Эксплуатация объектов газового хозяйства

Общие требования


3.1.1. Организация, эксплуатирующая объекты газово­го хозяйства, обязана:

1. выполнять комплекс мероприятий, включая систему технического обслуживания и ремонта, обеспечивающего содержание газового хозяйства в исправном состоянии, и соблюдать требования настоящих Правил;

2.  иметь копии лицензий организаций, выполняющих по договору работы по техническому обслуживанию и ремонту;

3.  иметь акты о разграничении сфер деятельности с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту объектов газового хозяйства по договорам;

4.  иметь требуемый по штату персонал, удовлетворяющий квалификационным требованиям, не имеющий меди­цинских противопоказаний к работе;

5.  проводить своевременную подготовку и аттестацию работников;

6.  иметь правовые акты и нормативные технические Документы (правила, положения и инструкции), устанав­ливающие порядок ведения работ в газовом хозяйстве;

7.  организовывать и осуществлять производственный кон­троль за соблюдением требований промышленной безопас­ности;

8.  обеспечивать наличие и функционирование необходи­мых приборов и систем контроля;

9.  выполнять постановления Госгортехнадзора России и предписания территориальных органов Госгортехнадзора России в соответствии с их полномочиями;

10.  обеспечивать проведение технического обследования (диагностику технического состояния) газопроводов, соору­жений и газового оборудования (технических устройств) в установленные Правилами сроки или по требованию (пред­писанию) органов Госгортехнадзора России;

11.  обеспечивать защиту объектов газового хозяйства от проникновения и несанкционированных действий посто­ронних лиц;

12.  немедленно информировать территориальные органы Госгортехнадзора России об аварии или инциденте, про­изошедших в газовом хозяйстве;

13.  осуществлять мероприятия по локализации и ликви­дации последствий аварий (инцидентов) и оказывать со­действие государственным органам в расследовании их причин;

14.  принимать участие в техническом расследовании при­чин аварий, принимать меры по их устранению, профи­лактике и учету аварий;

15. представлять в территориальные органы Госгортехнад­зора России информацию о выполнении мероприятий по предотвращению аварий, предписываемых актом расследо­вания.

16.  Обеспечение выполнения указанных мероприятий воз­лагается на первого руководителя организации.

3.1.2. Порядок организации и проведения работ по тех­ническому обслуживанию и ремонту газового хозяйства оп­ределяется настоящими Правилами, а также “Правилами тех­нической эксплуатации и требованиями безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации”, согласованны­ми с Госгортехнадзором России 29.08.91 г. и утвержденны­ми ГП “Росстройгазификация”* 20.10.91 г., инструкциями заводов-изготовителей и производственными инструкциями, обеспечивающими безопасное проведение работ.

3.1.3. Графики технического обслуживания и ремонта объектов газового хозяйства утверждаются главным инже­нером (техническим директором) организации-владельца и согласовываются с организацией-исполнителем при заклю­чении договора на обслуживание газопроводов и газового оборудования.

3.1.4. Для лиц, занятых эксплуатацией объектов газо­вого хозяйства, должны быть разработаны должностные и производственные инструкции, обеспечивающие безопасное проведение работ.

3.1.5. Должностная инструкция должна определять обязанности и права руководителей и специалистов.

3.1.6. Производственная инструкция разрабатывается с учетом требований заводов — изготовителей оборудования, конкретных условий эксплуатации; она должна содержать требования по технологической последовательности выпол­нения различных операций, методы и объемы проверки качества выполняемых работ и утверждаться главным ин­женером (техническим директором) организации.

К инструкции по техническому обслуживанию и ре­монту оборудования ГРП, ГРУ, ГНС, ГНП, АГЗС и ко­тельных должны прилагаться технологические схемы.

Производственная инструкция и технологическая схе­ма должны пересматриваться и переутверждаться после ре­конструкции, технического перевооружения и изменения технологического процесса до включения оборудования в работу.

3.1.7. Организация обязана в течение всего срока эксплуатации хранить проектную и исполнительную доку­ментацию на газопроводы и газифицированные объекты.

Порядок и условия хранения документации определя­ются организацией-владельцем.

3.1.8. На каждый наружный газопровод, электрозащит­ную, резервуарную и групповую баллонную установку, ГРП (ГРУ), ГНС (ГНП), АГЗС должен составляться эксплуата­ционный паспорт, содержащий основные технические ха­рактеристики, а также данные о проведенных капитальных ремонтах.



Организация технического обслуживания и ремонта газового хозяйства организаций

3.2.1. В каждой организации из числа руководителей или специалистов, прошедших проверку знаний настоящих Правил, должны быть назначены лица, ответственные за безопасную эксплуатацию газового хозяйства в целом и каждого участка в отдельности.

3.2.2. Должностная инструкция лица, ответственного за безопасную эксплуатацию объектов газового хозяйства, должна предусматривать следующие обязанности, направ­ленные на обеспечение безопасного режима газоиспользо­вания:

участие в рассмотрении проектов газоснабжения и в работе комиссий по приемке газифицируемых объектов в эксплуатацию;

разработка инструкций, плана по локализации и лик­видации аварийных ситуаций в газовом хозяйстве;

участие в комиссиях по проверке знаний настоящих Правил, нормативных документов и инструкций у персо­нала;

проверка соблюдения установленного Правилами по­рядка допуска специалистов и рабочих к самостоятельной работе;

регулярный контроль за соблюдением требований без­аварийной и безопасной эксплуатации и ремонта газопро­водов и газового оборудования, проверка правильности ведения технической документации при эксплуатации и ремонте;

недопущение ввода в эксплуатацию газоиспользующих установок, не отвечающих требованиям Правил;

приостановка работы неисправных газопроводов и газового оборудования, а также самовольно введенных в работу;

выдача руководителям подразделений, начальнику га­зовой службы предписаний по устранению нарушений требований Правил;







оказание помощи в работе лицам, ответственным за безопасную эксплуатацию газового хозяйства цехов (участ­ков); контроль за их работой; разработка планов меро­приятий и программ по замене и модернизации устарев­шего оборудования;

организация и проведение тренировок со специалис­тами и рабочими по ликвидации возможных аварийных ситуаций;

участие в обследованиях, проводимых органами Госгортехнадзора России.

3.2.3. Лица, ответственные за безопасную эксплуата­цию газового хозяйства, вправе:

осуществлять связь с газоснабжающей организацией, а также организациями, выполняющими по договору работы по техническому обслуживанию и ремонту;

требовать отстранения от обслуживания газового обо­рудования и выполнения газоопасных работ лиц, не про­шедших проверку знаний или показавших неудовлетвори­тельные знания настоящих Правил, нормативных докумен­тов и инструкций;

осуществлять технический надзор (заказчика) при ре­конструкции и техническом перевооружении газового хо­зяйства организации.

3.2.4. Техническое обслуживание, ремонт газопроводов и газового оборудования административных, общественных и жилых зданий должны осуществляться эксплуатацион­ными организациями газового хозяйства (горгазами, межрайгазами и т.д.) или по договору другими организация­ми, имеющими соответствующую лицензию территориаль­ных органов Госгортехнадзора России.

3.2.5. Организация эксплуатации объектов газового хозяйства промышленных и сельскохозяйственных произ­водств, отопительных котельных возлагается на их вла­дельцев.

Эксплуатация указанных объектов газового хозяйства осуществляется собственной газовой службой.

3.2.6. Работы по техническому обслуживанию и ремонту владелец газопроводов и газового оборудования может передавать по договору организации, предоставляющей эти услуги.

В договоре должны быть определены границы и объ­емы

работ по техническому обслуживанию и ремонту, регламентированы обязательства в обеспечении условий безопасной и надежной эксплуатации газового хозяйства.

Наружные газопроводы и сооружения

3.3.1. Природные газы, подаваемые потребителям, долж­ны соответствовать требованиям ГОСТ 5542—87 “Газы горючие природные для промышленного и коммунального назначения. Технические условия”.

Интенсивность запаха (степень одоризации) должна проверяться газораспределительными организациями в со­ответствии с ГОСТ 22387.5—77

“Газ для коммунально-бытового потребления. Метод определения интенсивности запаха”. Пункты контроля и периодичность отбора проб устанавливаются эксплуатационной организацией.


Резуль­таты проверок должны отражаться в журнале.

3.3.2. Величина давления газа на выходе газорегуляторных станций (ГРС) должна поддерживаться поставщи­ком на уровне номинальной, определенной проектом.

Контроль за давлением газа в сетях городов и насе­ленных пунктов должен осуществляться измерением его не реже 1 раза в год (в зимний период) в часы максималь­ного потребления газа в точках, наиболее неблагополуч­ных по режиму газоснабжения.

Точки (пункты) замера давления в сетях устанавлива­ются эксплуатационной организацией.

3.3.3. Проверка наличия влаги и конденсата в газо­проводах, их удаление должны проводиться с периодич­ностью, исключающей возможность образования закупо­рок.

Периодичность проверки устанавливается эксплуатаци­онной организацией.







3.3.4. Установленные на газопроводах запорная арма­тура и компенсаторы должны подвергаться ежегодному техническому обслуживанию и при необходимости — ре­монту.

Сведения о техническом обслуживании заносятся в журнал, а о капитальном ремонте (замене) — в паспорт газопровода.

3.3.5. Действующие наружные газопроводы должны подвергаться периодическим обходам, приборному техни­ческому обследованию, диагностике технического состоя­ния, а также текущим и капитальным ремонтам с пери­одичностью, установленной настоящими Правилами.

3.3.6. При обходе надземных газопроводов должны выявляться утечки газа, перемещения

газопроводов за пределы опор, наличие вибрации, сплющивания,

недопус­тимого прогиба газопровода, просадки, изгиба и повреж­дения

опор, проверяться состояние отключающих устройств и изолирующих

фланцевых соединений, средств защиты от падения электропроводов, креплений и окраски газопрово­дов, сохранность устройств электрохимической защиты.

Обход может проводиться одним рабочим, не реже 1 раза в 3 мес.

Выявленные неисправности должны устраняться, по­вреждения окраски газопроводов восстанавливаться.

3.3.7. При обходе подземных газопроводов должны вы­являться утечки газа на трассе газопровода по внешним признакам и приборами — отбор и анализ проб на при­сутствие газа в колодцах и камерах инженерных подзем­ных сооружений (коммуникаций), контрольных трубках, подвалах зданий, шахтах, коллекторах, подземных перехо­дах, расположенных на расстоянии до 15 м по обе сторо­ны от газопровода; уточняться сохранность настенных указателей и ориентиров сооружений; очищаться крышки газовых колодцев и коверов от снега, льда и загрязнений;

выявляться пучения, просадки, оползни, обрушения и эрозии грунта, размывы газопровода паводковыми или Дождевыми водами; контролироваться условия производства строительных работ, предусматривающие сохранность газопровода от повреждений.

3.3.8. Периодичность обхода трасс подземных газопро­водов должна устанавливаться в зависимости от их техни­ческого состояния, наличия и эффективности электроза­щитных установок, категории газопровода по давлению; от пучинистости, просадочности и степени набухания грун­тов, горных подработок, сейсмичности района, времени года и других факторов, но не реже сроков, приведенных в таблице.

Периодичность обхода трасс подземных газопроводов









































































Газопроводы



Трассы газопроводов







низкого дав­ления в за­

строенной

части города

(населенного

пункта)





высокого и

среднего

давления в

застроенной

части города

(населенного

пункта)



всех давле­ний в неза­строенной части города (населенного пункта) и межпоселко­вые



1. Вновь построенные





Непосредственно в день пуска и на сле­дующий день после пуска



2. Эксплуатируемые в нор­мальных условиях и на­ходящиеся в удовлетворительном техническом состоянии



Устанавливается главным инженером экс­плуатирующей организации, но:







не реже

1 раза в мес





не реже

2 раз в мес











Не реже 1 ра­за в 6 мес при

ежегодном   приборном

обследованииили 1 раза в

2 мес без его проведения





3. После реконструкции

методом протяжки по­

лиэтиленовых труб или

санированием



То же







То же







То же




























































































































Газопроводы





Трассы газопроводов







низкого давления в

застроенной части города

(населенного

пункта)









высокого и

среднего

давления в застроенной

части города

(населенного

пункта)







всех давле­ний в неза­строенной части города

(населенного

пункта) и

межпоселко­вые



4. Проложенные в зоне действия источников блуждающих токов, в грунте с высокой коррозионной активностью и не обеспеченные ми­нимальным защитным электропотенциалом



Не реже

1 раза

в неделю















Не реже

2 раз

в неделю















Не реже

1 раза

в 2 недели















5. Имеющие дефекты за­щитных покрытий после приборного техническо­го обследования



Не реже

1 раза

в неделю





Не реже

2 раз

в неделю





Не реже

1 раза

в 2 недели





6. Имеющие положительные и знакопеременные значения электропотенциалом



Ежедневно











Ежедневно











Не реже

2 раз

в неделю







7. Находящиеся в неудов­летворительном техни­ческом состоянии, под­лежащие замене



Ежедневно







Ежедневно







Не реже

2 раз

в неделю





8. Проложенные в просадочных грунтах





Не реже

1 раза

в неделю



Не реже

2 раз

в неделю



Не реже

1 раза

в 2 недели



9. С временно устранен­

ной утечкой (бинт, бандаж)



Ежедневно до проведения ремонта



10. Находящиеся в радиусе

15 м от места произ­

водства строительных

работ



Ежедневно до устранения угрозы

повреждения газопровода



11. Береговые части пере­

ходов через водные

преграды и овраги



Ежедневно в период паводка







3.3.9. Обход трасс подземных газопроводов должен производиться бригадой в составе двух человек.

В незастроенной части города (поселка), а также вне проезжей части дорог при отсутствии в 15-метровой зоне от газопроводов колодцев, других подземных сооружений (коммуникаций) допускается обход производить одним ра­бочим.

3.3.10. Обходчикам подземных газопроводов должны вручаться под расписку маршрутные карты, на которых указаны схемы трасс газопроводов с местоположением газовых (в том числе электрозащиты) и других сооруже­ний (коммуникаций), колодцев, подвалов зданий, подле­жащих проверке на загазованность (15 м по обе стороны от газопровода). Маршрутные карты должны ежегодно выверяться.

Перед допуском к первому обходу рабочие должны быть ознакомлены с трассой газопровода на местности.

3.3.11. При обнаружении загазованности сооружений на трассе газопровода или утечки газа по внешним приз­накам рабочие, проводящие обход, обязаны немедленно известить аварийно-диспетчерскую службу и до приезда бригады принять меры по предупреждению окружающих (жильцов дома,; прохожих) о загазованности и недопусти­мости курения, пользования открытым огнем, электропри­борами и необходимости проветривания помещений.

Дополнительно должна быть организована проверка приборами и проветривание загазованных подвалов, цо­кольных и первых этажей зданий, колодцев и камер под­земных сооружений (коммуникаций) на расстоянии 50 м по обе стороны от газопровода.

3.3.12. Результаты обхода газопроводов должны отра­жаться в журнале.

В случае выявления неисправностей или самовольного ведения работ в охранной зоне газопровода должен со­ставляться рапорт.

3.3.13. Вдоль трассы подземного газопровода в пределах 2 м по обе стороны не допускается складирование

материалов, оборудования, в том числе для временного хранения.

3.3.14. Администрация организации, по территории ко­торой газопровод проложен транзитом, должна обеспечить доступ обслуживающего персонала эксплуатационной орга­низации для проведения осмотра, ремонта газопровода, локализации и ликвидации аварийных ситуаций.

3.3.15. Владельцы смежных с газопроводом подземных сооружений (коммуникаций) должны своевременно произ­водить очистку крышек колодцев и камер на расстоянии не менее 15 м от газопровода, для проверки их на зага­зованность.

3.3.16. Владельцы зданий должны содержать подвалы и технические подполья в состоянии, обеспечивающем воз­можность их постоянного проветривания и проверки на загазованность.

3.3.17. Приборное техническое обследование действу­ющих подземных газопроводов должно производиться не реже 1 раза в 5 лет.

Газопроводы, требующие капитального ремонта или включенные в план на замену (перекладку), должны под­вергаться приборному техническому обследованию не реже 1 раза в год.

3.3.18. Внеочередные приборные технические обследо­вания стальных газопроводов должны проводиться при обнаружении неплотности или разрыва сварных стыков, сквозных коррозионных повреждений, а также если у электрозащитных установок в течение года были перерывы в работе:

более 1 мес — в зонах опасного действия блуждаю­щих токов;

более 6 мес — в зонах отсутствия блуждающих токов, если защита газопровода не обеспечена другими установ­ками.

Коррозионное состояние металла и изоляционного покрытия трубы должно определяться во всех шурфах, от­рываемых в процессе эксплуатации газопровода или смежных сооружений.

Качество сварных стыков на вскрытых участках газо­проводов проверяется, если ранее на газопроводе были обнаружены поврежденные сварные соединения.

3.3.19. При приборном техническом обследовании под­земных стальных газопроводов должны выявляться места повреждения изоляционных покрытий и утечки газа.

3.3.20. В местах выявленных повреждений изоляцион­ного покрытия, а также на участках, где использование приборов затруднено индустриальными помехами, должны быть отрыты контрольные шурфы длиной не менее 1,5 м для визуального обследования.

Количество шурфов в зонах индустриальных помех должно составлять не менее 1 на каждые 500 м распре­делительных газопроводов и на каждые 200 м газопрово­дов-вводов.

3.3.21. С целью проверки герметичности подземного газопровода и для обнаружения мест утечек газа допуска­ется производить бурение скважин.

Скважины закладываются на расстоянии не менее 0,5 м от стенки газопровода через каждые 2 м глубиной не менее глубины промерзания грунта в зимнее время, в остальное время — на глубину укладки трубы.

3.3.22. Применение открытого огня для опробования устья скважин разрешается не ближе 3 м от зданий и сооружений.

Если газ в скважине не воспламенится, проверка его наличия должна проводиться приборами.

3.3.23. При использовании высокочувствительных приборов для определения наличия газа глубина скважин может быть уменьшена с целью их закладки вдоль оси газопро­вода.

3.3.24. Допускается производить проверку плотности газопроводов опрессовкой по нормам испытаний вновь построенных газопроводов на герметичность.

Газопроводы давлением до 0,005 МПа проверяются на герметичность давлением 0,3 МПа в течение 1 часа. Видимое падение давления по образцовому манометру не допускается.

3.3.25. При обследовании подводных переходов уточ­няется местоположение газопровода и наличие поврежде­ний изоляционного покрытия по методике, разработанной специализированной организацией и утвержденной владель­цем газопровода.

Работы по обследованию переходов через водные пре­грады должны производиться не реже 1 раза в 5 лет.

3.3.26. Утечки газа на газопроводах, обнаруженные при приборном техническом обследовании, устраняются в ава­рийном порядке.

Дефекты изоляционных покрытий, выявленные на га­зопроводах, расположенных в зонах опасного влияния блуждающих токов и на расстоянии менее 15 м от адми­нистративных, общественных и жилых зданий, должны устраняться в течение 1 мес, в остальных случаях — не позднее чем через 3 мес после их обнаружения.

3.3.27. По результатам приборного технического об­следования должен составляться акт, в котором с учетом выявленных дефектов и оценки технического состояния дается заключение о возможности дальнейшей эксплуата­ции газопровода, необходимости и сроках проведения его ремонта или перекладки (замены).

3.3.28. Внеочередные технические обследования (диаг­ностика технического состояния) газопроводов должны проводиться по истечении расчетного ресурса работы, при­нимаемого для стальных газопроводов 40 лет и для поли­этиленовых 50 лет.

Диагностика с целью определения необходимости за­мены или остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию газопровода на весь срок продления жизненного цикла, должна включать проверку:

герметичности газопроводов;

состояния защитного покрытия (для стальных газо­проводов);

состояния (износ) материала труб, из которых он по­строен;

качества сварных стыков.

Обследование должно проводиться в соответствии с РД 204 РСФСР 3.3—87 “Техническое состояние подземных газопроводов. Общие требования. Методы оценки”, утвер­жденным Минжилкомхозом РСФСР в 1987 г.

3.3.29. Производство строительных и земляных работ в охранной зоне газопровода (ближе 15 м) допускается по письменному разрешению организации — владельца газо­провода, в котором должны быть указаны условия и по­рядок их проведения и приложена схема газопровода с привязками.

До начала работ эксплуатирующей организации газо­вого хозяйства представляется проект плана производства работ для согласования мероприятий, обеспечивающих сохранность газопровода.

Производство строительных работ в охранной зоне га­зопровода без разрешения запрещается.

3.3.30. До начала работ ударных механизмов и земле­ройной техники должно быть определено фактическое мес­тоположение газопровода отрытием шурфов вручную в при­сутствии представителя организации газового хозяйства.

Ударные механизмы для рыхления грунта могут при­меняться не ближе 3 м от газопровода, а способные на отклонение от вертикали (клин-баба) — не ближе 5 м от газопровода.

Эксплуатационным организациям газового хозяйства допускается производить вскрытие газопровода механизи­рованным способом, при условии удаления последнего слоя грунта (200—300 мм) вручную.

3.3.31. При строительстве вблизи действующих газо­проводов зданий, инженерных сооружений (коммуникаций), дорог и в случаях пересечения ими газопроводов строи­тельными организациями должны быть выполнены требо­вания действующих нормативных документов и проекта.

3.3.32. При проведении работ по расширению и ка­питальному ремонту железнодорожных, трамвайных путей и автомобильных дорог в местах пересечения их с газо­проводами последние, независимо от сроков предыдущей проверки, должны быть подвергнуты внеочередному техни­ческому обследованию и, при необходимости, ремонту или перекладке.

Эксплуатационные организации газового хозяйства должны быть заблаговременно уведомлены о предстоящем ремонте или расширении путей (дорог).



Газорегуляторные пункты, газорегуляторные установки

3.4.1. Режим работы ГРП, ГРУ должен устанавливать­ся в соответствии с проектом.

3.4.2. Параметры настройки регуляторов в ГРП горо­дов и населенных пунктов для бытовых потребителей не должны превышать 300 даПа*.

3.4.3. Предохранительные сбросные клапаны, в том числе встроенные в регуляторы давления, должны обеспе­чить сброс газа при превышении максимального рабочего давления после регулятора не более чем на 15%; верхний предел срабатывания предохранительно-запорных клапанов (ПЗК) не должен превышать максимальное рабочее давле­ние газа после регулятора более чем на 25%.

3.4.4. Параметры настройки оборудования ГРУ газоиспользующих установок промышленных, сельскохозяйственных производств, отопительных котельных и других орга­низаций должны устанавливаться проектом и уточняться при пусконаладочных работах.

3.4.5. Колебания давления газа на выходе из ГРП, ГРУ допускается в пределах 10% от рабочего давления.

Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа, должны устраняться в аварийном порядке.

3.4.6. Включение в работу регулятора давления в слу­чае прекращения подачи газа должно производиться после выявления причины срабатывания предохранительно-запор­ного клапана (ПЗК) и принятия мер по устранению не­исправности.

3.4.7. На случай ремонта оборудования необходимо предусматривать резервную линию редуцирования или об­водной газопровод (байпас).

Устройство байпаса при подаче газа на установки, рассчитанные на работу только в автоматическом режиме, не требуется.

Газ по обводному газопроводу (байпасу) допускается подавать только в течение времени, необходимого для ре­монта оборудования и арматуры. Работа должна выпол­няться бригадой рабочих в составе не менее двух человек, один из которых назначается старшим.

3.4.8. Температура воздуха в помещении ГРП опреде­ляется проектом в зависимости от конструкции применя­емого оборудования и контрольно-измерительных прибо­ров в соответствии с паспортами заводов-изготовителей.

3.4.9. При эксплуатации ГРП и ГРУ должны выпол­няться:

осмотр технического состояния (обход) в сроки, уста­навливаемые производственной инструкцией, обеспечиваю­щие безопасность и надежность эксплуатации;

проверка параметров срабатывания предохранительно-запорных и сбросных клапанов — не реже 1 раза в 3 мес, а также по окончании ремонта оборудования;

техническое обслуживание — не реже 1 раза в б мес;

текущий ремонт — не реже 1 раза в 12 мес, если изготовители газового оборудования не устанавливают иные сроки ремонта;

капитальный ремонт — при замене оборудования средств измерений, ремонте здания, систем отопления. вентиляции, освещения —

на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров и текущих


ремонтов.

3.4.10. Организационно-технические мероприятия и ра­боты, выполняемые при осмотре технического состояния (обходе), техническом обслуживании, текущем и капиталь­ном ремонте ГРП, ГРУ, должны соответствовать требова­ниям “Правил технической эксплуатации и требованиям безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Феде­рации”.

3.4.11 правило, производиться двумя рабочими.

Обход ГРП. Осмотр технического состояния (обход) ГРП должен, как, оборудованных системами телемеханики, оснащенных сигнализаторами загазованности с контроли­руемым выводом сигнала, шкафных регуляторных пунктов (ШРП), а также ГРУ допускается производить одним ра­бочим.

Эксплуатационным организациям газового хозяйства разрешается производить обход ГРП одним рабочим, из числа постоянного персонала служб по эксплуатации газорегуляторных станций. В этих случаях должна разрабаты­ваться специальная инструкция, определяющая дополни­тельные меры безопасности.

3.4.12. Перепад давления газа на фильтре не должен превышать величины, установленной заводом-изготовите­лем.

Разборка и очистка кассеты фильтра должны произ­водиться при техническом обслуживании вне помещения ГРП (ГРУ) в местах, удаленных от легковоспламеняющих­ся веществ и материалов не менее чем на 5 метров.

3.4.13. Режим настройки и проверки параметров сра­батывания предохранительных клапанов не должен приво­дить к изменению рабочего давления газа после регулято­ра.

Настройку и проверку параметров срабатывания пре­дохранительных клапанов допускается выполнять с помощью регулятора давления, если верхний предел срабатывания предохранительного клапана не превышает 300 даПа.

3.4.14. При разборке оборудования отключающие устройства должны быть закрыты. На границах участка уста­навливаются заглушки, рассчитанные на максимальное вход­ное давление газа.

Для удобства установки заглушек при монтаже газо­проводов должны предусматриваться фланцевые соедине­ния для установки поворотной или листовой заглушки с приспособлением для разжима фланцев и токопроводящей перемычкой.

3.4.15 Техническое обслуживание и текущий ремонт регуляторов с гарантированным сроком эксплуатации мо­жет производиться в соответствии с паспортом (инструк­цией) завода-изготовителя.

По истечении гарантийного срока такие регуляторы должны пройти поверку и сервисное обслуживание.

3.4.16. Ремонт электрооборудования ГРП и замена электроламп должны проводиться при снятом напряжении.



3.4.17. Снаружи здания ГРП, на ШРП и ограждении ГРУ должны быть предупредительные ”.надписи - «Огнеопасно - газ «

3.4.18. При определении видов и необходимого коли­чества первичных средств пожаротушения в ГРП, ГРУ следует руководствоваться “Правилами пожарной безопас­ности в Российской Федерации” (ППБ 01—93), утвержден­ными Главным управлением противопожарной службы МВД России 16.10.93 г.

Газонаполнительные станции, газонаполнительные пункты, автомобильные газозаправочные станции сжиженных углеводородных газов

3.5.1. Ведение производственных процессов, техничес­кое состояние технологического и электрооборудования, газопроводов, санитарно-технических сооружений на ГНС, ГНП и АГЗС должны обеспечивать безаварийную работу и безопасность персонала.

3.5.2. Производственные процессы должны вестись со­гласно утвержденным производственным инструкциям и

технологическим схемам с соблюдением настоящих Пра­вил, “Правил безопасности при эксплуатации газового хо­зяйства автомобильных заправочных станций сжиженного газа”, утвержденных Госгортехнадзором России 27.09.94 г., а также “Правил технической эксплуатации и требований безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Феде­рации”.

3.5.3. Расширение (дополнительная установка техноло­гического оборудования), техническое перевооружение (за­мена на новый тип оборудования) или полная реконструк­ция ГНС, ГНП, АГЗС должны осуществляться по проек­там, разработанным в соответствии с требованиями дейст­вующих нормативно-технических документов и утвержден­ным в установленном порядке.

3.5.4. Для каждого производственного помещения и наружной установки в зависимости от характера техноло­гического процесса должны быть определены в проекте категории и класс по взрывопожарной опасности, установ­ленные в соответствии с НПБ 105—95 “Определение кате­горий помещений и зданий по взрывопожарной и пожар­ной опасности”, введенными в действие ГУГПС МВД Рос­сии 31.10.95 г. и “Правилами устройства электроустано­вок”, утвержденными Главтехуправлением и Госэнергонадзором Минэнерго СССР в 1985 г. (6-е изд.).

На газопроводах ГНС (ГНП), АГЗС должны быть указаны направления движения потока газа.

3.5.5. Технологическое оборудование, газопроводы, арматура, электрооборудование, вентиляционные системы, средства измерений, противоаварийной защиты, блокиров­ки и сигнализации в производственной зоне ГНС, ГНП, АГЗС должны ежесменно осматриваться, выявленные не­исправности своевременно устраняться.

Включение станций в работу без предварительного внешнего осмотра (обхода) запрещается.

3.5.6. Неисправные агрегаты, резервуары, газопроводы должны отключаться, обнаруженные утечки газа устранять­ся незамедлительно.

3.5.7. Устранение утечек газа на работающем техноло­гическом оборудовании не разрешается.

Разборка арматуры, резьбовых и фланцевых соедине­ний на газопроводах допускается после их отключения и продувки инертным газом или паром.

Запрещается подтягивать крепежные детали фланце­вых соединений, удалять (менять) болты на газопроводах и оборудовании под давлением.


3.5.8. Техническое обслуживание, ремонт газопрово­дов, арматуры и технологического оборудования, за ис­ключением аварийно-восстановительных работ, должны производиться в дневное время.


3.5.9. Техническое обслуживание, текущий и капиталь­ный ремонт газопроводов, арматуры и технологического оборудования должны производиться в соответствии с тре­бованиями настоящих Правил, “Правил безопасности при эксплуатации газового хозяйства автомобильных заправоч­ных станций сжиженного газа”, “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давле­нием” (ПБ 10-115—96), утвержденных Госгортехнадзором России 18.04.95 г., а также в соответствии с “Правилами технической эксплуатации и требованиями безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации” и ин­струкциями завода-изготовителя по монтажу и эксплуата­ции оборудования.


3.5.10. Запорная арматура, обратные и скоростные кла­паны должны обеспечивать быстрое и надежное отключе­ние.


На маховиках арматуры должно быть обозначено нап­равление вращения при открывании и закрывании армату­ры.

Обслуживание и текущий ремонт арматуры должны производиться в соответствии с регламентом не реже 1 раза в 12 мес.

3.5.11. Резервуары и газопроводы должны быть обору­дованы предохранительными сбросными клапанами.

Эксплуатация технологического оборудования при не­исправных и неотрегулированных предохранительных сброс­ных клапанах запрещается.


3.5.12. Верхний предел срабатывания предохранитель­ных сбросных клапанов не должен превышать максималь­ное рабочее давление в резервуарах, газопроводах более чем на 15%.


3.5.13. Исправность предохранительных сбросных кла­панов должна проверяться:

кратковременным принудительным открыванием (под­рывом) не реже 1 раза в мес;

в соответствии с инструкцией завода-изготовителя, если ручное приоткрывание клапана не предусмотрено.


3.5.14. Проверка параметров настройки клапанов, их регулировка должны производиться на стенде или на мес­те установки с помощью специального приспособления с периодичностью:

предохранительные сбросные клапаны резервуаров — не реже 1 раза в 6 мес;

остальные — при проведении текущего ремонта, но не реже 1 раза в 12 мес.


3.5.15. Снимаемый для ремонта или проверки клапан должен заменяться исправным.

Клапаны после проверки параметров настройки плом­бируются и регистрируются в журнале.

3.5.16. Режим эксплуатации, количество отработанного времени и замеченные неполадки в работе компрессоров и насосов должны фиксироваться в эксплуатационном жур­нале.

3.5.17. Работающие насосы и компрессоры должны на­ходиться под постоянным надзором. Эксплуатация насосов и компрессоров с отключенными или вышедшими из строя автоматикой, аварийной вентиляцией, блокировкой с вен­тиляторами вытяжных систем запрещается.

3.5.18. Давление газа на всасывающей линии насоса Должно быть на 0,1—0,2 МПа выше упругости насыщен­ных паров жидкой фазы при данной температуре.

3.5.19. Давление газа в нагнетательном патрубке компрессора не должно превышать давления конденсации паров СУГ при температуре нагнетания,

Максимальное давление газа после компрессора не должно быть выше 1,6 МПа.


3.5.20. Компрессоры и насосы подлежат аварийной ос­тановке в случаях:

утечек или неисправностей отключающих устройств;

вибрации, посторонних шумов и стуков;

выхода из строя подшипников и сальникового уплот­нения;

изменения допустимых параметров масла и воды;

выхода из строя электропривода, пусковой арматуры:

неисправности механических передач и приводов.

повышения или понижения нормируемого давления газа во входном и выходном патрубках.


3.5.21. Насосы и компрессоры при ремонтных и рег­ламентных работах в насосно-компрессорных отделениях (НКО) станций (пунктов), а также на время производства газоопасных работ в производственной зоне должны быть остановлены.

3.5.22. На станциях (пунктах) должен назначаться от­ветственный за эксплуатацию вентиляционных систем.

3.5.23. Вентиляционные системы должны быть опре­делены по функциональному признаку (приточная, вытяж­ная, аварийная) с присвоением порядкового номера.

Обозначения наносятся на кожухе вентилятора и воз­духоводах.

3.5.24. На вентиляционные системы должны состав­ляться паспорта. В каждом паспорте должны быть инфор­мация о производительности системы, ее схема, характе­ристики и тип вентилятора и электродвигателя, сведения о ремонтах и наладках.

3.5.25. Все изменения в конструкции вентиляционных систем должны вноситься на основании проекта.

3.5.26. Пуск вентиляционных систем в производствен­ной зоне должен производиться за 15 мин до включения технологического оборудования.

Первоначально включаются вытяжные системы.

3.5.27. В местах забора воздуха приточными вентиля­ционными системами должна исключаться возможность появления паров сжиженных углеводородных газов и дру­гих вредных веществ.

3.5.28. При остановке приточных вентиляционных систем обратные клапаны на воздуховодах должны быть закрыты.

3.5.29. Вентиляционные системы не реже 1 раза в год, а также после капитального ремонта, наладки или неудовлетворительных результатов анализа воздушной сре­ды должны подвергаться испытаниям.

Оценка эффективности работы вентиляционных сис­тем подтверждается техническим отчетом специализирован­ной организации с указаниями (рекомендациями) по ре­жиму эксплуатации систем.

3.5.30. Принимаемые и поставляемые потребителям газы должны отвечать требованиям ГОСТ 20448—90 “Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления” и ГОСТ 27578—87 “Газы углеводо­родные сжиженные для автомобильного транспорта”.

3.5.31. Интенсивность запаха газа должна проверяться в соответствии с ГОСТ 22387.5—77 “Газ для коммунально-бытового потребления. Метод определения интенсивности запаха”.

3.5.32. Подготовка к сливу сжиженных газов из же­лезнодорожных цистерн должна быть начата после закреп­ления цистерн на рельсовом пути и удаления локомотива с территории ГНС.

3.5.33. Число железнодорожных цистерн, одновремен­но находящихся на территории ГНС, не должно превы­шать числа постов слива

3.5.34. .Сливо-наливные операции должны выполнять­ся по письменному распоряжению руководителя станции с соблюдением требований производственной инструкции. Бригада должна состоять не менее чем из 3 рабочих.

 3.5.35. Выполнение сливо-наливных операций во время грозы и при проведении огневых работ запрещается.

3.5.36. Железнодорожные (автомобильные) цистерны, резинотканевые рукава должны заземляться.

Отсоединять заземляющие устройства разрешается после окончания сливо-наливных операций и установки заглу­шек на штуцеры вентилей цистерн.




3.5.37. Резинотканевые рукава, применяемые при сли­во-наливных операциях, должны соответствовать техничес­ким условиям и государственным стандартам, допускаю­щим их применение для сжиженных углеводородных га­зов; для защиты от статического электричества они долж­ны быть обвиты медной проволокой диаметром не менее 2 мм или медным тросиком площадью сечения не менее 4 мм2 с шагом витка не более 100 мм.

Оба конца проволоки (тросика) соединяются с нако­нечниками рукава пайкой или болтом.


3.5.38. Допускается применение металлокордовых ру­кавов, а также гибких металлических газопроводов с шар­нирными соединениями, рассчитанных на использование с сжиженными углеводородными газами.

Осмотр, испытания, отбраковка рукавов, используемых при сливо-наливных операциях, должны проводиться в соответствии с требованиями “Правил безопасности при эксплуатации газового хозяйства автомобильных заправоч­ных станций сжиженного газа”.

3.5.39. Запрещается подтягивать накидные гайки рука­вов, отсоединять рукава, находящиеся под давлением, а также применять ударный инструмент при навинчивании и отвинчивании гаек.

Открывать задвижки и вентили на газопроводах сле­дует плавно, не вызывая гидравлических ударов.

3.5.40. Перед выполнением сливо-наливных операций из автоцистерн, за исключением оборудованных насосами для перекачки СУГ, а также при заправке газобаллонных автомобилей двигатели автомашин должны быть отключе­ны.

Включать двигатели разрешается только после отсое­динения рукавов и установки заглушек на штуцеры.

3.5.41. Во время слива и налива СУГ оставлять без надзора наполнительные, сливные и заправочные колонки, железнодорожные и автомобильные цистерны, газобаллон­ные автомобили запрещается.

Между персоналом, выполняющим сливо-наливные операции, и машинистами насосно-компрессорного отде­ления должна осуществляться телефонная, громкоговорящая или визуальная связь для передачи информации о давлении и уровне газа в цистерне и приемном резерву­аре.

3.5.42. Максимальный уровень наполнения резервуа­ров не должен превышать 85% объема резервуара.

3.5.43. При наполнении резервуаров, автоцистерн и баллонов снижение в них давления путем сброса паров в атмосферу запрещается.

3.5.44. Давление жидкой фазы в газопроводах, подаю­щих газ на наполнение баллонов, не должно превышать рабочее (1,6 МПа).

3.5.45. Наполнение баллонов, не соответствующих тре­бованиям “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” (ПБ 10-115—96), за­прещается.

3.5.46. Пригодность к наполнению автомобильных баллонов транспорта, принадлежащего юридическим лицам, должна подтверждаться соответствующей отметкой в путе­вом (маршрутном) листе.

Порядок заправки личного автотранспорта и автомо­билей индивидуальных предпринимателей определяется инструкцией, утвержденной владельцем станции.

Заправка автотранспорта, в котором находятся пасса­жиры, запрещается.

3.5.47. Все баллоны после наполнения газом должны подвергаться контрольной проверке степени наполнения методом взвешивания или иным, обеспечивающим кон­троль за степенью наполнения.

Контрольные весы для взвешивания баллонов должны проверяться перед началом каждой смены; допустимая дляних погрешность составляет (не более):

± 10 г — для баллонов вместимостью 1 л;

± 20 г — для баллонов на 5 л и 12 л;

± 100 г — для баллонов на 27 л и 50 л.

3.5.48. Избытки газа должны быть слиты. Сброс газа в атмосферу запрещен.

3.5.49. Все наполненные баллоны должны быть прове­рены на герметичность и заглушены заглушками.

Газ из негерметичных баллонов должен быть слит.

3.5.50. Количество баллонов в наполнительном цехе не должно превышать половины суммарной его произво­дительности.

Размещение баллонов в проходах запрещается.

3.5.51. Резервуары и баллоны перед освидетельствова­нием и ремонтом должны быть освобождены от газа, не­испарившихся остатков и обработаны (дегазированы).

Обработка резервуаров и баллонов должна произво­диться путем их пропаривания с последующей продувкой инертным газом или заполнением теплой водой.

Применение для дегазации воздуха запрещается.

Резервуары дополнительно отсоединяются от газопро­водов по паровой и жидкой фазе с помощью заглушек.

3.5.52. Последовательность, время дегазации резервуа­ров и баллонов и необходимые меры безопасности долж­ны определяться производственной инструкцией.

3.5.53. Пирофорные отложения из резервуаров и де­монтированных участков газопроводов в увлажненном со­стоянии должны удаляться с территории станции.

3.5.54. Отработанная после дегазации вода первона­чально должна отводиться в отстойник, исключающий попадание СУГ в канализацию.

3.5.55. Качество дегазации должно проверяться путем анализа проб, отобранных в нижней части сосуда.

Концентрация сжиженных газов в пробе после дега­зации не должна превышать 20% от нижнего предела воспламеняемости газа.

Результаты контроля должны отражаться в журнале.

3.5.56. Включение резервуаров в работу после освиде­тельствования или ремонта должно осуществляться на ос­новании письменного разрешения руководителя станции (пункта).

3.5.57. Огневые работы на станции (пункте) допускается проводить в соответствии с требованиями “Типовой инструк­ции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных, взрыво- и пожароопасных объектах”, утвержденной Госгортехнадзором СССР 07.05.74 г.

3.5.58. Во время производства огневых работ основная производственная деятельность (слив и налив) должна быть приостановлена.

Системы вентиляции производственной зоны должны быть включены.

Перед началом и в процессе работ на станции дол­жен производиться анализ воздушной среды на содержа­ние паров СУГ на расстоянии не менее 20 м от места проведения работ.

При обнаружении паров СУГ огневые работы должны быть прекращены.

3.5.59. Территории, производственные помещения стан­ций (пунктов) должны быть обеспечены первичными сред­ствами пожаротушения.

При определении видов и необходимого количества первичных средств пожаротушения следует руководствоваться “Правилами пожарной безопасности в Российской Федера­ции” (ППБ 01-93).

3.5.60. В производственной зоне станций запрещается выполнение работ и пребывание лиц, не имеющих отно­шения к производству.

3.5.61. Персонал станций (пунктов) должен быть пре­дупрежден под расписку о запрещении курения, а на тер­ритории вывешены предупредительные надписи о запре­щении применения открытого огня.

3.5.62. Порядок отпуска баллонов с СУГ потребите­лям должен устанавливаться инструкцией, утвержденной владельцем станции и согласованной с территориальным органом Госгортехнадзора России, в которой должна пре­дусматриваться проверка сроков освидетельствования бал­лонов, регистрация наполненных и отпущенных баллонов потребителю с указанием номеров в специальном журнале, отметка о наличии у потребителя абонентской книжки, выданной эксплуатационной организацией газового хозяй­ства.

3.5.63. Отпуск баллонов со станции должен произво­диться с навинченными на горловину предохранительными колпаками.

3.5.64. Количество наполненных и пустых баллонов на погрузочно-разгрузочных площадках не должно превы­шать двойной суточной производительности наполнитель­ного отделения.

3.5.65. При перемещении баллонов должна быть ис­ключена



возможность их падения и повреждения.

3.5.66. Въезд на территорию станций (пунктов) допус­кается для автомашин, предназначенных под погрузку и транспортировку баллонов:

специально оборудованных (типа “клетка”);

грузовых автомашин с установленным на выхлопной трубе искрогасителем, оборудованных деревянными ложе­ментами или имеющих достаточное количество резиновых (веревочных) колец и приспособление для крепления бал­лонов.

Автомашины должны быть оснащены средствами по­жаротушения и опознавательными знаками об опасности груза.

3.5.67. Разрешается производить заправку автомобилей на ГНС, ГНП и наполнение бытовых баллонов на стацио­нарных АГЗС, при условии отведения в соответствии с проектом специальных площадок с отдельным въездом и выездом для автотранспорта.

3.5.68. Разрешается заправка автотранспорта и напол­нение бытовых баллонов от передвижных автозаправочных станций (автоцистерн) на специально отведенных (по про­екту) площадках, землеотвод которых согласован с мест­ной администрацией и территориальным управлением го­сударственной противопожарной службы МВД России.

3.5.69. Заправка автотранспорта с передвижных средств (автоцистерн) должна осуществляться в соответствии с требованиями “Правил безопасности при эксплуатации га­зового хозяйства автомобильных заправочных станций сжиженного газа”.

3.5.70. Площадки, предназначенные для наполнения бытовых баллонов, должны быть оборудованы: весовой ус­тановкой для наполнения бытовых баллонов; контроль­ными весами, обеспечивающими нормативную точность взвешивания; сосудом (баллоном) для слива газа из пере­полненных баллонов; контуром заземления оборудования;

первичными средствами пожаротушения.

Резервуарные, испарительные и групповые баллонные установки СУГ

3.6.1. Рабочее давление СУГ после регулятора резервуарных и групповых баллонных установок не должно превышать максимальное, предусмотренное проектом.


Предохранительные сбросные клапаны должны обес­печивать сброс газа при превышении максимального рабо­чего давления не более чем на 15%. Верхний предел сра­батывания предохранительно-запорных клапанов (ПЗК) не должен превышать максимальное рабочее давление газа более чем на 25%.


3.6.2. Порядок эксплуатации резервуарных, испаритель­ных и групповых баллонных установок должен соответ­ствовать требованиям настоящих Правил, “Правил устрой­ства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” (ПБ 10-115—96), “Правил технической экс­плуатации и требований безопасности труда в газовом хо­зяйстве Российской Федерации”, учитывать рекомендации заводов-изготовителей и предусматривать:

проведение внешних осмотров технического состояния резервуарных установок одновременно с обходом газопро­водов;

проверку исправности и параметров настройки регу­ляторов давления и предохранительных клапанов не реже 1 раза в 3 мес;

текущий ремонт установок с разборкой регулирующей, предохранительной и запорной арматуры не реже 1 раза в 12 мес.

Проверка параметров настройки предохранительных клапанов подземных резервуаров, их регулировка должны производиться не реже 1 раза в 12 мес.

Сведения о выполненных работах должны заноситься в эксплуатационную документацию.

3.6.3. Замена баллонов установок, размещенных в специальном строении или пристройке к зданию, и обслу­живание их должны производиться не менее чем двумя рабочими.

3.6.4. Работа установок с неисправностями, которые могут привести к авариям в системе газоснабжения или к несчастным случаям, должна быть прекращена до устране­ния неполадок.

3.6.5. Теплоноситель в “рубашки” емкостных испари­телей должен подаваться только после заполнения их сжи­женными газами.

3.6.6. Перед сливом СУГ в резервуары оборудование установок, автоцистерн и рукава для сливо-наливных опе­раций должны быть осмотрены.

Слив СУГ запрещается при выявлении неисправнос­тей оборудования, истечении срока очередного освидетель­ствования резервуаров, отсутствии в резервуаре остаточно­го давления газа и первичных средств пожаротушения.

3.6.7. Слив избытков СУГ, неиспарившихся остатков из резервуаров должен производиться в автоцистерны сжи­женных газов.

3.6.8. После наполнения резервуаров или замены бал­лонов должны быть проверены герметичность соединений и настройка регуляторов давления. Обнаруженные утечки СУГ должны устраняться незамедлительно.

3.6.9. Установки сжиженных газов должны быть обес­печены первичными средствами пожаротушения в соответ­ствии с требованиями “Правил пожарной безопасности в Российской Федерации” (ППБ 01—93).

3.6.10. Шкафы и помещения групповых баллонных установок, ограждения площадок резервуарных и испари­тельных установок должны обеспечиваться предупредитель­ными надписями — “Огнеопасно — газ”.







Внутренние газопроводы и газоиспользующие установки отопительных и производственных котельных, промышленных и сельскохозяйственных производств и общественных зданий с помещениями производственного характера

3.7.1. Помещения, в которых проложены газопроводы и установлены газоиспользующие агрегаты и аппараты, должны быть доступны для обслуживающего персонала и соответствовать проекту.

Занимать эти помещения полностью или частично под склады, мастерские и т.п. запрещается.

3.7.2. Запрещается использовать газопроводы в качест­ве опорных конструкций и заземлений.

3.7.3. Внутренние газопроводы и газовое оборудование должны подвергаться техническому обслуживанию не реже 1 раза в мес и текущему ремонту — не реже 1 раза в 12 мес.

Текущий ремонт газового оборудования может не производиться ежегодно, если в паспорте (инструкции) завода-изготовителя есть соответствующие гарантии надеж­ной работы на больший срок и даны разъяснения о ре­жиме обслуживания по истечении гарантийного срока.


Проверка технического состояния, прочистка и ремонт газоходов (боровов) и дымовых труб должны производить­ся при выполнении ремонта печей, котлов и другого обо­рудования, а также при нарушениях тяги.


3.7.4. Газопроводы, подводящие газ к агрегатам, котлам и печам, при пуске газа должны продуваться тран­спортируемым газом до вытеснения всего воздуха из га­зотранспортной системы в течение времени, определенно­го расчетом или экспериментально и указанного в произ­водственной инструкции.


Окончание продувки определяет­ся анализом на содержание кислорода в газопроводах котла. При содержании кислорода более 1% по объему розжиг горелок запрещается.

Продувать газопроводы котла через трубопроводы безо­пасности и газогорелочные устройства котла (печи) запре­щается.

3.7.5. Топки и газоходы перед пуском котлов, печей и агрегатов в работу должны быть провентилированы (про­ветрены).

Время проветривания определяется расчетом и уста­навливается производственной инструкцией или (для авто­матизированных агрегатов) программой запуска (розжига).

Запорная арматура на газопроводе перед горелкой долж­на открываться после включения запального устройства.

3.7.6. Если при розжиге горелки или в процессе ре­гулирования произошел отрыв, проскок или погасание пламени, подача газа на горелку и запальное устройство должна быть немедленно

прекращена.

К повторному розжигу разрешается приступить после вентиляции топки и газоходов в течение времени, указан­ного в производственной инструкции, а также после ус­транения причины неполадок.

3.7.7. Допускается эксплуатация газоиспользующих установок без постоянного наблюдения со стороны персо­нала при оборудовании их системой автоматизации, обес­печивающей безаварийную работу и противоаварийную защиту в случае возникновения неполадок.

Сигналы о загазованности и неисправности оборудо­вания, состоянии охранной сигнализации помещения, где оно размещено, должны выводиться на диспетчерский пункт или в помещение с постоянным присутствием работаю­щих, способных направить персонал для принятия мер или передать информацию в организацию, с которой заключен договор на обслуживание.

3.7.8. Установленные средства защиты должны немед­ленно прекращать подачу газа на установку при возникно­вении изменений в работе оборудования по контролируе­мым параметрам.


Кроме того, обслуживающим персоналом подача газа должна быть немедленно прекращена в случаях:

появления неплотностей в обмуровке, в местах уста­новки предохранительно-взрывных клапанов и газоходах;

прекращения подачи электроэнергии или исчезнове­ния напряжения на устройствах дистанционного и автома­тического управления и средствах измерения;

неисправности КИП, средств автоматизации и сигна­лизации;

выхода из строя предохранительных блокировочных устройств и потери герметичности затвора запорной арма­туры перед горелкой;

неисправности горелок, в том числе огнепреградителей;

появления загазованности, обнаружения утечек газа на газовом оборудовании и внутренних газопроводах;

взрыва в топочном пространстве, взрыва или загора­ния горючих отложений в газоходах;

пожара.

Порядок включения установок после остановки дол­жен быть определен производственной инструкцией.


3.7.9. Запорная арматура на продувочном газопроводе и газопроводах безопасности после отключения установки должна постоянно находиться в открытом положении.

3.7.10. При взрыве и пожаре в цехе или котельной, загазованности помещений должны немедленно перекры­ваться отключающие устройства на вводе газопровода.

3.7.11. Перед ремонтом газового оборудования, осмотром и ремонтом топок или газоходов, а также при выводе из работы установок сезонного действия, газовое оборудование и запальные трубопроводы должны отключаться от газопро­водов с установкой заглушки после запорной арматуры



.




3.7.12. Владелец до включения в работу установок сезонного действия, в том числе отопительных котлов, должен обеспечить:

проверку знаний инструкций обслуживающим персо­налом в соответствии с требованиями настоящих Правил;

текущий ремонт газового оборудования и системы автоматизации;

проведение планово-предупредительного ремонта гази­фицированных установок и вспомогательного оборудова­ния;

проверку исправности вентиляционных и дымоотводящих систем;

выполнение требований “Правил устройства и безопас­ной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не бо­лее 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338 К (115 °С)”, утвержденных Минстроем России 28.08.92 г.

Снятие заглушки и пуск газа разрешаются только при наличии документов, подтверждающих выполнение указан­ных работ.

3.7.13. Газоходы котлов, печей и других агрегатов, выведенных в ремонт, должны отключаться от общего борова с помощью глухих шиберов или перегородок.

3.7.14. Прямоточные теплогенераторы, отапливающие каменки в парильном отделении бань, должны работать в часы, когда нет посетителей, и выключаться до открытия бань.


Газопроводы и газовое оборудование административных, общественных и жилых зданий


3.8.1. Владельцы и эксплуатационные организации, оказывающие услуги по техническому содержанию и об­служиванию инженерного оборудования зданий, должны обеспечивать:

оказание организациям газового хозяйства всесторон­ней помощи при проведении технического обслуживания газового оборудования, а также пропаганды правил безо­пасного пользования газом;

содержание электроосвещения и вентиляции подвалов, технических коридоров и подпольев в рабочем состоянии;

уплотнение вводов и выпусков подземных коммуника­ций в подвалы зданий, а также в местах пересечения газопроводами строительных элементов зданий;

беспрепятственный доступ (в любое время суток) ра­ботников эксплуатационных организаций газового хозяйст­ва во все подвалы, технические коридоры и подполья, а также помещения первых этажей для проверки их на за­газованность;

установку систем контроля загазованности в газифи­цированных помещениях административных и обществен­ных зданий, в крышных, во встроенных и пристроенных к этим зданиям котельных;



своевременную проверку состояния вентиляционных и дымоотводящих систем, в том числе железных соедини­тельных труб (ЖСТ), оголовков дымоходов и контроль качества выполнения указанных работ с регистрацией ре­зультатов в журнале;

немедленное извещение эксплуатационной организа­ции газового хозяйства о необходимости отключения газо­вых приборов при выявлении неисправности дымоходов и самовольно установленных газовых приборов;

вызов представителя эксплуатационной организации газового хозяйства для отключения газовых приборов от газоснабжения при выезде жильцов.

3.8.2. Перед первичным пуском газа в административ­ные, общественные и жилые здания персонал организаций и квартиросъемщики (потребители), пользующиеся газовы­ми приборами и аппаратами (в том числе ресторанного типа) для пищеприготовления и горячего водоснабжения, а также поквартирного отопления, должны пройти инструк­таж в организации газового хозяйства.



Рабочий персонал организаций — потребителей газа не реже 1 раза в 12 мес должен проходить повторный инструктаж на рабочем месте.


3.8.3. Техническое обслуживание газового оборудова­ния и газопроводов административных и общественных зданий должно производиться не реже 1 раза в б мес организацией, имеющей соответствующую лицензию тер­риториального органа Госгортехнадзора России.

3.8.4. Техническое обслуживание газопроводов, газово­го оборудования (приборов и аппаратов) в жилых зданиях проводится в соответствии с “Положением о техническом обслуживании газового оборудования в жилых домах и общественных зданиях”, утвержденным Минтопэнерго Рос­сии 12.05.94 г.

3.8.5. Нормативный срок эксплуатации газового обо­рудования устанавливается в соответствии с паспортами (инструкциями) заводов-изготовителей; для внутренних га­зопроводов этот срок составляет 30 лет.

По истечении нормативного срока службы следует проводить диагностику технического состояния газопрово­дов и оборудования с целью определения остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безо­пасную эксплуатацию на весь срок продления жизненного цикла, или обоснования необходимости замены.

3.8.6. У газовых горелок приборов и аппаратов с организованным отводом продуктов сгорания должны быть вывешены таблички (шильдики) по безопасному пользова­нию газом, с предупреждением об обязательной проверке наличия тяги до и после розжига.

3.8.7. Приборы и аппараты, имеющие утечки газа, неисправные автоматику безопасности, вентиляционные и дымоотводящие системы, разрушенные оголовки дымохо­дов, а также самовольно подключенные, подлежат отклю­чению с установкой заглушки и оформлением акта.

Сезонно работающие приборы и аппараты в админис­тративных и общественных зданиях после отопительного периода подлежат отключению с установкой заглушки и оформлением акта.


3.8.8. Вентиляционные и дымоотводящие системы должны проходить периодические проверки:

перед отопительным сезоном — дымоходы сезонно ра­ботающих газовых приборов и аппаратов;

не реже 1 раза в 3 мес — дымоходы кирпичные;

не реже 1 раза в 12 мес — дымоходы асбестоцементные, гончарные, из специальных блоков жаростойкого бетона, а также вентиляционные каналы.


3.8.9. Во время проверок вентиляционных и дымоотводящих систем уточняется:

при первичной — соответствие примененных матери­алов; отсутствие засорений; плотность и обособленность;

наличие и исправность противопожарных разделок, ЖСТ;

исправность оголовков дымоходов и размещение их вне зоны ветрового подпора; наличие тяги;

при периодических — отсутствие засорений, плотность и обособленность, исправность ЖСТ и оголовков, наличие тяги.

3.8.10. Обследование вентиляционных и дымоотводящих систем должно производиться организацией, имею­щей лицензию территориального органа Госгортехнадзора России, с участием владельца или представителя эксплуатационной организации, оказывающей услуги по техническому содержанию и обслуживанию инженерного оборудо­вания зданий.


Результаты первичной проверки оформляются актом, периодических — записями в специальном журнале.


3.8.11. В случае обнаружения непригодности вентиля­ционных и дымоотводящих систем к дальнейшей эксплу-1тации проверяющий обязан предупредить под расписку потребителя газа о запрещении пользования газовыми приборами и аппаратами.

Акты проверок должны незамедлительно представляться владельцу здания, в эксплуатационную организацию газового хозяйства или в организацию, оказывающую услуги по техническому содержанию и обслуживанию инженерного оборудования зданий, для принятия мер по отключению газовых приборов.

3.8.12. В зимнее время не реже 1 раза в мес, а в районах северной строительно-климатической зоны не реже 2 раз в мес владельцами зданий должен проводиться ос­мотр оголовков дымоходов с целью предотвращения их обмерзания и закупорки.

3.8.13. До начала работ по ремонту вентиляционных и дымоотводящих систем владелец здания должен письменно уведомить организацию газового хозяйства о необходимос­ти отключения газовых приборов и аппаратов от системы газоснабжения.

После ремонта вентиляционные и дымоотводящие системы подлежат внеочередной проверке.

3.8.14. При капитальном ремонте зданий или пере­оборудовании помещений (отселение квартир) газопроводы и газовое оборудование должны отключаться с установкой заглушки и оформлением акта.

Газопламенная обработка металлов с использованием сжиженных углеводородных газов (пропан-бутан)


3.9.1. Работы по газовой резке, сварке и другим ви­дам газопламенной обработки металлов, а также примене­ние открытого огня от других источников допускаются на расстоянии (по горизонтали) не менее:

10 м — от групповых газобаллонных установок;

5 м — от отдельных баллонов с кислородом и горю­чими газами;

3 м — от газопроводов и резинотканевых рукавов, а также от газоразборных постов при ручных газопламенных работах и 1,5 м — при использовании автоматических и полуавтоматических линий.


3.9.2. Во время работы баллоны со сжиженным газом должны находиться в вертикальном положении.

3.9.3. Максимально допустимая температура баллона со сжиженным газом не более 45 °С.

Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других отопитель­ных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источ­ников тепла с открытым огнем — не менее 5 м.

3.9.4. Переносные горелки и передвижные агрегаты разрешается присоединять при помощи резинотканевых рукавов, в технических условиях и государственных стан­дартах на изготовление которых указана возможность их использования для сжиженных углеводородных газов.

Длина рукава не должна превышать 30 м. Он должен состоять не более чем из трех отдельных кусков, соеди­ненных между собой специальными двусторонними нип­пелями. Концы рукавов должны надежно закрепляться на газопроводе и на горелке хомутами. -Отключающий кран, помимо крана, имеющегося на горелке или передвижном агрегате, должен быть расположен до рукава.


Применение резинотканевых рукавов, имеющих тре­щины, надрезы, вздутия и потертости, не допускается.


3.9.5. Запрещается производить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металлов в цо­кольных и подвальных помещениях, а также в колодцах, шахтах и других подземных сооружениях.

3.9.6. Отбирать сжиженный газ из баллона при сни­жении в нем рабочего давления ниже 0,05 МПа запреща­ется.

3.9.7. Подходы ко всем газоразборным постам должны быть свободными. Установка баллонов в проходах и про­ездах запрещается.

3.9.8. Ремонтировать горелки, резаки и другую аппа­ратуру на рабочем месте запрещается.

3.9.9. При работе горелки (резака) пламя должно быть направлено в сторону от баллонов. При невозможности выполнить указанное требование баллоны должны быть ограждены металлическим экраном.

3.9.10. Запрещается продувать рукав для горючих га­зов кислородом и кислородный рукав горючим газом, а также взаимозаменять рукава при работе.



Электрохимическая защита газопроводов от коррозии

3.10.1. При эксплуатации стальных подземных газо­проводов и резервуаров СУГ* должны выполняться требо­вания ГОСТ 9.602—89 “Сооружения подземные. Общие тре­бования к защите от коррозии”.

Эксплуатация средств электрохимической защиты га­зопроводов и периодический контроль потенциалов на подземных газопроводах должны проводиться специализи­рованными организациями, службами (группами), лабора­ториями.

3.10.2. При эксплуатации установок электрохимичес­кой защиты должен проводиться периодический техничес­кий осмотр и проверка эффективности их работы.

3.10.3. Проверка эффективности работы установок электрохимической защиты проводится не реже 1 раза в 6 мес, а также при каждом изменении параметров работы установок (изменение сопротивления растеканию анодного заземлителя и т.п.), при изменении коррозионных усло­вий, связанных с установкой электрохимической защиты на смежных коммуникациях, изменении конфигурации га­зовой и рельсовой сети в зоне действия защиты, проклад­ке новых подземных сооружений.

3.10.4. Проверка эффективности электрохимической защиты газопроводов осуществляется измерением потен­циалов на защищаемом участке газовой сети в опорных точках (в точке подключения установки электрохимичес­кой защиты и на границах создаваемой ею защитной зоны).Для подключения к газопроводу могут быть использо­ваны контрольно-измерительные пункты, вводы в здания и другие элементы газопровода, доступные для производ­ства измерений.

3.10.5. Измерения электрических потенциалов на га­зопроводах в зонах действия средств защиты должны проводиться не реже 1 раза в 6 мес, а также после каждого изменения коррозионных условий или параметров работы установок.

3.10.6. Измерение электрических потенциалов с целью определения опасного влияния блуждающих токов на участ­ках газопроводов, ранее не требовавших защиты, прово­дится во всех точках измерений 1 раз в 2 года, а также при каждом изменении коррозионных условий.

3.10.7. Исправность изолирующих фланцевых соедине­ний должна проверяться не реже 1 раза в 12 мес.


3.10.8. Сроки технического обслуживания и ремонта электроустановок регламентируются заводами-изготовителя­ми. При этом технический осмотр электрозащитных устано­вок, не оборудованных средствами телемеханического кон­троля, должен производиться не реже 4 раз в мес — на дренажных, 2 раза в мес — на катодных, 1 раз в 6 мес — на протекторных установках.


3.10.9. Организация, эксплуатирующая установки элек­трохимической защиты, должна разработать и осуществить систему технического обслуживания и ремонта, направлен­ную на предупреждение нарушений работы защитных ус­тановок.

Нарушения в работе защитных установок должны устраняться в оперативном порядке.

3.10.10. Организация, выполняющая работы по защите действующих газопроводов, должна иметь карты-схемы газопроводов с обозначением мест расположения устано­вок электрохимической защиты и контрольно-измеритель­ных пунктов, обобщенные данные о коррозионной агрес­сивности грунтов и об источниках блуждающих токов, а также проводить ежегодный анализ коррозионного состо­яния газопроводов и эффективности работы защит.

3.10.11. При выявлении коррозионноопасных зон ор­ганизацией — владельцем газопроводов должны приниматься меры по усилению защиты их от коррозии. Сроки выпол­нения работ определяются, исходя из условий эксплуата­ции, организацией, выполняющей работы по защите газопроводов, по согласованию с территориальным органом Госгортехнадзора России.

До устранения коррозионноопасных зон организацией-владельцем должны быть разработаны и осуществлены мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию газопроводов.

3.10.12. Владельцем газопроводов должны устанавли­ваться причины возникновения коррозионноопасных зон.

Каждый случай сквозного коррозионного повреждения газопроводов подлежит расследованию комиссией, в состав которой должен входить представитель организации, вы­полняющей работы по защите газопроводов. О дате и месте работы комиссии владелец газопровода обязан известить инспекцию газового надзора территориального органа Гос­гортехнадзора России.



Взрывозащищенное электрооборудование, контрольно-измерительные приборы, системы автоматизации и сигнализации



3.11.1. Организация-владелец должна обеспечить пос­тоянный технический надзор, обслуживание, текущий и капитальный ремонты приборов и средств контроля, авто­матизации и сигнализации, установленных на газопроводах и агрегатах, а также взрывозащищенного электрооборудо­вания, обеспечивающего режим безопасной коммутации электроцепей во взрывопожароопасных зонах и помещени­ях.


3.11.2. Проверка герметичности импульсных трубопро­водов газа и запорной арматуры должна проводиться при осмотрах и техническом обслуживании газового оборудова­ния.


3.11.3. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту средств измерений, систем авто­матизации и сигнализации устанавливаются государствен­ными стандартами на соответствующие приборы или ин­струкциями заводов-изготовителей.

3.11.4. Проведение метрологического надзора за сред­ствами измерений осуществляется в соответствии с ГОСТ 8.002—86 “Организация и порядок проведения про­верки, ревизии и экспертизы средств измерений”.


3.11.5. Периодической метрологической поверке под­лежат следующие рабочие средства измерений:

тягонапоромеры; манометры показывающие, самопи­шущие, дистанционные — не реже 1 раза в 12 мес;

весоизмерительные приборы, используемые для кон­трольного взвешивания баллонов СУГ, — не реже 1 раза в 12 мес;

переносные и стационарные стандартизированные га­зоанализаторы, сигнализаторы довзрывных концентраций газа — 1 раз в 6 мес, если другие сроки не установлены заводом -изготовителем;

гири-эталоны — не реже 1 раза в 12 мес.


3.11.6. Не допускаются к применению средства изме­рения, у которых отсутствует пломба или клеймо, просро­чен срок поверки, имеются повреждения, стрелка при отключении не возвращается к нулевому делению шкалы на величину, превышающую половину допускаемой пог­решности для данного прибора.

3.11.7. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно быть краской обозначено значение шкалы, соответствующее максимальному рабочему давле­нию.

3.11.8. Значение у ставок срабатывания автоматики безопасности и средств сигнализации должно соответство­вать параметрам, указанным в техническом отчете нала­дочной организации. При этом сигнализаторы, контроли­рующие состояние воздушной среды, должны сработать при возникновении в помещении концентрации газа, не пре­вышающей 20% от нижнего предела воспламеняемости газа.

3.11.9. Проверка срабатывания устройств защиты, бло­кировок и сигнализации должна проводиться не реже 1 раза в мес, если другие сроки не предусмотрены заво­дом-изготовителем.

3.11.10. Проверка сигнализатора загазованности на соответствие установленным параметрам должна выполнять­ся с помощью контрольной газовой смеси.

Проверка работы сигнализатора загазованности путем преднамеренного загазовывания помещения из действую­щего газопровода запрещается.


3.11.11. Эксплуатация газового оборудования с отклю­ченными контрольно-измерительными приборами, блоки­ровками и сигнализацией, предусмотренными проектом, за­прещается.


3.11.12. Приборы, снятые в ремонт или на поверку, должны немедленно заменяться на идентичные, в том числе по условиям эксплуатации.

3.11.13. Допускается в технически обоснованных слу­чаях, по письменному разрешению руководителя организа­ции, кратковременная работа отдельных установок и агре­гатов с отключенной защитой при условии принятия до­полнительных мер, обеспечивающих их безаварийную и безопасную работу.

3.11.14. До замены сигнализатора загазованности не­прерывного действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных помещений необходимо перенос­ными приборами через каждые 30 мин рабочей смены.

3.11.15. Техническое обслуживание и ремонт средств измерений, устройств автоматики и телемеханики должны осуществляться службой организации-владельца или по договору специализированной организацией, имеющей со­ответствующую лицензию территориального органа Госгортехнадзора России.

3.11.16. Работы по регулировке и ремонту систем ав­томатизации, противоаварийных защит и сигнализации в условиях загазованности запрещаются.

3.11.17. Электрооборудование, используемое в газовом хозяйстве, должно эксплуатироваться в соответствии с требованиями “Правил эксплуатации электроустановок по­требителей” (5-е изд.), утвержденных Главгосэнергонадзором Минтопэнерго России 31.03.92 г., “Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потреби­телей” (4-е изд.), утвержденных Главгосэнергонадзором Минэнерго СССР 21.12.84 г., и инструкций заводов-изго­товителей.

3.11.18. Порядок организации ремонта взрывозащищенного электрооборудования, объем и периодичность выполня­емых при этом работ должны соответствовать требованиям РД 16.407—89 “Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт”, утвержденного Роскоммашем и АО “ЦКТБЭР” и согласованного с Госгортехнадзором России 03.04.95 г.



Требования к газовому оборудованию

3.12.1. Конструкция газового оборудования должна обеспечивать надежность, долговечность и безопасность эксплуатации в течение расчетного ресурса работы, приня­того в технических условиях и государственных стандартах, а также возможность его ремонта, замены отдельных узлов (блоков).

3.12.2. Применяемое газовое оборудование должно соответствовать требованиям нормативно-технической до­кументации.

3.12.3. Газовое оборудование, в том числе иностран­ного производства, в установленном законодательством Российской Федерации порядке должно быть сертифици­ровано и иметь разрешение Госгортехнадзора России к применению.

Наличие сертификата соответствия и разрешения долж­но отражаться в паспортах (формулярах) оборудования.

3.12.4. Порядок допуска опытных образцов (партий) нового газового оборудования (технических изделий) к эксплуатационным испытаниям в подконтрольных Госгортехнадзору России организациях, на производствах и объектах, оформления разрешения на серийное (мелкосерий­ное) изготовление оборудования, а также на применение импортного оборудования устанавливается “Инструкцией о порядке выдачи Госгортехнадзором России разрешений на выпуск и применение оборудования для газового хозяйст­ва Российской Федерации”, утвержденной Госгортехнадзо-ром России 14.02.95 г.

3.12.5. Газовое оборудование (технические изделия) по истечении расчетного ресурса работы подлежит диагности­ке с целью определения остаточного ресурса с разработ­кой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуата­цию на весь срок продления жизненного цикла, или обос­нования необходимости замены.




Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога