Установка предварительной подготовки газа уппг

УППГ предназначена для сбора, замера и первичной сепара­ции продукции скважины. Процессы, проходящие на УППГ, в ос­новном одни и те же при различных схемах промысловой обработ­ки газа. Поэтому их можно выделить и рассмотреть самостоятель­но (рис.


56).

Продукция скважин по шлейфам поступает в модуль сбора га­за МСБ, представляющий собой систему трубопроводов, кранов ц задвижек, позволяющих отключать и подключать скважины к се­параторам первой ступени С-1, переключать на замерные линии.

Модуль замера МЗ газа состоит из одной или нескольких ли­ний, оборудованных замерными сепараторами С-3 с разделителя­ми и контрольно-измерительными приборами. Здесь осуществляет­ся индивидуальный периодический замер продукции скважин.

Первичная сепарация продукции скважин проводится с целью отделения от газа капельной жидкости и механических примесей. Это повышает эффективность процесса промысловой обработки газа.

Первичная сепарация может проводиться при двух режимах:

безгидратном и в условиях образования гидратов. Если имеется возможность поддерживать давление и температуру вне области гидратообразования, то стремятся поддерживать безгидратный ре­жим, поскольку это выгодно экономически и удобно при эксплуа­тации.

При гидратообразовании применяют устьевые подогреватели газа или вводят в поток ДЭГ или метанол при помощи системы распределения ингибитора СР. После сепаратора С-1 газ направ­ляется на УКПГ. Из разделителя Р-1 газ дегазации и конденсат направляют на УКПГ.

Первичную сепарацию проводят при давлениях и температурах поступления продукции скважины на УППГ, либо снижают дрос­селированием температуру, но до величины на 2—3°С выше тем­пературы гидратообразования.                

Эксплуатация УППГ заключается в поддержании заданных ре­жимов сепарации и регенерации ингибиторов, в периодических за­мерах, предупреждении и устранении возможных неполадок в ра­боте оборудования. Пуск, поддержание заданного режима и остановка технологических линий (модулей) проводятся в определен­ной последовательности проводимых операций и с соблюдением следующих основных положений.

Пуск технологической линии УППГ начинается с ее подготов­ки к работе. Для этого проверяется состояние всех запорных, ре­гулирующих и предохранительных устройств. Запорные устройства (краны, задвижки) на входе в сепаратор С-1 и разделитель Р-1 должны быть полностью закрыты.

Замерный сепаратор С-3 отключен от МСБ.

УППГ предназначена для сбора, замера и первичной сепара­ции продукции скважины. Процессы, проходящие на УППГ, в ос­новном одни и те же при различных схемах промысловой обработ­ки газа. Поэтому их можно выделить и рассмотреть самостоятель­но (рис.


56).

Продукция скважин по шлейфам поступает в модуль сбора га­за МСБ, представляющий собой систему трубопроводов, кранов ц задвижек, позволяющих отключать и подключать скважины к се­параторам первой ступени С-1, переключать на замерные линии.

Модуль замера МЗ газа состоит из одной или нескольких ли­ний, оборудованных замерными сепараторами С-3 с разделителя­ми и контрольно-измерительными приборами. Здесь осуществляет­ся индивидуальный периодический замер продукции скважин.

Первичная сепарация продукции скважин проводится с целью отделения от газа капельной жидкости и механических примесей. Это повышает эффективность процесса промысловой обработки газа.

Первичная сепарация может проводиться при двух режимах:

безгидратном и в условиях образования гидратов. Если имеется возможность поддерживать давление и температуру вне области гидратообразования, то стремятся поддерживать безгидратный ре­жим, поскольку это выгодно экономически и удобно при эксплуа­тации.

При гидратообразовании применяют устьевые подогреватели газа или вводят в поток ДЭГ или метанол при помощи системы распределения ингибитора СР. После сепаратора С-1 газ направ­ляется на УКПГ. Из разделителя Р-1 газ дегазации и конденсат направляют на УКПГ.

Первичную сепарацию проводят при давлениях и температурах поступления продукции скважины на УППГ, либо снижают дрос­селированием температуру, но до величины на 2—3°С выше тем­пературы гидратообразования.                

Эксплуатация УППГ заключается в поддержании заданных ре­жимов сепарации и регенерации ингибиторов, в периодических за­мерах, предупреждении и устранении возможных неполадок в ра­боте оборудования. Пуск, поддержание заданного режима и остановка технологических линий (модулей) проводятся в определен­ной последовательности проводимых операций и с соблюдением следующих основных положений.

Пуск технологической линии УППГ начинается с ее подготов­ки к работе. Для этого проверяется состояние всех запорных, ре­гулирующих и предохранительных устройств. Запорные устройства (краны, задвижки) на входе в сепаратор С-1 и разделитель Р-1 должны быть полностью закрыты.

Замерный сепаратор С-3 отключен от МСБ.

Сначала открыва­ют линию, идущую на УКПГ, и заполняют газом сепаратор С-1.



Рис. 56. Схема установки предварительной подготовки газа УППГ. а—технологическая линия; б—размещение оборудования (план); МСБ—модуль сбора про­дукции скважин; МЗ — модуль замера; МС — модуль первичной сепарации; ББ — блок-бок­сы; ББО — операторная блок-бокс; Е— емкости; С-1 — сепаратор первой ступени; С-3—сепа­ратор замерный; Р-1 — разделитель; УР—установка регенерации ингибитора; СР — система распределения ингибитора; Т-2 «К—К» — теплообменник типа «конденсат—конденсат»

а затем разделитель Р-1.

Проверяют герметичность всех соедине­ний и показания приборов. В случае неполадок линию отключают, сбрасывают газ на факел, устраняют неполадки, а затем линию вновь заполняют газом.


Заполнение газом от УКПГ проводится по­тому, что его давление ниже, чем давление газа, идущего от сква­жины. Это предотвращает резкое увеличение давления в линии, упрощает сброс газа, ускоряет устранение неполадок.


После про­верки состояния оборудования открывают вход газа от скважины и уже при более высоком давлении проводят контрольный наруж­ный осмотр оборудования. Убедившись в его полной исправности, начинают регулировать режим сепарации дросселем, расположен­ным на входе в УППГ.


При заданном режиме включают огневой подогреватель установки регенерации УР и открывают вход в не­го ингибитора. Включают в действие систему распределения ин­гибитора.

Отключение линии проводится в следующем порядке. Закрыва­ют вход в С-1, отключают УР и линию, идущую к ней от Р-1, за­тем закрывают вход в УКПГ. Через факельную линию газ сбра­сывают в атмосферу.

Осмотр и контроль за состоянием оборудования проводится один-два раза в смену. Постоянный контроль за параметрами про­цесса осуществляется по приборам, установленным в операторной.

При обходе и осмотре оборудования проверяют состояние ар­матуры, герметичность, показания КИП и средств автоматики. При необходимости меняют прокладки, набивают сальники, под­тягивают гайки фланцевых соединений и т. д. Все работы прово­дятся, естественно, при строгом соблюдении правил техники без­опасности и охраны труда.

Установке предварительной подготовки газа №10 – 10 лет!




Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога