Технология эксплуатации скважин состоит: в пуске и остановке скважины; установлении, поддержании и контроле за заданным режимом эксплуатации; обеспечении нормальной работы оборудования в осложненных условиях (гидратообразование, коррозия, обводнение, вынос на забой твердых частиц, растепление вечномерзлых пород), а также в поддержании в исправном состоянии контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.
Оператор должен своевременно обнаружить любое нарушение нормальной эксплуатации скважины, принять срочные меры по устранению неполадок и вызвать соответствующие службы для полной ликвидации выявленных нарушений.
Поскольку невозможно описать все вероятные случаи из промысловой практики, в учебнике изложены основные принципы подхода к проведению таких работ и действия оператора. Детальное описание и порядок всех операций обычно приводятся в промысловых памятках, инструкциях и руководствах.
Пуск и остановка скважины проводятся вручную или автоматически при помощи открытия или закрытия соответствующих задвижек на устье или УКПГ. До пуска скважины обязательно проверяют исправность оборудования и приборов той технологической линии, в которую будет подаваться газ.
Только убедившись в исправности, можно приступить к пуску скважины в работу. Сначала проверяют на устье скважины, в каком состоянии (открытом или закрытом) находятся все задвижки. Закрытыми должны быть рабочие задвижки на струнах, межструнная и коренная.
Резервные и буферная задвижки могут быть открытыми.
При включении любой газовой линии соблюдают следующее правило: задвижки (краны, вентили) открывают последовательно по ходу движения газа, начиная с ближайшей к источнику газа (давления). На скважине первой открывают коренную задвижку, затем межструнную, далее рабочую на верхней (рабочей струне).
Одновременно наблюдают за показаниями манометров и термометров. Через некоторое время показания стабилизируются и можно считать, что скважина выведена на соответствующий режим эксплуатации.
При остановке скважины задвижки закрывают в строго обратной последовательности: на рабочей струне, межструнную и коренную. Коренную задвижку не всегда закрывают, поскольку для ее замены надо задавливать скважину, поэтому работать коренной задвижкой стремятся как можно реже.
Полезно запомнить, что если при пуске газа в технологическую линию задвижки (краны, вентили) открывали последовательно по ходу движения газа, то при отключении линии задвижки закрывают в обратном порядке, последовательно приближаясь к источнику газа (давления).
Установление и поддержание заданного технологического режима эксплуатации скважины осуществляется после пуска скважины при помощи регулируемых или нерегулируемых штуцеров, установленных либо на устье, либо на УКПГ. Проходное сечение регулируемого штуцера изменяют вращением вручную или автоматически (дистанционно) маховичка, перемещающего конусообразную иглу, входящую в отверстие штуцера.
Сложнее изменить дебит при помощи нерегулируемого штуцера. Для этого требуется закрыть задвижки на входе и выходе из рабочей струны и линии, открыть вентиль на этой линии и через него сбросить газ в атмосферу. Только после снижения давления до атмосферного можно приступить к замене штуцера.
После установления заданного режима скважина должна нормально эксплуатироваться.
Как правило, при эксплуатации скважины все задвижки (коренная, межструнная, рабочая и резервная на рабочей струне) должны быть полностью открыты. Это необходимо, чтобы предохранить их от разрушения струёй газа, в которой всегда имеются твердые и жидкие частички.
При эксплуатации скважин возможно накопление газа в пространстве между эксплуатационной, технической колоннами и кондуктором. Это обнаруживают по манометру на колонной головке.
Правилами эксплуатации скважин категорически запрещено на длительное время закрытие (герметизация) межколонного пространства, так как были случаи разрыва кондукторов.
При межколонных проявлениях газа определяют место утечки, и после глушения скважины ликвидируют эту утечку, в частности, закачкой специальных смол в затрубное пространство.
Ремонт и смену какой-либо части фонтанной арматуры проводят после остановки скважины с обязательным закрытием коренной задвижки и снижением давления в арматуре до атмосферного за счет выпуска газа через факельную линию.
Контроль за технологическим режимом (дебит, давления на устье и входе в УКПГ) осуществляется автоматически. Когда это необходимо, оператор один или несколько раз за смену записывает показания расходомера и манометров в специальный журнал.
При осмотре устья скважины прежде всего необходимо убедиться в герметичности всех соединений. Простейший признак нарушения герметичности— «обмерзание» (иней, лед) в месте утечки газа.
Для более точного определения мест утечек подозреваемые участки обмыливают пеной. Линии, по которым движется газ, отличают по показаниям манометров и термометров, а при отсутствии последних полезно помнить, что трубы, по которым идет газ, теплее других. Если задвижка или другое запорное устройство негерметичны, то труба после этого устройства охлаждается за счет дросселирования газа через неплотности в соединении.
