1.
Настоящий
технологический регламент разработан и вводится с целью установления единых
требований к запуску, выводу на режим и эксплуатации УЭЦН в скважинах с
повышенным содержанием мех. примесей в «».
2. Данный регламент
разработан на основании технических условий и руководства по
эксплуатации УЭЦН заводов-изготовителей, опыта организации работ по
эксплуатации, обслуживанию УЭЦН в «» и в
других нефтяных компаниях России.
3.
Технологический
регламент является обязательным руководящим документом для всех
производственных подразделений «.
4. В
выполнении операций, указанных в данном регламенте участвуют:
·
сервисные предприятия,
предоставляющие услуги по ремонту скважин;
·
сервисные
предприятия, предоставляющие услуги по запуску и выводу УЭЦН на режим;
·
персонал
производственных подразделений «»
участвующий в выполнении комплекса работ по запуску и выводу на режим и
эксплуатации УЭЦН.
5. Ответственным за контроль исполнения
настоящего регламента, а также
своевременную его актуализацию является ОРМФ (УДНГ) «.
1. Общие положения.
1.1 Принятые
термины и обозначения:
АГЗУ –
автоматическая групповая замерная установка;
ЗП –
защита от перегруза;
ЗСП –
защита от срыва подачи;
ЗУМПФ – зона
успокоения механических примесей и флюидов;
КВЧ – количество взвешенных частиц;
НКТ - насосно-компрессорные
трубы;
НЭО –
наземное электрооборудование;
ООО «ЭПУ-Сервис» - база
производственного обслуживания Электропогружных
установок;
ООО «Энергонефть» -
база энергообеспечения;
ОРМФ – отдел по работе с
механизированным фондом скважин «»
СРМФ – сектор по работе с
механизированным фондом скважин «»
ОПЗ – обработка
призабойной зоны;
ПЗП – призабойная
зона пласта;
ПКИ –
прибор контроля за изоляцией;
ПЭД –
погружной электродвигатель;
СКО – соляно-кислотная
обработка;
СУ – станция
управления;
ТКРС – текущий
и капитальный ремонт скважин;
ТМПН – трансформатор
маслонаполненный повышающий наружный;
УЭЦН
– установка электроцентробежного насоса;
ФА –
фонтанная арматура;
ЦДНГ – цех
добычи нефти и газа;
ЦП ЭПУ –
цех проката электропогружных установок.
1.2
Настоящий Регламент
вступает в силу с момента его утверждения и распространяется на работников «» и сервисных предприятий, участвующих в
подготовке, запуске, выводу на режим и эксплуатации механизированного
фонда скважин, оборудованного УЭЦН.
1.3
Производственные
подразделения «» при оформлении
договоров с сервисными предприятиями по прокату и ремонту погружного
оборудования, подземному ремонту
скважин, предоставляющими услуги по выводу на режим и эксплуатации скважин,
обязаны включить пункт о неукоснительном выполнение данного Регламента.
1.4
Руководители сервисных
предприятий участвующих в подготовке,
запуске, выводу на режим и эксплуатации механизированного фонда скважин,
оборудованного УЭЦН должны обеспечить:
·
организацию изучения
требований данного регламента, с последующей проверкой знаний ИТР и рабочих;
·
организацию подготовки и
исполнения графика целевых проверок по исполнению требований регламента;
·
организацию проведения
мероприятий, обеспечивающих приведение в соответствие производственных
процессов сервисного предприятия, требованиям данного регламента.
Эксплуатация
скважин с повышенным содержанием
механических примесей.
После производства ГРП на
добывающих скважинах, одним из наиболее значимых факторов, осложняющим процесс эксплуатации, является
вынос из призабойной зоны незакрепленного проппанта. Выносимый потоком жидкости проппант приводит к
стремительному износу и засорению рабочих аппаратов УЭЦН и отказу погружного
оборудования. Проппант осаждаясь в Э/К приводит к снижению притока жидкости в скважину, а вынесенный на поверхность проппант,
приводит к отказу наземных коммуникаций и системы нефтесбора.
Причина частых отказов погружного
оборудования заключается в отсутствии надежного способа крепления проппанта при
производстве ГРП исключающего вынос проппанта при эксплуатации скважин.
Используемые способы промывки и освоения скважин после ГРП с применением
комплексов ГНКТ, дают определенный эффект, но не позволяют полностью
предотвратить вынос проппанта. Существует
естественный вынос механических примесей,
который может происходить из-за разрушения скелета породы пласта,
который также приводит к отказу погружного оборудования.
Наиболее
характерной причиной преждевременных отказов, связанных с эксплуатацией УЭЦН
является засорение рабочих органов ЭЦН мех. примесями, в том числе и проппантом.
Способы вывода на режим и эксплуатации скважин
подверженных интенсивному выносу мех. примесей подробно описаны в технологическом
РЕГЛАМЕНТе по запуску, выводу на
режим и эксплуатации скважин оборудованных УЭЦН №16--С03-01 от 17 мая 2004г.
В данном Регламенте описаны дополнительные варианты решения проблемы с
выносом мех. примесей путём установки дополнительного оборудования в скважины.
Цель
внедрения мероприятий по защите УЭЦН от мех. примесей.
ü
Снизить количество
заклиниваний после аварийных отключений УЭЦН (среднемесячное количество
заклиниваний по «» составляет 85, из них
47 установок удаётся расклинить, 38 не удаётся, уходят в отказы).
ü
Продлить наработки в
скважинах после ГРП (средняя наработка на отказ составляет 140 сут.);
Методы борьбы с мех. примесями.
Шламоотстойник
изготовленный в ООО «ЮганскНефтеПромБурСервис».
Назначение – предотвращает
попадание мех. примесей в насос после остановки УЭЦН.
Краткое описание – состоит
из цилиндрического корпуса заглушенного в нижней части и трубой внутри корпуса
с заглушкой и отверстиями в верхней части. Устанавливается в колонне НКТ над
обратным клапаном. Возможна установка под обратным клапаном.
4.1
Шламоотстойник
производства ООО «Лемаз», ТД «Борец».
Назначение – предотвращает
попадание мех. примесей в насос после остановки УЭЦН.
Краткое описание – состоит
из трубки с заглушкой и отверстиями в верхней части, прикрепляемой к НКТ.
Устанавливается над обратным клапаном.
4.2
ШУМ производства «Новомет-Пермь».
Назначение – предназначен
для очистки пластовой жидкости от мех. примесей в процессе эксплуатации ЭЦН.
Краткое описание – работает
в составе погружной установки в качестве дополнительной модуль-секции,
устанавливаемой между входным модулем или газосепаратором ЭЦН и нижней секцией
установки.
4.3
Фильтр скважинный
ФС73 – производства «ТЯЖПРЕССМАШ»
Назначение – предназначен
для очистки пластовой жидкости от мех. примесей в процессе эксплуатации ЭЦН.
Краткое описание – состоит
из фильтрующего элемента состоящего из щелевой решетки заглушенного в нижней части,
установленного в зоне перфорации и НКТ с переходниками соединяющими пакер с
фильтром. Пакер устанавливается в эксплуатационной колонне скважины над
интервалом перфорации,
Критерии
выбора типа оборудования для защиты УЭЦН
от механических примесей.
5.1
Шламоотстойник
изготовленный в ПБС.
Предназначен для скважин
производительностью не более 400 м3/сут. Эксплуатируется в скважинах после ГРП,
бурения, вывода из бездействия прошлых лет, перехода на вышележащий нефтяной
горизонт, на периодическом фонде скважин, а также с выносом количества
взвешанных частиц более 100 мг/л. для отечественных ЭЦН и 500мг/л. для
импортных и износостойких ЭЦН.
5.2
Шламоотстойник производства ООО «Лемаз», ТД «Борец».
Предназначен
для скважин производительностью не более 60 м3/сут. Эксплуатируется в скважинах
после ГРП, бурения, вывода из бездействия прошлых лет, перехода на вышележащий
нефтяной горизонт, на периодическом фонде скважин, а также с выносом количества
взвешанных частиц более 100 мг/л. для отечественных ЭЦН и 500мг/л. для
импортных и износостойких ЭЦН.
5.3 ШУМ производства «Новомет-Пермь».
Применяется 2 типа
шламоуловителей ШУМ
ШУМ5. 5Д-125 Предназначен
для скважин эксплуатируемой ЭЦН 5 габарита
ШУМ5А.
5Д-200 Предназначен для скважин эксплуатируемой ЭЦН 5А габарита
производительностью не более 200 м3/сут. Эксплуатируется в скважинах после ГРП,
бурения, вывода из бездействия прошлых лет, перехода на вышележащий нефтяной
горизонт, на периодическом фонде скважин, а также с выносом количества
взвешанных частиц более 100 мг/л. для отечественных ЭЦН и 500мг/л. для
импортных и износостойких ЭЦН.
5.4 Фильтр скважинный ФС73 – производства «ТЯЖПРЕССМАШ»
Применяется
в скважинах с любой производительностью. Эксплуатируется в скважинах после ГРП,
бурения, вывода из бездействия прошлых лет, перехода на вышележащий нефтяной
горизонт, на периодическом фонде скважин, а также с выносом количества
взвешанных частиц более 100 мг/л. для отечественных ЭЦН и 500мг/л. для
импортных и износостойких ЭЦН
Взаимодействие подразделений «» и Сервисных предприятий при организации
работ по защите УЭЦН от механических примесей.
6.1
Шламоотстойник
изготовленный в ООО ПБС, Шламоотстойник
производства ООО «Лемаз», ТД «Борец».
§ После поступления в «» ОРМФ совместно с регионами производит распределение оборудования по ЦДНГ. Шламоотстойники
вывозятся в ЦДНГ.
§ Технолог
ЦДНГ согласно установленных критериев производит подбор скважин под установку
необходимого шламоотстойника.
§ Геолого-технологической
службой ЦДНГ составляется план-задание на ремонт скважины с указанием вида
работ и установкой необходимого шламоотстойника.
§ Доставка
шламоотстойника к скважине производится силами ЦДНГ.
§ На
устье скважины шламоотстойник монтируется силами бригады ПКРС согласно схемы
компановки после чего производится спуск оборудования. Схему компановки
предоставляет ЦДНГ вместе с план – заказом на ремонт скважины.
§ После
вызова подачи скважина берётся на подконтрольную эксплуатацию технологами ЦДНГ.
6.2
ШУМ производства «Новомет-Пермь».
§
После поступления в «» ОРМФ совместно с регионами производит
распределение оборудования по ЦДНГ. Шламоуловители
вывозятся в ООО «МЭПУС», «ЮЭПУС» согласно произведённого распределения.
§ Технолог
ЦДНГ согласно установленных критериев производит подбор скважин под установку
необходимого ШУМа.
§ Геолого-технологической
службой ЦДНГ составляется план-задание на ремонт скважины с указанием вида
работ и установкой необходимого ШУМа.
§ Доставка
шламоуловителя к скважине производится силами ООО «ЭПУС» совместно с УЭЦН.
§ На
устье скважины ШУМ монтируется силами ООО «ЭПУС» согласно схемы компановки
после чего производится спуск оборудования.
§
После вызова подачи
скважина берётся на подконтрольную эксплуатацию технологами ЦДНГ.
6.3
Фильтр скважинный ФС73 – производства «ТЯЖПРЕССМАШ».
§
После поступления в «» ОРМФ совместно с регионами и директором
проекта по внедрению фильтров ФС73 производит распределение оборудования по
ЦДНГ. Фильтра вывозятся в ЦДНГ согласно
произведённого распределения.
§ Технолог
ЦДНГ согласно установленных критериев производит подбор скважин под фильтр.
§ Геолого-технологической
службой ЦДНГ составляется план-задание на ремонт скважины с указанием вида
работ и установкой фильтра на необходимую глубину.
§ Доставка
фильтра к скважине производится силами ЦДНГ.
§ На
устье скважины после проведения необходимых работ бригадой ПКРС производится
спуск фильтра и герметизация пакерного элемента на заданной глубине, после чего
производится спуск УЭЦН.
§
После вызова подачи
скважина берётся на подконтрольную эксплуатацию технологами ЦДНГ.
7. Порядок планирования и ведения отчётности.
№ п/п |
Функции |
Ответственный, срок |
Документы и продукты операции |
1. |
Анализ снижения производительности
скважин. |
Технолог ЦДНГ, До 25 числа, месяца предшествующего
планируемому |
Месячный график, утвержденный начальником
ЦДНГ, Копия графика направляется в региональный
сектор по работе с механизированным фондом скважин |
2. |
Формирование мероприятий по
предотвращению отложения мех.примесей на оборудовании скважин |
Технолог ЦДНГ, До 25 числа, месяца предшествующего
планируемому |
С целью реализации требуемых изменений в
технологические процессы предотвращения отложения мех примесей формируются
месячные мероприятия. Мероприятия утверждаются начальником ЦДНГ |
3. |
Формирование плановых мероприятий по
региону |
Нач. СРМФ региона, до 1 числе МПП |
Месячный план производства работ по
защите оборудования от мех. примесей. |
4. |
Организация реализации мероприятий по
предотвращению отложения мех. примесей |
Технолог ЦДНГ, Постоянно в течение месяца |
Технолог ЦДНГ организует постоянный контроль
проведения работ по защите оборудования от мех. примесей. в соответствии с утвержденными
технологическими процессами |
5. |
Аналитический отчет о реализации процесса
предотвращения отложения мех. примесей. |
Технолог ЦДНГ, До 5 числа месяца, следующего за отчетным |
Готовится отчет выполнения реализации мероприятий
по предотвращению выпадения мех. примесей. Отчет сопровождается аналитической
запиской по имеющимся проблемам и планируемым на следующий месяц мероприятиям
по их решению. Отчет направляется в региональный СРМФ. |
6. |
Анализ выполнения мероприятий по региону |
Начальник СРМФ, до 10 МСО |
Отчет о выполнении мероприятий, анализ
эффективности, пояснительная записка.
|
7. |
Анализ процесса защиты оборудования от
мех.примесей с принятием корректирующих мероприятий |
Отдел по работе с механизированным фондом
скважин, До 15 числа, месяца следующего за отчетным |
Анализируются отчеты СРМФ по объему и
эффективности работ, а также отказы УЭЦН по причине КВЧ. Принимаются меры по
обеспечению выполнения технических требований настоящего регламента к процессу. Копия отчета направляется главному
инженеру УДНГ |
8. |
Контроль процесса и достижения
технических требований регламента |
Главный инженер УДНГ, Срок до 20 числа, месяца следующего за
отчетным |
Рассматривает отчет ОРМФС, принимает меры
по обеспечению выполнения требований регламента. |
Контроль
за внедрением оборудования.
8.1 Ответственность за работу скважин с оборудованием от мех.
примесей в ЦДНГ возлагается на ведущего технолога, в регионе на начальника
сектора по работе с мех.фондом.
8.2 Все скважины с установленными фильтрами,
шламоотстойниками либо шламоуловителями ставятся на подконтрольную эксплуатацию
в ЦДНГ, «» и ООО М (Ю) ЭПУС.
8.3.
Контроль рабочих параметров не менее 3-х раз в неделю обеспечивает
геолого-технологическая служба ЦДНГ. Отбор проб на КВЧ в процессе эксплуатации
не менее 1-го раза в неделю, в процессе вывода на режим ежедневно.
8.4.
Ведущий технолог ЦДНГ два раза в неделю, согласно установленной формы передаёт
информацию в СРМФ «». СРМФ
формирует сводный отчёт по работе подконтрольного оборудования и направляет в
ОРМФ.
8.5. ОРМФ контролирует все изменения
параметров при работе подконтрольного
оборудования.
Анализ результатов
9.1
ОРМФ ежемесячно
производит анализ работы подконтрольного оборудования, выявляя недостатки и
преимущества устройств. Производит оценку эффективности эксплуатации скважин.
9.2
На основании результатов
анализа специалистами ОРМФ делаются необходимые выводы и предложения о работе
скважин, оборудования.