Манометры вакуумметры и мановакуумметры

Для измерения давлений от 0,05 до 200 МПа на промыслах в основном используют пружинные и электрические приборы.

К пружинным приборам относятся приборы с трубчатой одновитковой пружиной (рис. 42,α). Действие их осно­вано на использовании зависимости между упругой деформацией чувствительного элемента (одновитковой трубчатой пружины) и внутренним давлением. В показывающих манометрах чувствитель­ным элементом служит трубка овального или эллиптического се- чения 5,

согнутая в кольцо. Один конец трубки 5 соединен с нип­пелем 1,

предназначенным для подключения к источнику давления, а второй закрыт заглушкой и запаян (заварен).

При действии давления на внутреннюю полость пружины сече­ние трубки деформируется, трубка раскручивается и ее свободный конец перемещается на величину, пропорциональную измеряемому давлению. При измерении вакуума трубка наоборот скручивается. Перемещение трубки преобразуется во вращательное движение стрелки 2 при помощи передаточного механизма, состоящего из шарнира 9, тяги 10,

зубчатого сектора 8 и шестерни. На оси шес­терни закреплена стрелка. Устранение зазоров в шарнирных и зуб­чатых зацеплениях обеспечивается спиральной пружиной (волос-



Рис. 42. Манометры пружинный (а) и мембранный (б).

I—

ниппель; 2— стрелка; 3 — шкала (циферблат); 4—корпус; 5 — труб­ка; 6— спираль (волосок); 7—кронштейн; 8 — сектор зубчатый; 9— шарнир; 10 — тяга; Π — основание; 12 —

фланец нижний; 13 — мембра­на; 14—стойка; 15—фланец

верхний


ком) 6,

укрепленной одним концом на оси, а другим на кронштей­не 7. Поворот показывающей стрелки отсчитывается по круговой шкале 3.

Для обеспечения определенного угла поворота стрелки передаточный механизм регулируют изменением положения точки крепления поворота (тяги) в прорези нижнего плеча зубчатого сектора.

Газ под давлением подводится через ниппель 1, который имеет наружную резьбу для соединения прибора с объектом измерения. Ниппель составляет одно целое с основанием прибора 11. На этом основании смонтирован весь измерительный механизм и в него впа­яна пружина. Корпус прибора 4

круглой формы также крепится к основанию 11. В него вложена шкала 3 в форме циферблата я вставлена застекленная крышка.

Под действием давления газа трубчатая пружина 5

раскручи­вается, тянет поводок тяги 10, вращает зубчатый сектор 8,

сектор вращает шестерню с насаженной на ее ось стрелкой 2. Стрелка указывает на шкале циферблата давление. На шкалах техничес­ких и контрольных манометров нанесены значения давления а Н/м2 (Па) или в кгс/см2. Шкалы образцовых манометров разде­лены на 100 или 300 делений.


Чтобы по отсчету делений определить измеренное давление, надо осуществить следующий пересчет. На­пример, шкала разделена на 250 делений, предельное давление, измеряемое манометром, 100 кгс/см2. Цена деления: 100:250= =0,4 кгс/см2; тогда при отсчете 67 делений давление равно:

0,4 кгc/cм2χ67=26,8 кгс/см2.

Манометры с одновитковой пружиной технические, контрольные и образцовые имеют следующие различия.

Манометры технические МТ имеют погрешность от 1 до 6% максимального показания шкалы. Работают в условиях тряски, вибрации при температурах окружающей среды от —50 до +60 °С.
Для измерения давлений от 0,05 до 200 МПа на промыслах в основном используют пружинные и электрические приборы.

К пружинным приборам относятся приборы с трубчатой одновитковой пружиной (рис. 42,α). Действие их осно­вано на использовании зависимости между упругой деформацией чувствительного элемента (одновитковой трубчатой пружины) и внутренним давлением. В показывающих манометрах чувствитель­ным элементом служит трубка овального или эллиптического се- чения 5,

согнутая в кольцо. Один конец трубки 5 соединен с нип­пелем 1,

предназначенным для подключения к источнику давления, а второй закрыт заглушкой и запаян (заварен).

При действии давления на внутреннюю полость пружины сече­ние трубки деформируется, трубка раскручивается и ее свободный конец перемещается на величину, пропорциональную измеряемому давлению. При измерении вакуума трубка наоборот скручивается. Перемещение трубки преобразуется во вращательное движение стрелки 2 при помощи передаточного механизма, состоящего из шарнира 9, тяги 10,

зубчатого сектора 8 и шестерни. На оси шес­терни закреплена стрелка. Устранение зазоров в шарнирных и зуб­чатых зацеплениях обеспечивается спиральной пружиной (волос-



Рис. 42. Манометры пружинный (а) и мембранный (б).

I—

ниппель; 2— стрелка; 3 — шкала (циферблат); 4—корпус; 5 — труб­ка; 6— спираль (волосок); 7—кронштейн; 8 — сектор зубчатый; 9— шарнир; 10 — тяга; Π — основание; 12 —

фланец нижний; 13 — мембра­на; 14—стойка; 15—фланец

верхний


ком) 6,

укрепленной одним концом на оси, а другим на кронштей­не 7. Поворот показывающей стрелки отсчитывается по круговой шкале 3.

Для обеспечения определенного угла поворота стрелки передаточный механизм регулируют изменением положения точки крепления поворота (тяги) в прорези нижнего плеча зубчатого сектора.

Газ под давлением подводится через ниппель 1, который имеет наружную резьбу для соединения прибора с объектом измерения. Ниппель составляет одно целое с основанием прибора 11. На этом основании смонтирован весь измерительный механизм и в него впа­яна пружина. Корпус прибора 4

круглой формы также крепится к основанию 11. В него вложена шкала 3 в форме циферблата я вставлена застекленная крышка.

Под действием давления газа трубчатая пружина 5

раскручи­вается, тянет поводок тяги 10, вращает зубчатый сектор 8,

сектор вращает шестерню с насаженной на ее ось стрелкой 2. Стрелка указывает на шкале циферблата давление. На шкалах техничес­ких и контрольных манометров нанесены значения давления а Н/м2 (Па) или в кгс/см2. Шкалы образцовых манометров разде­лены на 100 или 300 делений.


Чтобы по отсчету делений определить измеренное давление, надо осуществить следующий пересчет. На­пример, шкала разделена на 250 делений, предельное давление, измеряемое манометром, 100 кгс/см2. Цена деления: 100:250= =0,4 кгс/см2; тогда при отсчете 67 делений давление равно:

0,4 кгc/cм2χ67=26,8 кгс/см2.

Манометры с одновитковой пружиной технические, контрольные и образцовые имеют следующие различия.

Манометры технические МТ имеют погрешность от 1 до 6% максимального показания шкалы. Работают в условиях тряски, вибрации при температурах окружающей среды от —50 до +60 °С.

Манометры контрольные МК, предназначены для проверки ис­правности действия технических манометров. Допустимая погреш­ность ±1% предела измерения.

Манометры образцовые МО служат для проверки других ма­нометров, имеют высокий класс точности (0,16; 0,25; 0,4; 0,6%) и используются для особо точных измерений.

Приборы с многовитковой пружиной относятся к техническим приборам и используются в качестве самопишущих. Принцип дей­ствия их основан на изменении деформации многовитковой пру­жины под действием давления. Применяют манометры геликсные МГ, манометры самопишущие трубчатые многовитковые МСТМ, манометры трубчатые самопишущие МТС.

При применении пружинных манометров для защиты от агрес­сивной среды рекомендуется использовать разделители мембран­ные РД или простейшие разделительные сосуды, ловушки или пет­ли, заполненные химически стойкой жидкостью, например маслом. При пульсациях давления рекомендуется монтировать буферные камеры.

Измерять давление нужно через штуцеры, расположенные пер-пендикулярно к оси потока газа, торец штуцера должен находить-ся на уровне ее внутренней стенки.

При снятии показаний не допускаются любые утечки в подво­дящих линиях, трехходовых кранах или игольчатых вентилях.

Во избежание погрешностей манометр необходимо устанавли­вать в вертикальном положении. Запрещается срывать пломбы, трясти или стучать по корпусу манометра.

При чтении показаний стрелки манометра должны быть рас­положены прямо перед читающим на уровне глаз. Рекомендуется так подбирать и устанавливать манометры, чтобы измеряемое дав­ление составляло от 1/3 до 2/3 максимального значения его шкалы, т. е. стрелка размещалась в средней трети шкалы.

Простейшая периодическая проверка показывающих маномет­ров состоит в проверке нулевого положения стрелки и в сравнении показаний с контрольным или образцовым манометром.

Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога