|
Ср=1709 Дж/(кг*К).
Сепаратор 2 (вторая ступень сепарации).
На сепаратор 2 поступает сырая нефть в количестве
3432,92 т/сут с обводнённостью 68% мас.
В сепараторе 2 примем следующие термобарические условия:
температура t=52 °С,
давление Р=0,1 МПа.
· Определим константы фазового равновесия для
компонентов нефтяного газа при заданных термобарических условиях с помощью
таблиц, приведённых в [2]. Результаты представим в виде
табл.6.6.
Таблица 6.6.
Константы фазового равновесия компонентов нефтяного газа
при t=52 °С и Р=0,1 МПа
№
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
компонент
|
N2
|
CO2
|
Ост.
|
С1
|
С2
|
С3
|
i-С4
|
n-C4
|
i-C5
|
n-C5
|
C6+
|
Ki
|
690
|
96,6
|
0
|
199
|
47,2
|
15,08
|
6,74
|
4,92
|
2,06
|
1,66
|
0,189
|
· Решим уравнение фазовых равновесий для заданных термобарических
условий (Приложение 3) и определим молярную долю нефтяного газа в продукции в
сепараторе 2.
N²сеп.2=0,062.
По формулам (5.4) пределим долю каждого компонента
в жидкой и газообразной фазе и результаты приведём в табл.6.7.
Таблица 6.7.
Молярные доли компонентов в жидкой и
газообразной фазе в сепараторе 2 при Р=0,1 МПа и t=52 °С.
№ п/п
|
Компонент
|
N²i
|
N¢i
|
1
|
N2
|
0,00032
|
4,64×10^(-7)
|
2
|
CO2
|
0,00153
|
1,58×10^(-5)
|
3
|
Остаток
|
0
|
0,58788
|
4
|
С1
|
0,26831
|
0,00135
|
5
|
С2
|
0,14071
|
0,00298
|
6
|
С3
|
0,04275
|
0,00283
|
7
|
i-C4
|
0,07576
|
0,01124
|
8
|
n-C4
|
0,29491
|
0,05994
|
9
|
i-C5
|
0,06274
|
0,03097
|
10
|
n-C5
|
0,06304
|
0,03861
|
11
|
C6+
|
0,04993
|
0,26418
|
M¢сеп.2=197,8 г/моль
М²сеп.2=46,4 г/моль.
· Определим массовую долю нефтяного газа в
углеводородной системе сепаратора 2:
Определим плотность
нефтяного газа, выделившегося в сепараторе 2:
·Определим расход нефтяного газа в сепараторе 2:
-массовый расход
q²cеп.2=qвых.с.1×(1-yв.сеп.2)×y²сеп.2=
=3432,92×(1-0,68)×0,01526=16,76 т/сут.
-
объёмный расход
Q²сеп.2=16,76×1000/1,69=9917,2 куб
м/сут.
Определим расход нефти в сепараторе 2:
-
массовый расход
q¢с.2=qвых.с.1×(1-yв)×(1-y²сеп.2)=
=3432,92×(1-0,68)×(1-0,01526)=1081,8 т/сут.
-
объёмный расход
Q¢с.2=1081,8×1000/840=1287,9 куб м/сут.
· Определим расходы жидкости и нефтяного газа на
выходе из сепаратора 2. При этом учтём унос капельной нефти потоком газа и унос
окклюдированного газа потоком жидкости.
Примем
-
коэффициент уноса капельной
нефти
Кн=50*10^(-9) куб м/куб м;
-
коэффициент уноса газа
Кг=20*10^(-3) куб м/куб м.
-
расход газа на выходе из сепаратора:
расход газа на выходе из сепаратора:
-
расход жидкости на выходе из
сепаратора 2:
Решение уравнений:
· Определим массовые расходы жидкости и газа на выходе из сепаратора 2:
- расход капельной нефти в потоке газа
q’k=0,0005×840/1000=0,00042 т/сут
- расход нефти
q’вых.с.2=q’с.2-q’k=1081,8-0,00042=1081,8 т/сут
-расход окклюдированного газа
q”ok=71,67×1,69/1000=0,12 т/сут
- расход сырой нефти
q*вых.с.2=q’вых.с.2+qв+q”ok=1081,8+2335,12+0,12=3417 т/сут.
- расход газа (капельной нефтью пренебрежём, т.к. её количество
слишком мало)
q”вых.с.2=q”с.2-q”ok=16,76-0,12=16,64 т/сут.
Определим обводнённость сырой нефти на выходе из сепаратора 2:
· Определим компонентный состав нефти на выходе из сепаратора 2:
В качестве примера приведём расчёт молярной доли азота, а все
остальные результаты расчёта представим в табл.6.8.
Таблица 6.8.
Компонентный состав нефти, поступающей из сепаратора 2 при
t=52 °C и P=0,1 МПа
№ п/п
|
компонент
|
Mi, г/моль
|
Ni
|
|||
1
|
N2
|
28
|
4,64*10^(-7)
|
|||
2
|
CO2
|
44
|
1,65*10^(-5)
|
|||
3
|
Остаток
|
272
|
0,58760
|
|||
4
|
C1
|
16
|
0,00148
|
|||
5
|
C2
|
30
|
0,00305
|
|||
6
|
C3
|
44
|
0,00285
|
|||
7
|
i-C4
|
58
|
0,01127
|
|||
8
|
n-C4
|
58
|
0,06005
|
|||
9
|
i-C5
|
72
|
0,03100
|
|||
10
|
n-C5
|
72
|
0,03864
|
|||
11 |
C6+
|
108
|
0,26420
|
Молярная масса
нефти на выходе из сепаратора 2:
М¢вых.с.2=197,75 г/моль.
Точка 3.
Т.к. мы пренебрегли уносом капельной нефти потоком нефтяного газа из
сепаратора 2, то можно принять, что компонентный состав газа не изменился.
Предположим, что термобарические условия в т.3 такие же, как и в сепараторе
2:
температура t=52 °С,
давление Р=0,1МПа.
Вследствие принятых допущений М3=М²сеп.2=46,4 г/моль, q”3=q”вых.с.2=16,64 т/сут.
· Массовую долю i-компонента определим по ф.(6.3), результаты
приведём в табл.6.9.
Таблица 6.9.
Массовая доля i-компонента в нефтяном газе в точке 3
№ п/п
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
компонент
|
N2
|
CO2
|
Остаток
|
С1
|
С2
|
С3
|
i-C4
|
n-C4
|
i-C5
|
n-C5
|
C6+
|
yi
|
0,00019
|
0,00145
|
0
|
0,09252
|
0,09098
|
0,04054
|
0,09470
|
0,36864
|
0,09736
|
0,09740
|
0,11622
|
· Определим массовую долю паров нефти в нефтяном газе:
yп=y9+y10+y11=0,09736+0,09740+0,11622=0,31098
· Удельная теплоёмкость газа в т.3
Ср=åСi×yi, i=1..11, i¹3 Cр.3=1562,4 Дж/(кг*К)
Точка 4.
Предположим, что в т.4 термобарические условия такие же, как и в
сепараторе 2:
температура t=52 °С,
давление Р=0,1 МПа.
Поэтому компонентный состав сырой нефти в т.4
такой же, как и на выходе из сепаратора 2.
Расход сырой нефти q4=q*вых.с.2=3417 т/сут, обводненность yв=0,683, молярная масса нефти М’4=M’вых.с.2=197,75 г/моль.
· Определим массовую долю i-компонента в потоке нефти
в т.4. Результаты сведём в табл.6.10.
Таблица 6.10.
Массовая доля i-компонента в нефти в точке 4
№ п/п
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
компонент
|
N2
|
CO2
|
Остаток
|
С1
|
С2
|
С3
|
i-C4
|
n-C4
|
i-C5
|
n-C5
|
C6+
|
yi
|
6,57*10^(-8)
|
3,67*10^(-6)
|
0,80823
|
7,48*10^(-6)
|
0,00061
|
0,00063
|
0,00331
|
0,01761
|
0,01129
|
0,01407
|
0,14424
|
· Определим удельную теплоёмкость сырой нефти в
т.4.
Ср.4=С¢р×y¢+Св×yв
Ср.4=2032*(1-0,683)+4186*0,683=3503 Дж/(кг*К).
Специальный аппарат 3.
На специальный аппарат 3 поступает поток нефтяного газа из
сепаратора 1 и поток сырой нефти из сепаратора 2, и эти потоки смешиваются
перед входом в колонну. Предположим, что нефтяной газ нагревается в
теплообменном аппарате, установленном перед колонной 3, до температуры 52°С.
В колонне 3 примем следующие термобарические условия:
температура t=52 °С,
давление Р=0,1 МПа.
Расход смеси
q=q*вых.с.2+q”с.1=3417+0,36=3417,36 т/сут
Расход углеводородной системы
q=q’вых.с.2+q”ок.с.2+q”с.1=1081,8+0,12+0,36=1082,28 т/сут.
Определим компонентный состав углеводородной
системы:
![]() |
М¢с.2=197,75 г/моль, М²с.1=23,04 г/моль
q”с.1=0,36 т/сут, q’c.2+q”ok.c.2=1081,8+0,12=1081,92 т/сут
где n”c.1=q”c.1/M”c.1=0,36*10^6/23,04=15625 моль/сут ,
n’c.2=qc.2/M’c.2=1081,92*10^6/197,75=5,47*10^6 моль/сут.
В качестве примера приведём расчёт для азота, а результаты расчётов для других компонентов представим в виде табл.6.11.
Таблица 6.11. Компонентный состав смеси, поступающей в
колонну 3
№ п/п
|
Компонент
|
Mi, г/моль
|
Ni
|
|||
1
|
N2
|
28
|
0,00001
|
|||
2
|
CO2
|
44
|
0,00002
|
|||
3
|
Остаток
|
272
|
0,58593
|
|||
4
|
C1
|
16
|
0,00375
|
|||
5
|
C2
|
30
|
0,00331
|
|||
6
|
C3
|
44
|
0,00288
|
|||
7
|
i-C4
|
58
|
0,01128
|
|||
8
|
n-C4
|
58
|
0,06002
|
|||
9
|
i-C5
|
72
|
0,03094
|
|||
10
|
n-C5
|
72
|
0,03840
|
|||
11 |
C6+
|
108
|
0,26346
|
Молярная масса системы М=197,24 г/моль.
Решая уравнение фазового равновесия, определим молярную долю газовой
фазы в смеси. N”=0,0073.
Определим молярные доли i-компонента в жидкой и газообразной фазе по ф.(5.4), результаты
представим в табл.6.12.
Таблица 6.12.
Молярные доли компонентов в жидкой и газообразной
фазе в колонне 3 при Р=0,1 МПа и t=52 °С.
№ п/п
|
Компонент
|
N²i
|
N¢i
|
1
|
N2
|
0,00114
|
1,65*10^(-6)
|
2
|
CO2
|
0,00114
|
1,18*10^(-5)
|
3
|
Остаток
|
0
|
0,59053
|
4
|
С1
|
0,30516
|
0,00153
|
5
|
С2
|
0,11683
|
0,00248
|
6
|
С3
|
0,03938
|
0,00261
|
7
|
i-C4
|
0,07297
|
0,01083
|
8
|
n-C4
|
0,28708
|
0,05835
|
9
|
i-C5
|
0,06325
|
0,03070
|
10
|
n-C5
|
0,06296
|
0,03793
|
11
|
C6+
|
0,05009
|
0,26503
|

М’к.3=198,4 г/моль.
М”к.3=45,6 г/моль.
Определим массовую долю газа в колонне 3:
Определим плотность газа в колонне 3:
Расход газа на выходе из колонны 3:
-
массовый расход
q”k.3=1082,28*0,0017=1,84 т/сут.
-
объёмный расход
Q”k.3=1,84*1000/1,66=1108,4 куб м/сут.
Расход эмульсии на выходе из колонны 3:
- массовый расход
qэ.k.3=3417,36-1,84=3415,52 т/сут.
Точка 5.
Пренебрежём уносом капельнойнефти потоком газа из
колонны 3. Предположим, что температура в точке 5 равна 52 °С. Тогда компонентный состав нефтяного газа в т.5
будет такой же, как и в специальном аппарате 3.
Расход нефтяного газа в т.5 q”5=1,84 т/сут, молярная масса M”5=45,6 г/моль.
Определим массовую долю i-компонента в нефтяном газе в т.5 и результаты сведём в таблице 6.13.
Таблица 6.13.
Массовая доля i-компонента в нефтяном газе в точке 5
№ п/п
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
компонент
|
N2
|
CO2
|
Ост.
|
С1
|
С2
|
С3
|
i-C4
|
n-C4
|
i-C5
|
n-C5
|
C6+
|
yi
|
0,0007
|
0,0011
|
0
|
0,10707
|
0,07688
|
0,03800
|
0,09281
|
0,36515
|
0,09987
|
0,09979
|
0,11863
|
Определим массовую долю паров нефти в нефтяном газе в т.5
yп=0,09987+0,09979+0,11863=0,31829.
Определим удельную теплоёмкость нефтяного газа в т.5.
Ср=1575 Дж/(кг*К).
Точка 6.
Нефтяной газ в т.6 представляет собой смесь нефтяных газов из
сепаратора 2 и из колонны 3.
Расход нефтяного газа в исследуемой точке q”6=q”5+q”3=1,84+16,64=18,48 т/сут. Молярные массы нефтяных
газов смешивающихся потоков M”5=46,4 г/моль,
М”3=23,04 г/моль.
Определим компонентный состав нефтяного газа в т.6:
Результаты расчёта приведём в табл.6.14.
Таблица 6.14. Компонентный состав нефтяного газа в точке
6.
№ п/п
|
Компонент
|
Mi, г/моль
|
Ni
|
|||
1
|
N2
|
28
|
0,00004
|
|||
2
|
CO2
|
44
|
0,00149
|
|||
3
|
Остаток
|
272
|
0
|
|||
4
|
C1
|
16
|
0,27204
|
|||
5
|
C2
|
30
|
0,13829
|
|||
6
|
C3
|
44
|
0,04241
|
|||
7
|
i-C4
|
58
|
0,07548
|
|||
8
|
n-C4
|
58
|
0,29412
|
|||
9
|
i-C5
|
72
|
0,06315
|
|||
10
|
n-C5
|
72
|
0,06303
|
|||
11 |
C6+
|
108
|
0,04995
|
М”6=46,35 г/моль.
Массовые доли компонентов нефтяного газа в т.6 представим в
табл.6.15.
таблица 6.15. Массовая доля i-компонента в нефтяном
газе в точке 6
№ п/п
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
компонент
|
N2
|
CO2
|
Ост.
|
С1
|
С2
|
С3
|
i-C4
|
n-C4
|
i-C5
|
n-C5
|
C6+
|
yi
|
0,00002
|
0,00141
|
0
|
0,09390
|
0,08951
|
0,04026
|
0,09445
|
0,36805
|
0,09810
|
0,09791
|
0,11639
|
Удельная теплоёмкость нефтяного газа в т.6 Ср=1557 Дж/(кг*К).
Определим массовую долю паров нефти в нефтяном газе в т.6.
yп=0,09810+0,09791+0,11639=0,3124.
Точка 7.
Через т.7 протекает смесь нефтяного газа из т.1 и нефтяного газа из
т.6; поэтому массовый расход нефтяного газа можно определить следующим образом:
q”7=q”1+q”6=0,697+18,48=19,177 т/сут.
Определим массовую долю 1-го потока во всём потоке в т.7:
y1/7=q”1/q”7=0,697/19,177=0,0363.
Тогда удельная теплоёмкость нефтяного газа в т.7 составит:
Ср.7=Ср.1×y1/7+Ср.6×y6/7=1709×0,0363+1557×(1-0,0363)=1563 Дж/(кг*К).
Определим компонентный состав нефтяного газа в контрольной точке 7:
Проведём расчёт для азота, а остальные результаты сведём в
табл.6.16:
Таблица 6.16. Компонентный состав нефтяного газа в точке 7
№ п/п
|
Компонент
|
Mi, г/моль
|
Ni
|
|||
1
|
N2
|
28
|
0,00030
|
|||
2
|
CO2
|
44
|
0,00154
|
|||
3
|
Остаток
|
272
|
0
|
|||
4
|
C1
|
16
|
0,30917
|
|||
5
|
C2
|
30
|
0,13520
|
|||
6
|
C3
|
44
|
0,04032
|
|||
7
|
i-C4
|
58
|
0,07118
|
|||
8
|
n-C4
|
58
|
0,27695
|
|||
9
|
i-C5
|
72
|
0,05935
|
|||
10
|
n-C5
|
72
|
0,05917
|
|||
11 |
C6+
|
108
|
0,04682
|
М”7=44,6 г/моль.
Определим массовые доли каждого компонента в нефтяном газе в т.7.
Результаты представим в виде табл.6.17:
таблица 6.17.
Массовая доля i-компонента в нефтяном газе в точке 7
№ п/п
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
компонент
|
N2
|
CO2
|
Ост.
|
С1
|
С2
|
С3
|
i-C4
|
n-C4
|
i-C5
|
n-C5
|
C6+
|
yi
|
0,00019
|
0,00152
|
0
|
0,11091
|
0,09094
|
0,03978
|
0,09257
|
0,36016
|
0,09503
|
0,09552
|
0,11338
|
Массовая доля паров нефти в нефтяном газе в т.7 составит:
yп=0,09503+0,09552+0,11338=0,30393.
Определим температуру в т.7 по следующей формуле:
Точка 8.
В резервуар 4 поступает сырая
нефть из колонны 3 в количестве 3415,52 т/сут, из них 2335,12 т/сут – вода,
т.е. обводнённость составляет 68,4 % мас.
Температуру в резервуаре 4 примем 52 °С.
По условию массовая доля воды в контрольной точке 8 составляет 19 %
масс., тогда расход в т.8 определим следующим образом:
q8=q’k.3+q8*yв.8 Þ q8=q’к.3/(1-yв.8)
q8=3415,52*(1-0,684)/(1-0,19)=1332,5 т/сут.
Компонентный состав нефти в т.8 такой же, как и на выходе из
специального аппарата3.
Рассчитаем удельную теплоёмкость сырой нефти в т.8:
Ср.8=2032×(1-0,19)+4182×0,19=2440,5 ДЖ/(кг*К).
Точка 9.
Пренебрегая захватом капельной нефти потоком воды, предположим, что
в т.9 поступает чистая вода. Температуру в исследуемой точке примем 52 °С.
Расход воды в т.9 можно определить следующим образом:
q9=q’k.3+qв-q8=1079,3+2335,12-1332,5=2081,92 т/сут.
Теплоёмкость воды в т.9 С=4182 Дж/(кг/К).
Заключение
по очистке нефтяного газа от капельной нефти и нефти от газа
Применение
рассмотренной конструкции УПН эффективно, что определяется высокой степенью очистки нефтяного газа от
капельной нефти и степенью очистки нефти от газа. В
данной конструкции, изменяя режимы работы составляющих технологических аппаратов,
можно получить различные значения параметров, характеризующих качество товарной
нефти.