На вводимых в эксплуатацию промыслах, начиная с девятой пятилетки, применяют технологическое оборудование в виде блоков, оснащенных необходимыми аппаратами, трубопроводной арматурой, средствами контроля и автоматизации (рис. 42).
На заводах изготовляют блочно-комплектное оборудование в нормальном исполнении для двух схем обработки газа: низкотемпературной сепарации (с инжекцией гликоля и использованием турбодетандера) и абсорбционной осушки газа. Для конденсата предусмотрена стабилизация по схеме дебутанизации (извлечение бутана).
Оборудование обеспечивает обработку газа при следующих параметрах.
Производительность, млн. мз/ч . . . . 1; 3; 5
Температура входа газа, °С . . . · . от 0 до 100 Давление на входе, МПа . . . . . . от 16 до 8 и от 10
до 6,4 МПа Давление на выходе, МПа . .... 7,5 и 5,5
Содержание конденсата, г/см3- . . . . от 0 до 100
Конструктивно блоки выполнены как одно- и многофункциональные и агрегатные.
Одно- и многофункциональные блоки построены по следующему принципу: блок—законченный элемент технологической линии. Блок предназначен для выполнения одной или нескольких технологических функций. Он включает в себя аппарат, трубопроводы, обвязку, запорную, регулирующую и предохранительную арматуру, средства контроля и автоматизации, непосредственно относящиеся к аппарату и смонтированные на общем основании — раме.
Агрегатные блоки включают несколько технологических аппаратов, например блок регенерации ДЭГа или блок низкотемпературной сепарации газа, в которых совершается законченный технологический цикл.
Основное направление дальнейшего развития технологического оборудования — применение на промыслах установок, совмещающих в себе все технологические функции обработки газа.
