Схема технологического процесса перемещения

 

Рис. 1. Подготовка полувагона к выгрузке             Полувагон устанавливают на место выгрузки, подложив под колеса тормозные башмаки. Подкладывать под колеса шпалы, ломы и прочие предметы, а также вставлять в спицы колес колья, аншпуги и т.п. запрещается.


Получив задание на выгрузку, стропальщики 2 и 3 подбирают стропы, соответствующие массе поднимаемого металла и такой длины, чтобы при подъеме металла угол между ветвями стропов был не более 90°, и навешивают их на крюк крана. Стропальщик 3 поднимается на площадку для рабочих при разгрузке и загрузке полувагонов. Стропальщик 2 подает стропальщику 3, находящемуся на площадке, лестницу, которую тот устанавливает с внутренней стороны полувагона, противоположной направлению перемещения металла при выгрузке  грузоподъемностью 10 т; стропы, багры, прокладки предохранительные

            2          Строповка металла (рис.2)    

 

Рис. 2. Строповка металла

                        Стропальщик 2 по внутренней лестнице спускается в полувагон и производит строповку металла, масса застропленного металла не должна превышать грузоподъемности крана. Стропальщик 3 координирует действия стропальщика 2 и крановщика 1 (рис.1) по строповке металла с площадки для разгрузки и загрузки полувагонов. После строповки металла стропальщик 2 обязательно должен спуститься из полувагона по лестнице на площадку для рабочих при разгрузке и загрузке полувагонов и поднять внутреннюю лестницу из полувагона        

            3          Подъем металла (рис. 3)       

 

 

Рис. 3. Подъем металла       

            Убедившись в том, что стропальщик 2 в полувагоне отсутствует, металл надежно закреплен стропами и ничем не удерживается, стропальщик 3 дает знаковый сигнал рукой на подъем. Сначала металл поднимается на высоту 200-300 мм, проверятся равномерностью натяжения стропов. При необходимости исправления строповки следует дать крановщику 1 сигнал немедленно опустить металл. Перед горизонтальным перемещением необходимо поднять металл на высоту не менее 0,5 м над предметами, встречающимися на пути перемещения

             

            4          Взвешивание   

                        По команде стропальщика крановщик производит подъем и перемещение металла к весам. Второй стропальщик сопровождает металл и производит его укладку на весы, используя багор. Металл взвешивается при ослабленных стропах, стропы с крюка крана не снимаются. Операция взвешивание производится при необходимости (при отсутствии данных о массе груза в документах, при отсутствии бирки)  

            5          Перемещение металла на приемную площадку      

           

            После взвешивания стропальщик в процессе перемещения металла направляет его багром в зоне, видимой крановщику, и следит за тем, чтобы в зоне перемещения не было людей. Металл укладывается на площадку на прокладки    

            6          Отстроповка металла            

           

            После укладки металла стропальщики освобождают металл от строп. Вытаскивать стропы из-под груза подъемом крюка крана запрещается  

 

            7          Уборка навесных грузоподъемных приспособлений после окончания работ     

                        После окончания выгрузки полувагона с грузового крюка крана снимают стропы и укладывают их в отведенное для хранения место. Рабочую площадку очищают от упаковочного материала, мусора, увязочной проволоки   

СОГЛАСОВАНО:      УТВЕРЖДАЮ:

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 2

Вид работ:      выгрузка из полувагона

Состав бригады:        крановщик, два стропальщика, лицо, ответственное за безопасное производство работ

Предприятие

Склад (участок)         № п/п Наименование операций       Оборудование, приспособления, инвентарь

Наименование груза:

металл            1          Подготовка полувагона к выгрузке (рис.1) Кран мостовой

Как разработать технологический процесс изготовления детали. 9 основных этапов



Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога