Регулирующая арматура (класс ii группы а б типы —)

II.Б.6. Клапаны регулирующие. Регулирующие клапаны применяются для регулирования давления и расхода газа, а так­же температуры (если установлены на линиях теплоносителей) в газопроводах и технологических установках промысла.


Регулиру­ющие клапаны состоят из двух основных частей: регулирующего и исполнительного устройства. Регулирующее устройство приво­дится в действие либо рабочей средой (газ, конденсат), либо воз­духом (пневмопривод).

В двухседельном регулирующем клапане (рис. 26, а) вид дейст­вия и пропускную способность можно менять, изменяя взаимное расположение деталей или пол­ностью дроссельных пар (седло— затвор).


Благодаря этому и дру­гим преимуществам двухседель­ные регулирующие клапаны ши­роко применяются на промыслах. Однако в связи с таким их недо­статком, как негерметичное за­крытие прохода, все больше при­меняются односедельные регули­рующие клапаны (рис. 26, 6, в).



При подаче сжатого воздуха (пневмопривод) или рабочей сре­ды в пространство над мембраной регулирующего устройства систе­ма «мембрана—шток исполни­тельного механизма» движется вниз, действует  на   систему «шток затвора—затвор» и час­тично или полностью закрывает сечение потока.

При уменьшении давления над мембраной под действием пружи­ны подвижные системы поднима­ются вверх и проход для потока открывается до заданных разме­ров.

Рис. 25. Задвижки е электроприводом

При пневмоприводе затвор де­лает полный рабочий ход при изменении давления сжатого возду­ха в пределах от 0, 02 до 0, 1 МПа.

На промыслах могут применяться регулирующие клапаны дру­гих типов: диафрагменные, шаровые, клеточные и т. д.

Для газовой и нефтяной промышленности выпускаются двух­седельные клапаны типов К, КЯ, МКС, МКРС, КС, КН, КМ и од-носедельные типов ПРС, УКС, ПОУ на рабочие давления от 4 до 16 МПа и температуры до+ 450 °С.

II.Б.7. и IV.Б—12. Регуляторы и указатели уровня. Регуляторы и указатели уровня предназначены для автоматичес­кого поддержания и регистрации уровня жидкости в сосудах, ра­ботающих под давлением (рис. 27).


Регуляторы применяются в комплекте с регулирующими клапанами (рис. 28). Пневматический

101







Рис. 26. Клапаны регулирующие. а —

двухседельный  регулирующий   клапан:

1 — шток  исполнительного устройства; 2 — соединительная гайка; 3 — шток затвора; 4— затвор; 5 — седло







Рис. 26 (продолжение)

б — односедельный     запорно-регулирующнй клапан проходной;







Ряс. 26 (продолжение)

в — то же, угловой.







Рис. 27. Регулятор уровня жидкости.



Рис. 28. Регулятор и указатель уровня.

В—вода; К — конденсат; Г—газ; 1 — емкость-разделитель; 2 — изме­рительная часть регулятора; 3 — поплавок; 4 — рычаг; 5 — показатель уровня и пневматическая часть регулятора; 6 — импульсная линия;

7 — регулирующий клапан; 8 — перегородка

импульс от регулятора 5 подается к клапану 7, который открыва­ется при превышении заданного уровня и закрывается при снижении уровня ниже заданного.

Применяются регуляторы типа рукц-шк, РУКЦ-П, ДРУГ и другие. Регулятор состоит из двух основных частей— измеритель­ной 2 и пневматической 5. Основной элемент измерительной ча­сти—поплавок 3 цилиндрический или шаровой. Поплавок 2

по­мещают в жидкость внутри емкости 1 или в сообщающемся сосу­де снаружи емкости. При изменении уровня жидкости поплавокперемещается и через систему рычагов 4 воздействует на пневма­тические реле, одно из которых посылает командный импульс 6





Рис. 29. Предохранительные клапаны. а—рычажный; б—пружинный; 1—корпус; 2 — сопло;

3— золотник; 4— пружина или груз; 5 — крышка



на регулирующий клапан, второе передает сигнал на вторичный

измерительный прибор 5.

Предохранительная и защитная арматура (класс III, группа

Б,
типы 9—10)

III.Б.9. Предохранительные клапаны. Предохрани­тельные клапаны обеспечивают безопасную эксплуатацию обору­дования, работающего под высоким давлением (рис. 29).


При по­вышении давления выше допустимого рабочего предохранитель­ный клапан автоматически открывается и сбрасывает необходи­мый избыток рабочей среды, предотвращая возможность аварии. Рабочая среда сбрасывается либо в специальный трубопровод, ли­бо в атмосферу. Одна из основных характеристик предохранитель­ного клапана—его пропускная способность при полном открытии Поскольку и после открытия клапана в оборудование может по­ступать поток газа извне, необходимо чтобы сброс газа превосхо­дил его поступление.

Пропускную способность клапана G

(в кг/ч) определяют по формуле Госгортехнадзора:

G=1,59aFBy10, l (p1-p2) p1,               (19)

где

α—коэффициент расхода газа (жидкости) через клапан;

F—площадь сечения клапана, равная наименьшей площади в

проточной части, мм2;

р1, р2—давления соответственно до и после клапана (на входе

и выходе), МПа;

p1 — плотность рабочей среды при p1 и t1, кг/м3;
II.Б.6. Клапаны регулирующие. Регулирующие клапаны применяются для регулирования давления и расхода газа, а так­же температуры (если установлены на линиях теплоносителей) в газопроводах и технологических установках промысла.


Регулиру­ющие клапаны состоят из двух основных частей: регулирующего и исполнительного устройства. Регулирующее устройство приво­дится в действие либо рабочей средой (газ, конденсат), либо воз­духом (пневмопривод).

В двухседельном регулирующем клапане (рис. 26, а) вид дейст­вия и пропускную способность можно менять, изменяя взаимное расположение деталей или пол­ностью дроссельных пар (седло— затвор).


Благодаря этому и дру­гим преимуществам двухседель­ные регулирующие клапаны ши­роко применяются на промыслах. Однако в связи с таким их недо­статком, как негерметичное за­крытие прохода, все больше при­меняются односедельные регули­рующие клапаны (рис. 26, 6, в).



При подаче сжатого воздуха (пневмопривод) или рабочей сре­ды в пространство над мембраной регулирующего устройства систе­ма «мембрана—шток исполни­тельного механизма» движется вниз, действует  на   систему «шток затвора—затвор» и час­тично или полностью закрывает сечение потока.

При уменьшении давления над мембраной под действием пружи­ны подвижные системы поднима­ются вверх и проход для потока открывается до заданных разме­ров.

Рис. 25. Задвижки е электроприводом

При пневмоприводе затвор де­лает полный рабочий ход при изменении давления сжатого возду­ха в пределах от 0, 02 до 0, 1 МПа.

На промыслах могут применяться регулирующие клапаны дру­гих типов: диафрагменные, шаровые, клеточные и т. д.

Для газовой и нефтяной промышленности выпускаются двух­седельные клапаны типов К, КЯ, МКС, МКРС, КС, КН, КМ и од-носедельные типов ПРС, УКС, ПОУ на рабочие давления от 4 до 16 МПа и температуры до+ 450 °С.

II.Б.7. и IV.Б—12. Регуляторы и указатели уровня. Регуляторы и указатели уровня предназначены для автоматичес­кого поддержания и регистрации уровня жидкости в сосудах, ра­ботающих под давлением (рис. 27).


Регуляторы применяются в комплекте с регулирующими клапанами (рис. 28). Пневматический

101







Рис. 26. Клапаны регулирующие. а —

двухседельный  регулирующий   клапан:

1 — шток  исполнительного устройства; 2 — соединительная гайка; 3 — шток затвора; 4— затвор; 5 — седло







Рис. 26 (продолжение)

б — односедельный     запорно-регулирующнй клапан проходной;







Ряс. 26 (продолжение)

в — то же, угловой.







Рис. 27. Регулятор уровня жидкости.



Рис. 28. Регулятор и указатель уровня.

В—вода; К — конденсат; Г—газ; 1 — емкость-разделитель; 2 — изме­рительная часть регулятора; 3 — поплавок; 4 — рычаг; 5 — показатель уровня и пневматическая часть регулятора; 6 — импульсная линия;

7 — регулирующий клапан; 8 — перегородка

импульс от регулятора 5 подается к клапану 7, который открыва­ется при превышении заданного уровня и закрывается при снижении уровня ниже заданного.

Применяются регуляторы типа рукц-шк, РУКЦ-П, ДРУГ и другие. Регулятор состоит из двух основных частей— измеритель­ной 2 и пневматической 5. Основной элемент измерительной ча­сти—поплавок 3 цилиндрический или шаровой. Поплавок 2

по­мещают в жидкость внутри емкости 1 или в сообщающемся сосу­де снаружи емкости. При изменении уровня жидкости поплавокперемещается и через систему рычагов 4 воздействует на пневма­тические реле, одно из которых посылает командный импульс 6





Рис. 29. Предохранительные клапаны. а—рычажный; б—пружинный; 1—корпус; 2 — сопло;

3— золотник; 4— пружина или груз; 5 — крышка



на регулирующий клапан, второе передает сигнал на вторичный

измерительный прибор 5.

Предохранительная и защитная арматура (класс III, группа

Б,
типы 9—10)

III.Б.9. Предохранительные клапаны. Предохрани­тельные клапаны обеспечивают безопасную эксплуатацию обору­дования, работающего под высоким давлением (рис.


29). При по­вышении давления выше допустимого рабочего предохранитель­ный клапан автоматически открывается и сбрасывает необходи­мый избыток рабочей среды, предотвращая возможность аварии.


Рабочая среда сбрасывается либо в специальный трубопровод, ли­бо в атмосферу. Одна из основных характеристик предохранитель­ного клапана—его пропускная способность при полном открытии Поскольку и после открытия клапана в оборудование может по­ступать поток газа извне, необходимо чтобы сброс газа превосхо­дил его поступление.

Пропускную способность клапана G

(в кг/ч) определяют по формуле Госгортехнадзора:

G=1,59aFBy10, l (p1-p2) p1,               (19)

где

α—коэффициент расхода газа (жидкости) через клапан;

F—площадь сечения клапана, равная наименьшей площади в

проточной части, мм2;

р1, р2—давления соответственно до и после клапана (на входе

и выходе), МПа;

p1 — плотность рабочей среды при p1 и t1, кг/м3;

t1 — температура среды перед клапаном, °С;


В—коэффициент, зависящий от показателя К и р2/р1. После снижения давления до рабочего клапан должен быстро

и герметично закрываться.

Предохранительные клапаны классифицируют по нескольким

признакам.             

По виду нагрузки на золотник клапана:

1) грузового типа с непосредственной нагрузкой на золотник;

2) грузового типа с непрямым нагружением золотника—ры­чажные клапаны (см. рис. 29, а);

3) пружинные клапаны (см. рис. 29, б). По высоте подъема золотника (подъемность клапана h/dc, где h—высота подъема золотника, dc—диаметр сопла):

1) низкоподъемные

h _ 1    1 dc

~~
20 ' 40 '

2) среднеподъемные

/ι _J_  1 ~d^~ 6 ' 10 '

A           1

3) полноподъемные—=— (высокой производительности).

dc   4                   . По способу выпуска среды из клапана:

1) открытые (сброс в атмосферу);

2) закрытые (сброс в трубопровод, клапан герметизирован и работает с противодавлением). По характеру открытия клапана:

1) прямого действия (сила, создаваемая давлением среды, не­посредственно действует на золотник и поднимает его);

2) с вспомогательным устройством. По числу сопел:

1) одинарные (имеют одно сопло и золотник, помещенные в корпусе);

2) двойные;

3) тройные.

На золотник клапана 3 сверху действует сила сжатой пружи­ны или груза и прижимает его к седлу сопла 2 (см. рис. 29). Сни­зу действует сила давления рабочей среды, зависящая от площа­ди сопла и давления среды.

При рабочем давлении обе силы уравновешены и золотник закрыт. При повышении давления рабочей среды (в аппарате или трубопроводе) выше установленного подъемная сила преодолева­ет усилие пружины и золотник, поднимаясь, начинает пропускать среду. После падения давления ниже установленного сила пружи-



Рис. 30. Обратный клапан.

а — поворотный;   б — подъемный; 1 — корпус; 2 — затвор;

3—крышка; 4—серьга; 5—пружина

ны преодолеет противодавление среды и золотник будет прижат к седлу; клапан закроется.

На промыслах применяют пружинные предохранительные кла­паны ППК, специальные клапаны СППК, с обогревом ППКО (ру=6, 4 и 16 МПа), рычажные—на объекты пароводоснабжения (ру =

0, 6 МПа).

Разрывные предохранительные мембраны при­меняют в паре с предохранительными клапанами или самостоя­тельно. Плоский тонкий диск мембраны из нержавеющей стали, алюминия, меди и других материалов зажимают между фланцами факельной (выхлопной) трубы.


При повышении давления выше ус­тановочного мембрана разрывается и газ сбрасывается в атмос­феру. Применяют мембраны на линиях с Ду =6—1000 мм при дав­лениях до 32 МПа при вероятности резкого повышения давления, когда недопустим малейший пропуск газа, в условиях коррозии, возможности гидратообразования в сопле клапана. Недостатки мембраны: однократное использование, изменение   прочности вследствие деформации под действием рабочего давления, необхо­димость закрытия продувочной линии после срабатывания и сни­жения давления дополнительными запорными устройствами.

III.Б. 10. Обратные клапаны. Обратные клапаны пред­назначены для предотвращения обратного потока среды в трубо­проводе, предупреждая аварии при разрыве трубопровода, вне­запной остановке насоса и т. д. Они—автоматические самодейст­вующие предохранительные устройства.

Основной узел обратного клапана—затвор (рис. 30). Затвор пропускает среду в одном направлении и перекрывает ее поток в обратном. По принципу действия обратные клапаны делят на по­воротные (см. рис.


30, а) и подъемные (см. рис. 30, 6). Поворотные клапаны имеют небольшие гидравлические сопротивления, подъ­емные просты и надежны.

КАКАЯ БЫВАЕТ ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА? | ТЕОРИЯ #1




Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога