Техника безопасности при промысловой обработке газа и конденсата (на уппг укпг и гс)

В операторных блок-боксах на видных местах должны быть вывешены следующие данные.

Технологические схемы установок и отдельных узлов с указа­нием запорной, регулирующей и предохранительной арматуры. На схеме должны быть нанесены все изменения, внесенные в процес­се строительства и эксплуатации.

Правила пуска и остановки отдельных технологических линий, узлов, установок и их обслуживания.

Указания о порядке остановки отдельных технологических ли­ний и УКПГ, УППГ, ГС в целом при аварийном положении.

План-схема прокладки газопроводов, конденсатопроводов и ка­белей с указанием расстояний между ними по горизонтали и вер­тикали.

Комплект инструкций, действующих на данном объекте. Комп­лект условных знаков и плакаты по охране труда.

Промысловые сооружения ограждаются от доступа посторон­них лиц. Лица, не работающие на данном объекте, допускаются на территорию только по разрешению начальника или старшего инженера ОПС и только после прохождения вводного инструктажа.


Въезд  на территорию промысловых сооружений—только по соответствующему разрешению. Скорость движения транспорта не более 10 км/ч. В местах, где движение транспорта запреща­ется, вывешиваются специальные предупредительные знаки.

Операторы, обслуживающие газопромысловые объекты, долж­ны быть обязательно в спецодежде. Работать в обуви, подбитой стальными подковами и гвоздями, не разрешается.

На каждом объекте должны быть аптечки для оказания пер­вой помощи пострадавшим при несчастных случаях.

Запрещается курить и разводить огонь на территории промыс­ловых сооружений. Курить разрешается только в отведенных для этой цели местах, согласованных с пожарной охраной и оборудо­ванных урнами или бочками с водой.

Требования к оборудованию и конструкции промысловых со­оружений, обеспечивающих безопасность, в основном сводятся к следующему.

Контролируют и изготовляют промысловое оборудование с оп­ределенным запасом прочности. Это оборудование опрессовывают при давлении, равном 1,5—2,5 рабочего.

Аппараты, работающие под давлением, оборудуются и эксплуа­тируются в соответствии со специальными «Правилами устройст­ва и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давле­нием».
В операторных блок-боксах на видных местах должны быть вывешены следующие данные.

Технологические схемы установок и отдельных узлов с указа­нием запорной, регулирующей и предохранительной арматуры. На схеме должны быть нанесены все изменения, внесенные в процес­се строительства и эксплуатации.

Правила пуска и остановки отдельных технологических линий, узлов, установок и их обслуживания.

Указания о порядке остановки отдельных технологических ли­ний и УКПГ, УППГ, ГС в целом при аварийном положении.

План-схема прокладки газопроводов, конденсатопроводов и ка­белей с указанием расстояний между ними по горизонтали и вер­тикали.

Комплект инструкций, действующих на данном объекте. Комп­лект условных знаков и плакаты по охране труда.

Промысловые сооружения ограждаются от доступа посторон­них лиц. Лица, не работающие на данном объекте, допускаются на территорию только по разрешению начальника или старшего инженера ОПС и только после прохождения вводного инструктажа.


Въезд  на территорию промысловых сооружений—только по соответствующему разрешению. Скорость движения транспорта не более 10 км/ч. В местах, где движение транспорта запреща­ется, вывешиваются специальные предупредительные знаки.

Операторы, обслуживающие газопромысловые объекты, долж­ны быть обязательно в спецодежде. Работать в обуви, подбитой стальными подковами и гвоздями, не разрешается.

На каждом объекте должны быть аптечки для оказания пер­вой помощи пострадавшим при несчастных случаях.

Запрещается курить и разводить огонь на территории промыс­ловых сооружений. Курить разрешается только в отведенных для этой цели местах, согласованных с пожарной охраной и оборудо­ванных урнами или бочками с водой.

Требования к оборудованию и конструкции промысловых со­оружений, обеспечивающих безопасность, в основном сводятся к следующему.

Контролируют и изготовляют промысловое оборудование с оп­ределенным запасом прочности. Это оборудование опрессовывают при давлении, равном 1,5—2,5 рабочего.

Аппараты, работающие под давлением, оборудуются и эксплуа­тируются в соответствии со специальными «Правилами устройст­ва и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давле­нием».

Запорные, регулирующие, предохранительные устройства и КИП располагают на высоте, удобной для обслуживания с земли или с площадки.


При их расположении выше 0,7 м от пола или земли обору­дуют мостки и лестницы.

Запорная арматура должна иметь четкую маркировку: услов­ное давление, условный проход, направление потока среды, на основной арматуре написаны номера в соответствии с технологи­ческой схемой, на маховиках стрелкой указано направление вра­щения и т. д.

Непосредственно с устройствами, управляемыми автоматиче­ски, располагают кнопки для аварийной остановки и пуска.

На скважинах и выходе из УКПГ устанавливаются клапаны-отсекатели.

Все движущиеся и вращающиеся части насосов, компрессоров, механизмов, представляющие опасность травмирования людей, должны иметь прочные, съемные металлические ограждения.

Сепараторы, холодильники, емкости и другое оборудование, где может возникнуть статическое электричество, а также элек­троустановки, которые могут оказаться под напряжением вслед­ствие нарушения изоляции, должны быть надежно заземлены.

Таким образом, при конструировании и строительстве промыс­ловых объектов безопасность обеспечивается запасом прочности, применением предохранительных устройств, ограждением движу­щихся элементов, заземлением.

При обслуживании промыслового оборудования безопасные условия труда обеспечиваются соблюдением основных правил и положений.

При эксплуатации УППГ, УКПГ, ГС операторы должны осо­бое внимание уделять поддержанию заданных технологических режимов, а также работе вспомогательного оборудования. Необ­ходимо в первую очередь следить за:

давлением и температурой газа на входе в УППГ по каждой скважине;

давлением и температурой после каждого холодильника;

вводом (дозировкой) ингибиторов коррозии и гидратообразо­вания;

уровнем жидкостей во всех технологических емкостях;

давлением и температурой охлаждающей воды;

давлением воздуха в пневмопроводах;

давлением, температурой и расходом газа, подаваемого в газо­сборный коллектор или магистральный газопровод;

давлением и температурой конденсата в конденсатосборном коллекторе.

При обслуживании сепараторов, емкостей, теплообменников необходимо соблюдать следующие правила.

Перед включением скважин все аппараты должны быть запол­нены газом при давлении, равном давлению в газосборном кол­лекторе.

Необходимо постоянно следить за условиями образования гид­ратов в аппаратах и не допускать их образования. Для этого контролируется и регулируется работа системы обогрева горячим ДЭГом или паром. Особенно осторожным надо быть при конт­роле за топкой через смотровое окно, не стоять напротив окна, поддерживать в исправности защитное устройство.

Важным условием контроля за давлением в аппарате должно быть поддержание в исправности манометров, установленных на них.

Особенно важно своевременно проверять и поддерживать в ис­правности предохранительные устройства, установленные на ап­паратах (клапаны, мембраны).

Постоянно должна контролироваться герметичность аппаратов и их арматуры. Необходимо помнить, что даже небольшие про­пуски газа создают опасности нарушения прочности, пожаров и отравлений.

При обслуживании трубопроводной арматуры и трубопроводов в первую очередь необходим действенный контроль за герметич­ностью. Производится это следующими методами и средствами:

  • по запаху одоранта;


  • по звуку истекающей струи;


  • по обмерзанию мест утечек;


  • по признакам на почве (пожелтение травы, потемнение снега).




Анализом газовоздушной среды газоиндикаторами или по сиг­налам газосигнализаторов.

Обмыливанием коммуникаций.

Категорически запрещается отыскивать места утечки газа от­крытым огнем.

При обнаружении пропусков газа, свищей и трещин в газо­проводах, конденсатопроводах, фланцевых соединениях, сальнико­вых уплотнениях и в другом оборудовании необходимо немедлен­но отключить неисправный участок, доложив об этом диспетчеру или руководству промыслом.

Ликвидация любых нарушений герметичности, замены армату­ры и прокладок разрешается только после отключения газопрово­да от действующей сети и снижения давления до атмосферного.

Особые правила соблюдаются при обслуживании колодцев пе­реключения. Работа в колодце проводится только бригадой в сос­таве не менее трех человек, двое находятся вне колодца с навет­ренной стороны.


Работающий в колодце должен иметь на себе спасательный пояс, веревка от которого должна находиться в ру­ках наблюдающих. Работы должны проводиться только в присут­ствии инженерно-технического работника. Перед спуском в колодец необходимо на слух и визуально убе­диться в отсутствии сильных пропусков газа, находясь с наветрен­ной стороны.

При обнаружении сильных пропусков газа спуск в колодец ка­тегорически запрещается. Вначале отключается скважина, давле­ние снижается до атмосферного и только после этого можно спус­каться в колодец в противогазе.

Запрещается спускаться в колодец, имея в руках или в кар­манах ключи и другие металлические предметы, сбрасывать в ко­лодец инструмент и арматуру, проводить работы в ночное время и во время грозы (кроме аварийных случаев).

Запрещается допуск к работе в колодце и его охранной зоне работников других служб, монтажно-наладочных и прочих орга­низаций без письменного разрешения.

При замерзании трубопроводной арматуры или образовании в ней гидратов обогрев разрешается проводить только горячей во­дой или паром, но ни в коем случае открытым огнем.

Особого внимания требуют предохранительные устройства. Не-обходимо детально изучить конструкцию установленных предохра­нительных клапанов, периодически продувать рычажные и пру­жинные клапаны.


Учитывая невозможность проверки их действия во время эксплуатации, проводят в соответствии с графиком ра­бот профилактический ремонт и регулировку клапанов в мастер­ских промысла. Необходимо внимательно следить за герметич­ностью клапанов, так как даже при незначительных пропусках они замерзают.

При обслуживании и эксплуатации ртутных приборов необхо­димо изучить и строго соблюдать «Правила и инструкции по об­служиванию и ремонту ртутных приборов и о мерах личной про­филактики при работе с металлической ртутью». В шкафах, где установлены ртутные приборы, для улавливания случайно пролив­шейся ртути необходимо устанавливать металлические противни, окрашенные масляной краской с обеих сторон и залитые водой.

Основные работы с ртутными приборами (разборка и сборка, ремонт, опорожнение и заполнение ртутью) на УКПГ проводить запрещается. Следует исключить применение приборов с ртутью.

К обслуживанию автоматики на промыслах разрешается допус­кать специально обученных для этого операторов, а также работ­ников соответствующей службы промысла.

Операторы должны знать устройство вентиляционных устано­вок и уметь пользоваться ими. Операторы следят за содержанием вентиляции в исправном состоянии, за своевременным осмотром и ремонтом их в соответствии с установленными сроками. У венти­ляторов, оборудованных автоматическим пуском, должны быть вывешены соответствующие предупредительные плакаты.

Около всех средств связи на промысловых объектах должны быть вывешены таблички с указанием порядка подачи сигналов и вызова пожарной охраны.

Техника безопасности при работе с ингибиторами и одорантами

Ингибиторы гидрообразования (метанол, ДЭГ и др.) и коррозии (ИК.СГ-1 и др.) ядовиты, горючи, взрыво- и пожароопасны.

Техника безопасности при работе с ними имеет много общего. Для каждого из них на промыслах составляется инструкция, кро­ме этого, действуют общесоюзные единые правила для работы с метанолом. Можно выделить меры безопасности при хранении, сливе и применении ингибиторов и одорантов.

Хранятся ингибиторы в емкостях, чаще заглублениях, обо­рудованных дыхательными клапанами. Место хранения ограж­дают, на емкостях обязательно должны быть предупреждающие надписи «Осторожно—яд», «Огнеопасно».


Операторы должны следить за чистотой и порядком на складе хранения и у ингиби-торных установок. Разлитый ингибитор необходимо немедленно собрать, а территорию очистить от его остатка.

Сливают ингибиторы по трубопроводу, имеющему уклон, до полного опорожнения. После слива шланги и трубы промывают большим количеством воды или паром, чтобы в них не оставалось паров, ингибиторов и одорантов.


Операторы во время слива — налива и заполнения ингибиторных бачков должны работать в спецодежде, резиновых фартуках и перчатках и в противогазах. При попадании метанола на одежду ее надо снять и погрузить в воду, чтобы не происходило испарения. При попадании ингиби­торов и одорантов на кожу их необходимо осторожно смыть боль­шим количеством холодной воды и обратиться за помощью в медпункт.

При работе с ингибиторами и одорантами необходимо следить за герметичностью всех соединений, арматуры и насосов. Необхо­димо учитывать, что ингибиторы и одоранты легко разрушают сальниковые набивки. Рекомендуется на арматуре использовать набивки и прокладки из фторопласта.

Заполнение рабочих бачков разрешается только при атмосфер­ном давлении в них. Запрещается проводить работы во время гро­зы. Ночью необходимо пользоваться для освещения только взры-вобезопасными фонарями.


Во всех случаях при работе с ингиби­торами и одорантами необходимо находиться с наветренной стороны, работать омедненными или бронзовыми инструментами, не пользоваться открытым огнем.

К работе с ингибиторами и одорантами допускаются лица, про­шедшие специальный инструктаж и обученные работе на установ­ках.

С запуском новой УКПГ «Роспан Интернешнл» увеличит объёмы добываемого газа и газового конденсата.




Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога