В основе построения системы управления производительностью промысла лежит условие поддержания постоянного давления на выходе из ГС. Постоянство этого давления характеризует соответствие производительности промысла газопотреблению.
При нарушении этого соответствия давление отклоняется от заданного. Отклонение преобразуется автоматическим регулятором давления в управляющее воздействие, изменяет задание автоматическим регуляторам дебита регулируемых скважин до тех пор, пока суммарный дебит не станет равным расходу газа, отбираемого магистральным газопроводом.
Одна регулируемая УКПГ может компенсировать сравнительно незначительные изменения отбора газа с промысла (примерно 2—5% его производительности). Поэтому, когда требуется изменять отбор газа в больших размерах, изменяют дебиты предназначенных именно для этого базовых скважин.
В системе автоматического управления производительностью регулируемого УКПГ используют пневматические средства авто-матики. Опыт эксплуатации такой системы на месторождении «Медвежье» показал их работоспособность и экономическую эффективность (рис. 69).
Регулируемая величина (давление газа на выходе из УКПГ) измеряется манометром с пневмодатчиком МП-П2. Выходной сигнал манометра поступает к автоматическому пропорционально-интегральному регулятору 26 типа ПР3.21, установленному на вторичном регистрирующем приборе 2в типа ПВ10.13.
Вторичный прибор снабжен переключателем рода работы (с автоматического регулирования на дистанционное управление и обратно) и ручным задатчиком. Заданное значение давления устанавливается ручным задатчиком. При рассогласовании текущего и заданного
Рис. 69. Принципиальная схема автоматического управления производительностью
промысла. 1а—диафрагма камерная; 1б—дифманометр с пневмоприводом; 1в—блок извлечения квадратного корня; 1г — регулятор пропорционально-интегральный; 1д
— блок ограничения сигнала; /е—прибор-регулятор соотношения датчиков скважин; /к—вторичный регистрирующий прибор; 1л — штуцер регулирующий; 2а —
манометр с пневмодатчиком; 26 — регулятор пропорционально-интегральный; 28—вторичный регистрирующий прибор; С—сепаратор
давления регулятор выдает корректирующий импульс параллельно на все системы автоматического регулирования дебита скважин. При этом дебит скважин изменяется до тех пор, пока регулируемое давление не станет равным заданному.
При помощи переключателя вторичного прибора 2е можно перейти на ручное управление, а при помощи ручного задатчика дистанционно изменить задание регулятора дебита скважин 1г.
Система автоматического регулирования дебита скважины состоит из камерной диафрагмы Ια, дифманометра с пневмовыходом 16, блока извлечения квадратного корня 1в типа ПФ1.17, пропор-.ционально-интегрального регулятора 1г типа ПР3.21, вторичного регистрирующего прибора 1к типа ПВ10.13, регулирующего штуцера 1л
типа ШРП-1, прибора умножения сигнала на постоянный коэффициент 1е типа ПФ1.9 и блока ограничения сигнала 1д типа ПП11.1.
В основе построения системы управления производительностью промысла лежит условие поддержания постоянного давления на выходе из ГС. Постоянство этого давления характеризует соответствие производительности промысла газопотреблению.
При нарушении этого соответствия давление отклоняется от заданного. Отклонение преобразуется автоматическим регулятором давления в управляющее воздействие, изменяет задание автоматическим регуляторам дебита регулируемых скважин до тех пор, пока суммарный дебит не станет равным расходу газа, отбираемого магистральным газопроводом.
Одна регулируемая УКПГ может компенсировать сравнительно незначительные изменения отбора газа с промысла (примерно 2—5% его производительности). Поэтому, когда требуется изменять отбор газа в больших размерах, изменяют дебиты предназначенных именно для этого базовых скважин.
В системе автоматического управления производительностью регулируемого УКПГ используют пневматические средства авто-матики. Опыт эксплуатации такой системы на месторождении «Медвежье» показал их работоспособность и экономическую эффективность (рис. 69).
Регулируемая величина (давление газа на выходе из УКПГ) измеряется манометром с пневмодатчиком МП-П2. Выходной сигнал манометра поступает к автоматическому пропорционально-интегральному регулятору 26 типа ПР3.21, установленному на вторичном регистрирующем приборе 2в типа ПВ10.13.
Вторичный прибор снабжен переключателем рода работы (с автоматического регулирования на дистанционное управление и обратно) и ручным задатчиком. Заданное значение давления устанавливается ручным задатчиком. При рассогласовании текущего и заданного
Рис. 69. Принципиальная схема автоматического управления производительностью
промысла. 1а—диафрагма камерная; 1б—дифманометр с пневмоприводом; 1в—блок извлечения квадратного корня; 1г — регулятор пропорционально-интегральный; 1д
— блок ограничения сигнала; /е—прибор-регулятор соотношения датчиков скважин; /к—вторичный регистрирующий прибор; 1л — штуцер регулирующий; 2а —
манометр с пневмодатчиком; 26 — регулятор пропорционально-интегральный; 28—вторичный регистрирующий прибор; С—сепаратор
давления регулятор выдает корректирующий импульс параллельно на все системы автоматического регулирования дебита скважин. При этом дебит скважин изменяется до тех пор, пока регулируемое давление не станет равным заданному.
При помощи переключателя вторичного прибора 2е можно перейти на ручное управление, а при помощи ручного задатчика дистанционно изменить задание регулятора дебита скважин 1г.
Система автоматического регулирования дебита скважины состоит из камерной диафрагмы Ια, дифманометра с пневмовыходом 16, блока извлечения квадратного корня 1в типа ПФ1.17, пропор-.ционально-интегрального регулятора 1г типа ПР3.21, вторичного регистрирующего прибора 1к типа ПВ10.13, регулирующего штуцера 1л
типа ШРП-1, прибора умножения сигнала на постоянный коэффициент 1е типа ПФ1.9 и блока ограничения сигнала 1д типа ПП11.1.
При помощи прибора 1е достигается требуемое соотношение между дебитами различных скважин. Если из всех скважин допускается одинаковый отбор газа, этот прибор исключают из системы.Блок ограничения сигнала 1д поддерживает дебит скважины в допустимых пределах. Обычно устанавливают два блока: один ограничивает сигнал задания по максимуму, другой— по минимуму.
Системы могут работать в следующих режимах.
Каскадного регулирования. Переключатель рода работ вторичного прибора 2в находится в положении «автоматическое», а система регулирования поддерживает заданный регулятором давления 26 расход газа.
Дистанционного управления производительностью УКПГ. Переключатель рода работ вторичного прибора 2в
находится в положении «ручное» и задание всем регуляторам расхода поступает от его ручного задатчика. Системы обеспечивают постоянную во времени производительность УКПГ.
Автоматической стабилизации дебита отдельной скважины. Переключатель рода работ прибора 1к отключает регулятор дебита 1г от регулятора давления 26. Заданное значение расхода вводится в регулятор 1г при помощи задатчика вторичного прибора 1к.
Регулятор поддерживает этот расход.
Дистанционного управления регулирующим штуцером. Переключатель рода работ вторичного прибора 1к находится в положении «ручное». Выходной сигнал регулятора 1г отключен от регулирующего штуцера 1л, и последний управляется сигналом ручного задатчика прибора 1к.
Возможность изменения режима делает систему гибкой и повышает ее надежность, поэтому даже при отказе отдельных элементов система обеспечивает управление производительностью промысла.