Для измерения давлений от 0,05 до 200 МПа на промыслах в основном используют пружинные и электрические приборы.
К пружинным приборам относятся приборы с трубчатой одновитковой пружиной (рис. 42,α). Действие их основано на использовании зависимости между упругой деформацией чувствительного элемента (одновитковой трубчатой пружины) и внутренним давлением. В показывающих манометрах чувствительным элементом служит трубка овального или эллиптического се- чения 5,
согнутая в кольцо. Один конец трубки 5 соединен с ниппелем 1,
предназначенным для подключения к источнику давления, а второй закрыт заглушкой и запаян (заварен).
При действии давления на внутреннюю полость пружины сечение трубки деформируется, трубка раскручивается и ее свободный конец перемещается на величину, пропорциональную измеряемому давлению. При измерении вакуума трубка наоборот скручивается. Перемещение трубки преобразуется во вращательное движение стрелки 2 при помощи передаточного механизма, состоящего из шарнира 9, тяги 10,
зубчатого сектора 8 и шестерни. На оси шестерни закреплена стрелка. Устранение зазоров в шарнирных и зубчатых зацеплениях обеспечивается спиральной пружиной (волос-
Рис. 42. Манометры пружинный (а) и мембранный (б).
I—
ниппель; 2— стрелка; 3 — шкала (циферблат); 4—корпус; 5 — трубка; 6— спираль (волосок); 7—кронштейн; 8 — сектор зубчатый; 9— шарнир; 10 — тяга; Π — основание; 12 —
фланец нижний; 13 — мембрана; 14—стойка; 15—фланец
верхний
ком) 6,
укрепленной одним концом на оси, а другим на кронштейне 7. Поворот показывающей стрелки отсчитывается по круговой шкале 3.
Для обеспечения определенного угла поворота стрелки передаточный механизм регулируют изменением положения точки крепления поворота (тяги) в прорези нижнего плеча зубчатого сектора.
Газ под давлением подводится через ниппель 1, который имеет наружную резьбу для соединения прибора с объектом измерения. Ниппель составляет одно целое с основанием прибора 11. На этом основании смонтирован весь измерительный механизм и в него впаяна пружина. Корпус прибора 4
круглой формы также крепится к основанию 11. В него вложена шкала 3 в форме циферблата я вставлена застекленная крышка.
Под действием давления газа трубчатая пружина 5
раскручивается, тянет поводок тяги 10, вращает зубчатый сектор 8,
сектор вращает шестерню с насаженной на ее ось стрелкой 2. Стрелка указывает на шкале циферблата давление. На шкалах технических и контрольных манометров нанесены значения давления а Н/м2 (Па) или в кгс/см2. Шкалы образцовых манометров разделены на 100 или 300 делений.
Чтобы по отсчету делений определить измеренное давление, надо осуществить следующий пересчет. Например, шкала разделена на 250 делений, предельное давление, измеряемое манометром, 100 кгс/см2. Цена деления: 100:250= =0,4 кгс/см2; тогда при отсчете 67 делений давление равно:
0,4 кгc/cм2χ67=26,8 кгс/см2.
Манометры с одновитковой пружиной технические, контрольные и образцовые имеют следующие различия.
Манометры технические МТ имеют погрешность от 1 до 6% максимального показания шкалы. Работают в условиях тряски, вибрации при температурах окружающей среды от —50 до +60 °С.
Для измерения давлений от 0,05 до 200 МПа на промыслах в основном используют пружинные и электрические приборы.
К пружинным приборам относятся приборы с трубчатой одновитковой пружиной (рис. 42,α). Действие их основано на использовании зависимости между упругой деформацией чувствительного элемента (одновитковой трубчатой пружины) и внутренним давлением. В показывающих манометрах чувствительным элементом служит трубка овального или эллиптического се- чения 5,
согнутая в кольцо. Один конец трубки 5 соединен с ниппелем 1,
предназначенным для подключения к источнику давления, а второй закрыт заглушкой и запаян (заварен).
