Приборы для контроля за физикохимическими свойствами и качеством продукции промысла

Контроль за физико-химическими свойствами и качеством про­дукции может проводиться непрерывно (на потоке) или периоди­чески. На промыслах контроль в основном проводится периодиче­ски. Определения осуществляются непосредственно на промыслах

/или в лабораторных условиях. В обоих случаях для исследования из потока отбирают только его часть — пробу. Представитель­ной пробой называют пробу, которая по своему составу и свойствам полностью соответствует всему потоку в момент отбора

 пробы. Совокупность представительных проб за определенный интервал времени называют средней пробой.

Пробы отбирают через штуцер манометра или через пробоотборные   устройства   (рис.   52).   Отбор   через   штуцер манометра допускается  только   при   однофазном   потоке.


Поскольку  в  промысловых  коммуникациях,   как правило, движутся двухфазные потоки (газ — конденсат, вода, ингибито­ры),  рекомендуется  применять  пробоотборные  устройства. Представительность   пробы   обеспечивает   не   только кон­струкция пробоотборного устройства, но и режим отбора. Необхо­димо, чтобы скорость в пробоотборном наконечнике была равна средней скорости потока в трубопроводе. Это условие соблюдает­ся, если соотношение расходов потока и пробы Q/Qпр равно соот­ношению площадей живого сечения трубопровода и наконечника F/f,

откуда                       

Qnp=Q-^-·                   (21)

При исследованиях, проводимых на промыслах, представитель­ная проба направляется по соединительным линиям в прибор.

Для исследований в лабораторных условиях пробы отбирают в контейнеры-пробоотборники и транспортируют в лаборатории. По конструкции контейнеры-пробоотборники различны, но их глав­ный элемент — цилиндрическая емкость с входным и выходным вентилями.


Контейнеры-пробоотборники могут быть высокого, среднего и низкого давления на избыточные давления соответст­венно до 30; 1,6 и 0,1 МПа. Изготовляют контейнеры из нержавею­щей стали (КЖ-3 и КЖО), пластмассы, стекла. Объемы кон­тейнеров от 10 см3 до 1 л и бо­лее.
















Лаборатории оснащены в ос­новном     стандартизованными приборами и оборудованием: га­зоанализаторами, вискозиметра­ми, ареометрами, рефрактометра­ми, аппаратами для разгонки конденсата и определения его молекулярной массы, рН-метра-ми и т. д.

В качестве газоанализаторов широко применяют хроматогра­фы ХМ-8, «Цвет», ХТМ и др.

Контроль за физико-химическими свойствами и качеством про­дукции может проводиться непрерывно (на потоке) или периоди­чески. На промыслах контроль в основном проводится периодиче­ски. Определения осуществляются непосредственно на промыслах

/или в лабораторных условиях. В обоих случаях для исследования из потока отбирают только его часть — пробу. Представитель­ной пробой называют пробу, которая по своему составу и свойствам полностью соответствует всему потоку в момент отбора

 пробы. Совокупность представительных проб за определенный интервал времени называют средней пробой.

Пробы отбирают через штуцер манометра или через пробоотборные   устройства   (рис.   52).   Отбор   через   штуцер манометра допускается  только   при   однофазном   потоке.


Поскольку  в  промысловых  коммуникациях,   как правило, движутся двухфазные потоки (газ — конденсат, вода, ингибито­ры),  рекомендуется  применять  пробоотборные  устройства. Представительность   пробы   обеспечивает   не   только кон­струкция пробоотборного устройства, но и режим отбора. Необхо­димо, чтобы скорость в пробоотборном наконечнике была равна средней скорости потока в трубопроводе. Это условие соблюдает­ся, если соотношение расходов потока и пробы Q/Qпр равно соот­ношению площадей живого сечения трубопровода и наконечника F/f,

откуда                       

Qnp=Q-^-·                   (21)

При исследованиях, проводимых на промыслах, представитель­ная проба направляется по соединительным линиям в прибор.

Для исследований в лабораторных условиях пробы отбирают в контейнеры-пробоотборники и транспортируют в лаборатории. По конструкции контейнеры-пробоотборники различны, но их глав­ный элемент — цилиндрическая емкость с входным и выходным вентилями.


Контейнеры-пробоотборники могут быть высокого, среднего и низкого давления на избыточные давления соответст­венно до 30; 1,6 и 0,1 МПа. Изготовляют контейнеры из нержавею­щей стали (КЖ-3 и КЖО), пластмассы, стекла. Объемы кон­тейнеров от 10 см3 до 1 л и бо­лее.
















Лаборатории оснащены в ос­новном     стандартизованными приборами и оборудованием: га­зоанализаторами, вискозиметра­ми, ареометрами, рефрактометра­ми, аппаратами для разгонки конденсата и определения его молекулярной массы, рН-метра-ми и т. д.

В качестве газоанализаторов широко применяют хроматогра­фы ХМ-8, «Цвет», ХТМ и др.












Рис. 52. Схема монтажа одно- и мно­гоканального изокинетических зондов.

Зонд: а — одноканальный;   б — многока­нальный; 1 — газопровод; 2 — пробоотборная трубка; 3 — вентили; 4 — уплотнение



Хроматографы — при­боры для качественного анализа различных газовых и жидких смесей. Действие хроматографов основано на  предварительном

разделении анализируемой смеси на компоненты с последующей фиксацией каждого компонента при помощи детектора. Выходной электрический импульс детектора (датчика) передается на вто­ричный прибор, записывающий хроматограмму.


Хромато-грамма состоит из пиков, каждый из которых соответствует стро­го определенному компоненту анализируемой смеси. Площадь каждого пика пропорциональна процентному содержанию компо­нентов смеси.

Контроль за физико-химическими показателями добываемой продукции проводится в основном в лабораторных условиях.

Контроль за качеством природного газа, подаваемого в маги­стральные газопроводы, проводится сопоставлением фактических показателей с требованиями ОСТ 51.40—74.

Точку росы по влаге и тяжелым углеводородам определяют при помощи индикатора кондиционности газов «Харьков». Для этой же цели можно использовать комплекс «Конденсат-2»,           

Прибор «Харьков» малогабаритный, периодического действия может эксплуатироваться в стационарных и полевых условиях на УКПГ, головных сооружениях и на трассе магистральных газопро­водов. Допустимое рабочее давление 0,5—10 МПа (5—100 кгс/см2), измеряемые температуры от —40 до +50 °С, расход исследуемого газа не более 0,06 мs/ч, масса прибора 11 кг, основные размеры 370Х 180Х110 мм.

Прибор состоит из двух корпусов: основного и вспомогатель­ного (рис. 53). В основном корпусе имеется рабочая камера, свер­ху закрытая смотровым стеклом, а снизу зеркальной поверхностью металлического основания. В основании имеется шесть термокар­манов.


Ниже камеры расположена вихревая трубка. Во вспомога­тельном корпусе расположены вентили управления потоками газа, манометры, предохранительный клапан.



Рис. 53. Схема прибора «Харнков».

1—рабочая камера; 2—смотровое стекло; 3 —

зеркальная поверхность; 4—термокарма­ны; 5—крышка; 6— предохранительный клапан; 7, 10—вентили; 8—вход газа; 9 — таз на вихревую трубку; 11—манометры; 12— горячий газ на обогрев линии; 13 — вихревая трубка; 14—отвод газа

Газ из подводящей линии поступает в рабочую камеру, прохо­дит над зеркальной поверхностью и далее сбрасывается в атмо­сферу. Одновременно подается газ в вихревую камеру.


Здесь газ охлаждается и охлаждает зеркальную поверхность, причем сте­пень охлаждения по длине зеркала различная (более теплый вход, более холодный выход). Исследуемый газ, проходя над зеркалом, охлаждается. Вначале из него выпадают углеводороды, затем вла­га, а ближе к выходу могут образовываться гидраты.

При исследованиях вначале создают по длине зеркала опре­деленный перепад температур (5—8 °С). Затем визуально наблю­дают за границами выпадения углеводородов (радужный оттенок). влаги (запотевшее зеркало) и образования гидратов (светло-бурая масса). Измеряют температуру в каждой зоне высокочувствитель­ными термометрами, вставленными в термокарманы.

Таким образом определяют температуру точки росы отсепари-рованного на промысле газа, подаваемого далее в магистральный газопровод.

При эксплуатации прибора для получения достоверных резуль­татов необходимо следующее.

Подводящие трубки должны иметь чистую внутреннюю поверх­ность, быть свободными от влаги, углеводородов, грязи.

Конденсационная зеркальная поверхность и смотровое стекло с внутренней и наружной стороны должны быть чистыми, не иметь следов конденсата и влаги.

Температура подводящей линии и зеркала в самой теплой его части у входа газа должна быть выше предполагаемой точки ро-сы и не ниже температуры газа в газопроводе.

Прибор «Харьков» обслуживается одним человеком.



Рис. 54. Схема прибора «Конденсат-2». 1—сепаратор первой ступени (емкость высокого давления); //—бачок для ингибито­ра; ///—смеситель; IV— холодильник; V— сепаратор второй ступени низкотемпера­турный; VI—вихревая трубка; счетчик газовый; 1—9—регуляторы давления и расхода (вентили); БС—блок первичной сепарации; БИ—блок ингибировання;

Управление качеством продукции при производстве изделий




Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога