Общие указания по эксплуатации трубопроводной арматуры

При хранении, монтаже и обслуживании трубопроводной арма­туры необходимо выполнять следующее.

Хранить арматуру на складе в упаковке завода-изготовителя или в неупакованном виде (обязательно с заглушками) на стел­лажах в сухом помещении. При длительном хранении каждые полгода необходимо менять смазку на обработанных поверхностях изделий и удалять обнаруженную грязь или ржавчину.

Арматуру с указателем направления потока среды устанавли­вать строго в соответствии с направлением потока по направлению стрелки.

Перед установкой арматуры газопровод очищать от грязи, пес­ка, окалины и т. д. При гидравлическом испытании газопровода на прочность затворы арматуры открывать полностью.

При монтаже фланцевой арматуры необходимо фланцы на при­соединительных линиях устанавливать без перекосов и при пол­ном совпадении болтовых отверстий с отверстиями на фланцах ар­матуры. Затягивать болты гаечными ключами способами, гаран­тирующими от перекосов и перетяжки.

Место установки арматуры должно быть достаточно освещено, а проходы между арматурой и строительными конструкциями должны обеспечивать свободный доступ к арматуре при ее осмот­рах и обслуживании.

Использовать арматуру строго по назначению в соответствии с указаниями в техническом паспорте, технических условиях, стан­дартах или в особых условиях заказа.

Открывать запорную арматуру полностью до упора, закрывать нормальным усилием, плотно, без применения в том и в другом случаях добавочных рычагов.

Запрещается проводить работы по устранению дефектов и пе­ренабивать сальник при наличии давления в газопроводе.

Сальниковые болты и шпильки подтягивать равномерно во из­бежание перекосов.

Наружную резьбу шпинделей арматуры смазывают не реже 1 раза в месяц.

При обнаружении неустранимых неплотностей в прокладках (между корпусом и крышкой) и в затворе арматуру снять с газо­провода, разобрать и тщательно осмотреть. Дефекты на уплотни­тельных поверхностях устранить приточкой или притиркой (воз­можность подобного ремонта предусмотрена конструкцией).

Арматура испытывается на прочность водой, а на плотность— воздухом.
При хранении, монтаже и обслуживании трубопроводной арма­туры необходимо выполнять следующее.

Хранить арматуру на складе в упаковке завода-изготовителя или в неупакованном виде (обязательно с заглушками) на стел­лажах в сухом помещении. При длительном хранении каждые полгода необходимо менять смазку на обработанных поверхностях изделий и удалять обнаруженную грязь или ржавчину.

Арматуру с указателем направления потока среды устанавли­вать строго в соответствии с направлением потока по направлению стрелки.

Перед установкой арматуры газопровод очищать от грязи, пес­ка, окалины и т. д. При гидравлическом испытании газопровода на прочность затворы арматуры открывать полностью.

При монтаже фланцевой арматуры необходимо фланцы на при­соединительных линиях устанавливать без перекосов и при пол­ном совпадении болтовых отверстий с отверстиями на фланцах ар­матуры. Затягивать болты гаечными ключами способами, гаран­тирующими от перекосов и перетяжки.

Место установки арматуры должно быть достаточно освещено, а проходы между арматурой и строительными конструкциями должны обеспечивать свободный доступ к арматуре при ее осмот­рах и обслуживании.

Использовать арматуру строго по назначению в соответствии с указаниями в техническом паспорте, технических условиях, стан­дартах или в особых условиях заказа.

Открывать запорную арматуру полностью до упора, закрывать нормальным усилием, плотно, без применения в том и в другом случаях добавочных рычагов.

Запрещается проводить работы по устранению дефектов и пе­ренабивать сальник при наличии давления в газопроводе.

Сальниковые болты и шпильки подтягивать равномерно во из­бежание перекосов.

Наружную резьбу шпинделей арматуры смазывают не реже 1 раза в месяц.

При обнаружении неустранимых неплотностей в прокладках (между корпусом и крышкой) и в затворе арматуру снять с газо­провода, разобрать и тщательно осмотреть. Дефекты на уплотни­тельных поверхностях устранить приточкой или притиркой (воз­можность подобного ремонта предусмотрена конструкцией).

Арматура испытывается на прочность водой, а на плотность— воздухом.

Испытание на прочность проводится в течение 2 мин давлени­ем, равным полуторакратному максимальному рабочему давле­нию. Испытание на плотность проводится при давлении, равном рабочему в течение 30 мин.

Школа трубопроводной арматуры. Видеоурок 7. Клиновая и шланговая задвижки.




Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога