В проекте обустройства - предусматриваются следующие объекты основного технологического назначения:
кусты газовых скважин № 1К и 2К;
установка комплексной подготовки газа и конденсата (УКПГК).
Производительность УКПГК по сырому газу равняется 1 млн. м3сут (1-я очередь) и 1,5 млн. м3сут (2-я очередь).
Узел коммерческого учёта газа, установка подготовки и деэтанизации конденсата, насосная внешней перекачки и узел учёта деэтанизированного конденсата, технологические коммуникации спроектированы на полное развитие месторождения.
Газ по двум отдельным для каждого куста шлейфам под собственным давлением подаётся на УКПГК на установку переключающей арматуры, где в первые годы эксплуатации производится редуцирование давления газа до 12,5 МПа.
Режим работы шлейфов безгидратный.
В период ввода кустов в эксплуатацию предусматривается подача метанола от УКПГК по метанолопроводу. Расход метанола на ингибирование газосборных сетей – 0,2 м3/ч.
Подготовка газа предусматривается методом низкотемпературной сепарации с использованием перепада давлений газа на входе и выходе. Подготовленный газ соответствует требованиям ОСТ 51.40-93 (точка росы по воде в зимний период - минус 20°С, в летний период - минус 10 °С. точка росы по углеводородам в зимний период - минус 10 °С, в летний период - минус 5 °С).
Преимущества схемы низкотемпературной сепарации газа: непрерывность, гибкость работы в условиях зимы и лета за счет изменения количества подаваемого метанола; полная автоматизация технологического процесса: отсутствие низконапорного газа, подлежащего утилизации с применением компрессорных агрегатов: сравнительно низкая экологическая опасность.
Деэтанизация конденсата газа предусматривается по схеме трёхступенчатой дегазации.
Подготовленный деэтанизированный конденсат соответствует требованиям СТП 05751745-67-92 «Конденсат газовый деэтанизированный. Технические условия».
Схемы и режим работы установок подготовки газа и деэтанизации конденсата приняты согласно рекомендациям лаборатории добычи и переработки углеводородного сырья 000 «ТюменНИИгипрогаз».
Технологические параметры газа приведены в табл. 3.1.
Технологические параметры газа приведены на 5 лет эксплуатации.
Таблица 3.1 Технологические показатели разработки
Год разработки
|
Давление газа,
МПа
|
Температура газа на входе, 0С
|
Параметры газа во входном сепараторе
|
Добыча пластового газа, млн.м3/год
|
Добыча стабильного конденсата, тыс.т/год
|
Количество эксплуатационных скважин, шт.
|
на устье скважин
|
на входе УКПГК
|
давление, МПа
|
температура, град. С
|
3
|
13,03
|
12,79
|
22,3
|
12,50
|
22,2
|
618
|
163,75
|
15
|
4
В проекте обустройства - предусматриваются следующие объекты основного технологического назначения:
кусты газовых скважин № 1К и 2К;
установка комплексной подготовки газа и конденсата (УКПГК).
Производительность УКПГК по сырому газу равняется 1 млн. м3сут (1-я очередь) и 1,5 млн. м3сут (2-я очередь).
Узел коммерческого учёта газа, установка подготовки и деэтанизации конденсата, насосная внешней перекачки и узел учёта деэтанизированного конденсата, технологические коммуникации спроектированы на полное развитие месторождения.
Газ по двум отдельным для каждого куста шлейфам под собственным давлением подаётся на УКПГК на установку переключающей арматуры, где в первые годы эксплуатации производится редуцирование давления газа до 12,5 МПа.
Режим работы шлейфов безгидратный.
В период ввода кустов в эксплуатацию предусматривается подача метанола от УКПГК по метанолопроводу. Расход метанола на ингибирование газосборных сетей – 0,2 м3/ч.
Подготовка газа предусматривается методом низкотемпературной сепарации с использованием перепада давлений газа на входе и выходе. Подготовленный газ соответствует требованиям ОСТ 51.40-93 (точка росы по воде в зимний период - минус 20°С, в летний период - минус 10 °С. точка росы по углеводородам в зимний период - минус 10 °С, в летний период - минус 5 °С).
Преимущества схемы низкотемпературной сепарации газа: непрерывность, гибкость работы в условиях зимы и лета за счет изменения количества подаваемого метанола; полная автоматизация технологического процесса: отсутствие низконапорного газа, подлежащего утилизации с применением компрессорных агрегатов: сравнительно низкая экологическая опасность.
Деэтанизация конденсата газа предусматривается по схеме трёхступенчатой дегазации.
Подготовленный деэтанизированный конденсат соответствует требованиям СТП 05751745-67-92 «Конденсат газовый деэтанизированный. Технические условия».
Схемы и режим работы установок подготовки газа и деэтанизации конденсата приняты согласно рекомендациям лаборатории добычи и переработки углеводородного сырья 000 «ТюменНИИгипрогаз».
Технологические параметры газа приведены в табл. 3.1.
Технологические параметры газа приведены на 5 лет эксплуатации.
Таблица 3.1 Технологические показатели разработки
Год разработки
|
Давление газа,
МПа
|
Температура газа на входе, 0С
|
Параметры газа во входном сепараторе
|
Добыча пластового газа, млн.м3/год
|
Добыча стабильного конденсата, тыс.т/год
|
Количество эксплуатационных скважин, шт.
|
на устье скважин
|
на входе УКПГК
|
давление, МПа
|
температура, град. С
|
3
|
13,03
|
12,79
|
22,3
|
12,50
|
22,2
|
618
|
163,75
|
15
|
4
|
12,89
|
12,62
|
29,7
|
12,50
|
29,1
|
754
|
174,60
|
19
|
5
|
11,96
|
11,74
|
29,5
|
11,70
|
29,5
|
792
|
156,60
|
19
|
Строительство цеха подготовки газа и конденсата предусматривается осуществлять с применением блочно-комплектного метода (использование строительно-технологических блоков заводского изготовления).
Строительно-технологические блоки представляют собой стальные утеплённые основания, выполняющие функции силового пола. на которых смонтированы технологическое оборудование с трубопроводной обвязкой и закладными конструкциями средств контроля и автоматики, а также средства коммуникации электрических сетей.
Для получения необходимых температур низкотемпературной сепарации газа в схеме используются: дроссельный эффект и рекуперативный теплообменник.
Для предупреждения гидратообразования в обвязке оборудования предусмотрена подача метанола во входной поток газа и перед теплообменником. Расход метанола для ингибирования технологического процесса составляет 0,41 м3/ч.
Метанол на УКПГК в накопительную ёмкость поступает со склада конденсата и реагентов УКПГ сеноманского промысла.
Резерв оборудования установок подготовки газа и деэтанизации конденсата, кроме насосного, не предусмотрен в соответствии с заданием заказчика.
Газ, очищенный от конденсата, мехпримесей и влаги, через узел коммерческого учёта расхода газа под собственным давлением поступает в газопровод внешнего транспорта, при понижении давления газа на выходе УКПГК до 7,2... 7,4 МПа - на вход дожимной компрессорной станции (ДКС) сеноманского промысла этого же месторождения.
Данное решение позволяет на 5...6 лет отодвинуть необходимость строительства ДКС валанжинского промысла или установки охлаждения газа.
Насыщенный метанол из низкотемпературного сепаратора с концентрацией метанола до 50% объёмных возвращается в технологический процесс подготовки газа.
Газ дегазации из разделителя возвращается в технологический процесс подготовки газа.
Конденсационная вода из разделителя, содержащая до 10% объёмных метанола, направляется на утилизацию в поглощающую скважину через существующие очистные сооружения УКПГ сеноманского промысла.
Конденсат из разделителя под давлением 1.0 МПа направляется в выветриватели для деэтанизации методом дегазации при ступенчатом снижении давления для удаления лёгких фракций углеводородов.
Деэтанизированный конденсат газа через узел учёта по трубопроводу внешнего транспорта поступает в магистральный конденсатопровод «Уренгой - Сургут».
Газ дегазации конденсата утилизируется на факеле УКПГ сеноманского промысла.
Аварийный сброс и сжигание газа УКПГК выполняется в факельную систему УКПГ сеноманского промысла. Для слива воды, метанола и конденсата из оборудования на период ремонта предусмотрена дренажная ёмкость.
Ищи здесь, есть все, ну или почти все
Архив блога
-
▼
2020
(1450)
-
▼
03
(123)
- Требования взрывобезопасности при эксплуатации сис...
- Газоопасные работы
- Локализация и ликвидация аварийных ситуаций
- Межотраслевые правила по охране труда при погрузоч...
- Требования к производственным (технологическим) пр...
- Требования к местам производства погрузочно-разгру...
- Требования к производственному оборудованию и таре
- Требования к размещению производственного оборудов...
- Требования к способам хранения и транспортирования...
- Требования при транспортировании и размещении мета...
- Требования при транспортировании и размещении лесо...
- Требования при транспортировании и размещении сыпу...
- Требования при транспортировании и размещении поро...
- Требования при транспортировании и размещении сбор...
- Требования при транспортировании и размещении штуч...
- Требования при транспортировании и складировании п...
- Требования при транспортировании и складировании п...
- Требования при транспортировании и складировании н...
- Требования при транспортировании и размещении опас...
- Требования при ручном перемещении грузов.
- Режим труда и отдыха занятых на погрузочно-разгруз...
- Требования к профессиональному отбору и проверке з...
- Требования к применению средств защиты работников,...
- Ответственность за нарушение правил работников, за...
- Порядок хранения и передачи ключ-марки на грузопод...
- Рекомендуемая знаковая сигнализация при перемещени...
- Наряд допуск на погрузочные работы
- Наряд допуск на погрузочные работы
- Акт сдачи-приемки кранового рельсового пути в эксп...
- Характеристика обрабатываемых грузов
- Классы опасностей грузов
- Удельная масса материалов
- Нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений
- Нормы браковки канатов грузоподъемных машин
- Нормы браковки каната в зависимости от поверхностн...
- Журнал учета и периодического осмотра съемных груз...
- Нормы и сроки испытаний ручных грузоподъемных меха...
- Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных...
- Предельные величины отклонений рельсовых путей (в ...
- Предельные нормы браковки основных элементов рельс...
- Минимально допустимые расстояния для установки гру...
- Допустимые расстояния от основания откоса котлован...
- Способы и параметры укладки грузов
- Способы размещения и крепления грузов на открытом ...
- Размещение и крепление металлопроката
- Технологические карты на выгрузку грузов из полува...
- Схема технологического процесса перемещения
- Схема технологического процесса перемещения
- Ручные транспортные средства
- Отличительная окраска газонаполненных баллонов
- Перечень нормативных правовых актов, на которые в ...
- Правила безопасности для производств, использующих...
- Технологическое оборудование, трубопроводы и армат...
- Контрольно-измерительные приборы, автоматика, сигн...
- Хранение кислот и щелочей
- Техническое обслуживание и ремонт технологического...
- Средства индивидуальной защиты предназначенные для...
- ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ПОРАЖЕНИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ
- Начало искусственного дыхания
- НЕПРЯМОЙ МАССАЖ СЕРДЦА
- ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ОТРАВЛЕНИИ ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ, АЦЕ...
- Первая помощь при ранениях
- Первая помощь при кровотечениях
- ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ПЕРЕЛОМАХ, ВЫВИХАХ, УШИБАХ И РАС...
- ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ПОПАДАНИИ ИНОРОДНОГО ТЕЛА
- ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ ПРИ ОБМОРОЖЕНИИ
- Первая помощь при ожогах
- Перевозка и перевязка пострадавшего
- Западно-таркосалинское месторождение
- Характеристика района работ западно-таркосалинског...
- История освоения района западно-таркосалинского ме...
- Геологическая часть западно-таркосалинского местор...
- Продуктивные пласты западно-таркосалинского местор...
- Свойства пластовых жидкостей и газов западно-тарко...
- Физико-химические свойства стабильных конденсатов ...
- Характеристика товарных фракций конденсатов западн...
- Технологическая часть западно-таркосалинского мест...
- Технологические решения по подготовке газа и конде...
- Кусты скважин западно-таркосалинского месторождения
- Установка комплексной подготовки газа и конденсата
- Цех подготовки газа и конденсата западно-таркосали...
- Площадка емкостей метанола и насыщенного метанола,...
- Внутриплощадочные технологические трубопроводы
- Конструкция скважин западно-таркосалинского местор...
- Оборудование, применяемое при подготовке газа и ко...
- Существующие методы подготовки газа западно-таркос...
- Цех подготовки газа и конденсата западно-таркосали...
- Установка приёма и подачи метанола
- Межцеховые и цеховые технологические трубопроводы
- Дренажная ёмкость
- Защита от пожара и загазованности
- Установка автоматического пенного пожаротушения
- Автоматическое пенное пожаротушение
- Контроль загазованности
- Защита технологического оборудования от пожара и з...
- Характеристики вентиляционных систем.
- Отопление, вентиляция западно-таркосалинского мест...
- Перечень зданий и сооружений, защищаемых системами...
- Пожаротушение западно-таркосалинского месторождения
- Организационно – экономическая часть западно-тарко...
|