При действии давления на внутреннюю полость пружины сечение трубки деформируется, трубка раскручивается и ее свободный конец перемещается на величину, пропорциональную измеряемому давлению. При измерении вакуума трубка наоборот скручивается. Перемещение трубки преобразуется во вращательное движение стрелки 2 при помощи передаточного механизма, состоящего из шарнира 9, тяги 10,
зубчатого сектора 8 и шестерни. На оси шестерни закреплена стрелка. Устранение зазоров в шарнирных и зубчатых зацеплениях обеспечивается спиральной пружиной (волос-
Рис. 42. Манометры пружинный (а) и мембранный (б).
I—
ниппель; 2— стрелка; 3 — шкала (циферблат); 4—корпус; 5 — трубка; 6— спираль (волосок); 7—кронштейн; 8 — сектор зубчатый; 9— шарнир; 10 — тяга; Π — основание; 12 —
фланец нижний; 13 — мембрана; 14—стойка; 15—фланец
верхний
ком) 6,
укрепленной одним концом на оси, а другим на кронштейне 7. Поворот показывающей стрелки отсчитывается по круговой шкале 3.
Для обеспечения определенного угла поворота стрелки передаточный механизм регулируют изменением положения точки крепления поворота (тяги) в прорези нижнего плеча зубчатого сектора.
Газ под давлением подводится через ниппель 1, который имеет наружную резьбу для соединения прибора с объектом измерения. Ниппель составляет одно целое с основанием прибора 11. На этом основании смонтирован весь измерительный механизм и в него впаяна пружина. Корпус прибора 4
круглой формы также крепится к основанию 11. В него вложена шкала 3 в форме циферблата я вставлена застекленная крышка.
Под действием давления газа трубчатая пружина 5
раскручивается, тянет поводок тяги 10, вращает зубчатый сектор 8,
сектор вращает шестерню с насаженной на ее ось стрелкой 2. Стрелка указывает на шкале циферблата давление. На шкалах технических и контрольных манометров нанесены значения давления а Н/м2 (Па) или в кгс/см2. Шкалы образцовых манометров разделены на 100 или 300 делений.
Чтобы по отсчету делений определить измеренное давление, надо осуществить следующий пересчет. Например, шкала разделена на 250 делений, предельное давление, измеряемое манометром, 100 кгс/см2. Цена деления: 100:250= =0,4 кгс/см2; тогда при отсчете 67 делений давление равно:
0,4 кгc/cм2χ67=26,8 кгс/см2.
Манометры с одновитковой пружиной технические, контрольные и образцовые имеют следующие различия.
Манометры технические МТ имеют погрешность от 1 до 6% максимального показания шкалы. Работают в условиях тряски, вибрации при температурах окружающей среды от —50 до +60 °С.Манометры контрольные МК, предназначены для проверки исправности действия технических манометров. Допустимая погрешность ±1% предела измерения.
Манометры образцовые МО служат для проверки других манометров, имеют высокий класс точности (0,16; 0,25; 0,4; 0,6%) и используются для особо точных измерений.
Приборы с многовитковой пружиной относятся к техническим приборам и используются в качестве самопишущих. Принцип действия их основан на изменении деформации многовитковой пружины под действием давления. Применяют манометры геликсные МГ, манометры самопишущие трубчатые многовитковые МСТМ, манометры трубчатые самопишущие МТС.
При применении пружинных манометров для защиты от агрессивной среды рекомендуется использовать разделители мембранные РД или простейшие разделительные сосуды, ловушки или петли, заполненные химически стойкой жидкостью, например маслом. При пульсациях давления рекомендуется монтировать буферные камеры.
Измерять давление нужно через штуцеры, расположенные пер-пендикулярно к оси потока газа, торец штуцера должен находить-ся на уровне ее внутренней стенки.
При снятии показаний не допускаются любые утечки в подводящих линиях, трехходовых кранах или игольчатых вентилях.
Во избежание погрешностей манометр необходимо устанавливать в вертикальном положении. Запрещается срывать пломбы, трясти или стучать по корпусу манометра.
При чтении показаний стрелки манометра должны быть расположены прямо перед читающим на уровне глаз. Рекомендуется так подбирать и устанавливать манометры, чтобы измеряемое давление составляло от 1/3 до 2/3 максимального значения его шкалы, т. е. стрелка размещалась в средней трети шкалы.
Простейшая периодическая проверка показывающих манометров состоит в проверке нулевого положения стрелки и в сравнении показаний с контрольным или образцовым манометром.
