Понятие производительности труда и методы ее измерения

Под  производительностью труда понимается эф­фективность труда, т.е. способность труда производить в единицу ра­бочего времени большее или меньшее количество тех или иных пот­ребительных стоимостей. Рост производительности труда выражает­ся в увеличении количества продукции (объема выполненных работ) в единицу рабочего времени или в уменьшении рабочего времени, зат­рачиваемого на производство единицы продукции (работ).

Различают понятия производительности живого и общест­венного труда. Под производительностью живого труда понимают затраты рабочего времени работников данного пред­приятия на изготовление единицы продукции (объема работ). Про­изводительность общественного труда опреде­ляют с учетом полных затрат рабочего времени на производство про­дукции, т.е. с учетом как затрат живого труда работников, участвую­щих в изготовлении данной продукции, так и затрат рабочего времени, овеществленных в оборудовании, сырье, материалах и т.д., используе­мых при производстве этой продукции.

Уровень производительности труда работников предприятия или отдельных его подразделений  в общем виде выражается отношени­ем объема произведенной продукции  к затратам рабочего времени за один и тот же период времени .

Затраты рабочего времени можно измерять человеко-часами, чело­веко-днями или среднесписочной численностью работников за тот или иной период. В связи с этим различают понятия часовой, дневной и ме­сячной (годовой) производительности труда.

Количество продукции, созданное работником в среднем за час рабочего времени, определяет часовую производительность тру­да. Количество продукции, приходящейся на один отработанный че­ловеко-день нормальной продолжительности с учетом перерывов и простоев в течение рабочего дня, характеризует дневную произ­водительность труда. При отсутствии внутрисменных простоев днев­ная производительность труда равна часовой,        умноженной на продол­жительность рабочего дня.

    Месячная (годовая) производительность труда представ­ляет собой отношение продукции, созданной в течение месяца (года), к среднесписочной численности работников за тот же период.

       Производительность труда можно рассчитать по отношению как к численности рабочих, так и ко всей численности промышленно-производственного персонала. Это зависит от поставленной задачи пла­нирования и анализа.

         Объем производства продукции при расчете производительности труда измеряют натуральным, стоимостным (ценностным) и трудо­вым методами.

         При  натуральном методе в расчет принимают объем про­изводства продукции в натуральном измерении (тонны, метры и т.д.). Этот метод успешно применяют в отраслях, производящих однород­ную продукцию (нефтяной, газовой, угольной, лесозаготовительной, электроэнергетической). При  трудовом методе расчета производительности труда про­дукцию исчисляют в нормах трудоемкости, что дает возможность сум­мировать различные виды продукции и работ.

         Наиболее распространен в промышленности стоимостной метод измерения производительности труда, по которому объем про­изводства валовой (товарной) продукции в оптовых ценах предприя­тия за определенный период делят на среднесписочную численность промышленно-производственного персонала.

         В бурении нефтяных и газовых скважин производительность труда исчисляют в натуральном и в стоимостном выражениях, При натураль­ном методе выполненный за данный период объем буровых работ в метрах проходки относят к среднесписочной численности работников (рабочих) за тот же период времени, а при стоимостном методе объем производства, принимаемый по сметной стоимости выполненных бу­ровых работ, делят на среднесписочное число работников (рабочих) за одно и то же время.

        В добыче нефти и газа также применяют натуральный и стоимост­ной методы измерения производительности труда. В первом случае объем добычи нефти и газа принимают в тоннах, а во втором — в сум­ме валовой (товарной) продукции в оптовых ценах предприятия. В обоих случаях производительность труда можно определить на один человеко-час, один человеко-день или на одного среднесписочного ра­ботника (рабочего).

       На предприятиях нефтяной промышленности на производитель­ность труда в значительной степени влияют природные условия разбуривания и эксплуатации нефтяных залежей.  Поэтому в отрас­ли широко применяют показатель производительности труда в виде удельной численности - сред­несписочная численность промышленно-производственного персонала, приходящаяся на одну скважину действующего фонда. В бурении этот показатель определяют как частное от деления сред­несписочной численности работников (рабочих) на число буровых уста­новок, непосредственно занятых в процессе бурения.


Издержки предприятия и их виды

Издержки предприятия - это денежное выражение использования производственных факторов для производства и реализации продук­ции.


В рыночной экономике различают явные (бухгалтерские), вме­ненные и безвозвратные издержки. Денежные расходы на оплату труда, приобретение сырья и материалов, амортизация основных фондов и другие, необходимые для осуществления производства и реализации продукции, составляют явные издержки предприятия.


Совокупность всех явных издержек об­разует себестоимость продукции, а разница между ценой реализации и себестоимостью - прибыль.


Затраты на использование какого-то фактора производства, изме­ренные с точки зрения наилучшего их альтернативного использова­ния, называются вмененными издержками. Вмененные издержки появляются только тогда, когда есть альтер­нативные варианты. Эти издержки не всегда хорошо просматривают­ся, но их целесообразно принимать в расчет при принятии экономи­ческих решений.


Обратная картина с безвозвратными издержками, то есть ранее произведенными и невозместимыми. Они никак не могут повлиять на экономическое решение предприятия.

  •       Издержки, связанные с использованием производственных факто­ров, величина которых не зависит от объема производимой продук­ции, называются постоянными.
  • Из­держки, связанные с использованием производственных факторов, величина которых определяется изменениями объема производимой продукции называются переменными. К ним от­носятся затраты на оплату труда рабочих, материальных составляю­щих продукции или услуг, технологической энергии и топлива.

Различия между постоянными и переменными издержками явля­ются базой для разграничения двух временных интервалов деятель­
ности предприятия: краткосрочного и долговременного. На протяже­нии краткосрочного периода предприятие не в силах изменить произ­водственную мощность предприятия. Оно увеличивает или умень­шает объем привлеченных материальных и трудовых ресурсов и тем самым изменяет объемы выпуска продукции. В этом периоде выпуск продукции проистекает исключительно от изменений переменных за­трат. Количество постоянных затрат остается неизменным.

В долговременном периоде объем выпуска осуществляется с ис­пользованием всей производственной мощности предприятия, вклю­чая дополнительно созданные. В этом случае все факторы производ­ства рассматриваются как переменные.

В сумме постоянные  и переменные издержки  составляют общие или валовые издержки.

Большое значение для определения объема производства, способ­ного обеспечить прибыль предприятию, имеет расчет предельных из­держек. Дополнительные издержки, связанные с увеличением выпуска продукции на одну единицу, называются предельными. По­скольку постоянные издержки не меняются с изменением объема вы­пуска продукции, уровень и динамика предельных издержек опреде­ляются лишь переменными издержками.


Средние издержки являются издержками на единицу выпуска продукции. Различают три вида средних издержек: средние валовые издержки, средние постоянные, средние переменные.


Пути снижения себестоимости добычи нефти и газа

Факторы, влияющие на снижение себестоимости продукции:

1)                 повышение технического уровня производства:

механизация и автоматизация производственных процессов, внедрение прогрессивных технологий, автоматизированной системы управления, применение новых, более эффективных материалов, реагентов, видов энергии; за счет реализации продукции улучшенного качества по повышенным ценам увеличивается объем реализованной товарной продукции, что может привести к снижению затрат на 1 руб. товарной продукции.

2)                 совершенствование организации производства:

улучшение организации труда, совершенствование управления производством, улучшение материально-технического снабжения, ликвидация непроизводительных расходов.

3)                 изменение объема и структуры производимой продукции:

изменение себестоимости в зависимости от объема производства продукции происходит за счет условно-постоянных расходов - при увеличении объема производства общая сумма условно-постоянных расходов почти не изменяется.

4)                 изменение природных условий и способов добычи нефти;


Прибыль предприятия ее формирование и виды

  Прибыль — это часть чистого дохода общества, которая соз­дается на предприятиях и используется ими на финансирование пот­ребностей, связанных с хозрасчетной деятельностью, экономическим и социальным развитием, нужд отрасли, в состав которой они входят, а также погашение обязательств перед местным и государственным бюджетом. Она служит одним из основных источников образования поощрительных фондов. Значительную ее часть используют для эко­номического стимулирования коллектива. Определенную ее долю, ус­танавливаемую на базе долговременных нормативов, вносят в бюд­жет.

     Прибыль — один из качественных финансово-экономических по­казателей деятельности предприятий. На величину прибыли влияет ряд факторов. Основные из них — интенсификация производства на базе достижений научно-технического прогресса, лучшее использова­ние действующих основных фондов и оборотных средств, повыше­ние качества и снижение себестоимости продукции, рост производи­тельности труда, совершенствование управления и организации про­изводства, рациональное и экономное расходование всех видов ре­сурсов, снижение их потерь и т.д. 

    Прибыль отражает финансовые ре­зультаты всех видов деятельности предприятий — основной, подсобных хозяйств, капитального строительства. В нее включается разни­ца между внереализационными доходами и потерями.

           Действующая система планирования и учета прибыли предусмат­ривает выделение в ней следующих частей: прибыли от реализации продукции, работ (услуг) промышленного характера, прибыли от реализации работ (услуг) непромышленного характера, поступлений от внереализационных операций. Прибыль определяют отдельно по видам деятельности: по основной, капитальному строительству, осу­ществляемому хозяйственным способом, внереализационным опе­рациям.

     Прибыль от реализации товарной продуции определяют как раз­ницу между стоимостью реализованной продукции в оптовых ценах предприятия и ее полной себестоимостью. Схема расходования при­были предприятия приведена на рис.

         Прибыль от внереализационных операций образуется, например, за счет превышения полученных трафов над уплаченными, получения пени, неустойки и других сумм.




  Общую сумму прибыли по всем видам деятельности называют  б а лансовой. 


Размер балансовой прибыли показывает  абсолют­ную величину чистого дохода, создаваемого на предприятии.


Экономическая эффективность в нефтегазодобывающем комплексе

Показатели экономической эффективности внедрения инноваций в нефтегазодобывающем комплексе

           Основным  обобщающим показателем комплексной оценки  эффективности научно-технических мероприятий является показатель экономического эффекта, в котором находят отражение частные показатели эффективности: 

  • производи­тельность труда и фондоотдача, 
  • материалоемкость и энергоемкость производства, 
  • показатели технического уровня производства и ка­чества продукции.

           Показатель   экономического   эффекта  Эт   на   всех   этапах   оценки мероприятий   научно-технического   прогресса   (НТП)    определяют  как превышение   стоимостной   оценки   результатов  РТ   над  совокупными затратами  ЗТ  ресурсов  за   весь  срок  осуществления  мероприятия   Т

                                                                    Эт =  РТ   -  ЗТ

При стоимостной оценке результатов и затрат по мероприятию НТП возможны два основных варианта: вариант, когда использова­ние мероприятия позволяет увеличить объем производимой продук­ции (например, добычу нефти, газа, газоконденсата), в этом случае РТ представляет собой прирост произведенной продукции, оцененный в оптовых ценах, а ЗТ складывается из затрат на производство и ис­пользование дополнительной продукции: вариант, когда использова­ние мероприятия изменяет технико-экономические показатели су­ществующего производства за счет его реконструкции, модерниза­ции, изменения техники и технологии отдельных элементов произ­водства, совершенствования его организации, управления и т.д.


Экономический эффект рассчитывают с обязательным использова­нием метода приведения разновременных затрат и результатов к еди­ному для всех вариантов мероприятия моменту времени — расчетно­му году t р. В качестве расчетного года принимают наиболее ранний (из всех рассматриваемых вариантов) календарный год, предшест­вующий началу выпуска продукции.


Стоимостную оценку результатов за расчетный период РТ  опре­деляют как

                                                

где РТстоимостная оценка результатов в f-ом году расчетного пе­риода, руб.; t н, t к — начальный и конечный год расчетного периода Т; α t — коэффициент приведения по фактору времени.

Затраты на реализацию мероприятия за расчетный период ЗТ вклю­чают затраты при производстве ЗТ п и использовании ЗТ и продукции без учета затрат на ее приобретение

                                              

      Для мероприятий НТП, характеризующихся стабильностью техни­ко-экономических показателей (объемов производства, показателей качества, затрат и результатов) по годам расчетного периода, эконо­мический эффект рассчитывают по формуле

                             

где Р г — неизменная по годам расчетного периода стоимостная оценка результатов (основных и сопутствующих) мероприятий НТП; З гнеизменные по годам расчетного периода затраты на реализацию ме­роприятия НТП; k рнорма реновации основных фондов при исполь­зовании продукции, определяемая с учетом фактора времени; ен норматив приведения разновременных затрат и результатов, численно равный нормативу эффективности капитальных вложений; И — годовые текущие издержки при использовании продукции (без амортизации на реновацию); К — единовременные затраты при исполь­зовании продукции (в случае их распределения во времени они при­водятся к расчетному году).


  • На предпроизводственной стадии ожидаемую экономическую эф­фективность мероприятия оценивают по всему циклу разработки и реализации мероприятия — за весь срок осуществления мероприятий Т.
  • На стадии промышленного производства продукции и использо­вания новой технологии эффективность технических мероприятий определяют на основе (планового) фактического годового хозрас­четного экономического эффекта.


При этом за экономический эффект принимают прибыль  ос­тающуюся в распоряжении предприятия (организации) за вычетом затрат на осуществление мероприятия, а также налогов и выплат.


Экономический   эффект   может быть  выражен  и  через  экономию средств фондов экономического стимулирования и других специаль­ных фондов предприятий и организаций, если результаты осуществ­ляемого мероприятия не оказывают прямого влияния на изменение балансовой прибыли.


Термохимические методы обезвоживания нефти

Термохимические методы обезвоживания нефти, обессоливания нефти. Принципиальные  технологические схемы промысловой подготовки нефти.

Термохимический метод заключается в сочетании термического воздействия и внутритрубной деэмульсации. 

Термическое воздействие заключается в том, что нефть, подвергаемую обезвоживанию, перед отстаиванием нагревают. При нагревании, уменьшается прочность бронирующих оболочек на поверхности капель, а значит, облегчается их слияние; уменьшается вязкость нефти, в которой оседают капли, а это увеличивает скорость разделения эмульсии. 

Сущность метода внутритрубной деэмульсации заключается в том, что в смесь нефти и воды добавляется деэмульгатор. Он разрушает бронирующую оболочку на поверхности капель воды и обеспечивает условия для их слияния при столкновениях. В последующем эти укрупнившиеся капельки  легко отделяются в отстойниках.

Процессы обезвоживания, обессоливания и стабилизации не­фти осуществляются на установках комплексной подготовки нефти (УКПН).  Работает УКПН следующим образом. Холодная «сырая» нефть из резервуаров ДСП насосом 1 через теплообменник 2 подается в от­стойник 3 непрерывного действия. Здесь большая часть минерализованной воды оседает на дно аппарата и отводится для даль­нейшей подготовки с целью закачки в пласт (III). Далее в поток вводится пресная вода (V), чтобы уменьшить концентрацию солей в оставшейся минерализованной воде. В электродегидраторе 4 производится окон­чательное отделение воды от нефти и обезвоженная нефть через теплообменник 5 поступает в стабилизационную колонну 6. За счет прокачки нефти из низа колонны через печь 10 насосом 11 ее темпера­тура доводится до 240 °С.  При этом легкие фракции нефти испаряются, поднимаются в верхнюю часть колонны и далее поступают в конденса­тор-холодильник 7. Здесь пропан-бутановые и пентановые фракции в основном конденсируются, образуя так называемую широкую фракцию, а несконденсировавшиеся компоненты отводятся для использования в качестве топлива. Широкая фракция откачивается насосом 9 на фрак­ционирование, а частично используется для орошения в колонне 6. Стабильная нефть из низа колонны насосом 12 откачивается в товар­ные резервуары. На этом пути горячая стабильная нефть отдает часть своего тепла сырой нефти в теплообменниках 1,5.

 


Рис.  Принципиальная схема установки комплексной подготовки нефти:

1, 9, 11, 12 - насосы; 2,5 - теплообменники; 3 - отстойник; 4 - электродегидратор; 6 - стабилизационная колонна; 7 - конденсатор-холдодильник; 8 - емкость орошения; 10 – печь;

I - холодная "сырая" нефть; П- подогретая "сырая" нефть; III - дренажная вода; IV - частично обезвоженная нефть;

V - пресная вода; VI - обезвоженная и обессоленная нефть; VII - пары легких углеводородов; VIII - несконденсировавшиеся пары; IX - широкая фракция (сконденсировавшиеся пары); X - стабильная нефть.

Оборудование применяемое при подготовке нефти

Основное оборудование, применяемое при промысловой подготовке нефти

Целью промысловой подготовки нефти является ее дегазация, обезвоживание, обессоливание и стабилизация. Эти процессы осуществляются на установках комплексной подготовки нефти УКПН.

Дегазация нефти осуществляется с целью отделения газа от нефти. Аппарат, в котором это происходит называется сепаратором, а сам процесс разделения – сепарацией. Сепараторы бывают вертикальные, горизонтальные и гидроциклонные.

Гравитационное холодное разделение применяется при высоком содержании воды в пластовой жидкости. Отстаивание производится в отстойниках периодического и непрерывного действия. В качестве отстойников периодического действия используются сырьевые резервуары, аналогичные резервуарам для хранения нефти. После их заполнения сырой нефтью вода осаждается в их нижнюю часть. В отстойниках непрерывного действия отделение воды осуществляется при непрерывном прохождении обрабатываемой смеси через отстойник.

Электрическое воздействие на эмульсии производится в электродегидраторах. Под действием электрического поля на противоположных концах капель воды появляются разноименные электрические заряды. В результате капельки притягиваются друг к другу и сливаются. Затем они оседают на дно емкости.


Расчет отстойников

Отстойники — это аппараты, в которых процесс разделения: фаз эмульсии (воды от нефти) совершается в условиях ламинар­ного режима, т. е. когда дисперсная фаза (капельки нефти или* воды) движется в дисперсионной среде со скоростями, опреде­ляемыми по формулам:

Формула Стокса

                           (1)

применима, когда частицы воды или нефти движутся в режиме, число Рейнольдса для которого не превышает единицы.

Для капелек (воды, нефти) диаметром от 0,3 до 0,8 мм ско­рость осаждения (всплывания) определяется формулой Алена при     2<Re<500

             

                                           

                                        (2)

      Для капелек (воды, нефти) d > 0,8 мм ско­рость осаждения  определяется формулой Ньютона-Ритингера при


                                 
         

Re > 500                                                                                            

 ρ в и ρ н – плотность воды и нефти, кг/м3; µ- динамическая вязкость дисперсионной среды, Па с; d – диаметр капелек осаждающей воды или капель поднимающейся нефти, м; g – ускорение свободного падения, м/с2.

Отстойная аппаратура обычно рассчитывается без учета влия­ния отдельных капелек друг на друга, т. е. считается, что капли поднимаются (нефть) или опус­каются (вода) в гравитационном нестесненном поле за счет только разности плотностей и архимедо­вых сил.

       При расчете скорости осажде­ния или подъема капель жидко­сти необходимо знать высоту слоя дисперсионной среды h, в которой перемещаются ка­пельки дисперсной фазы. Тогда, зная высоту h и скорость осаж­дения капель воды в нефти или подъема капель нефти в воде, нетрудно определить время полного разделения нефти от воды τ = h / υ н , где υ н - — скорость капель дисперсной фазы, определяемая по одной из выше приведенных формул, м/с.

Порядок расчета пропускной способности отстойников для горячей смеси (нефти с водой) с использованием известных ве­личин τ и υ н  может быть различным. Если известны, например, размеры отстойника D и L (м), время отстоя τ (ч), то при общей производительности УПН, равной Gv  3/ч), необходимое число отстойников будет равно



где go — объем отстойника, м3.

При последовательном соединении отстойников и вводе нефтеводяной смеси со стороны эллиптического днища скорость потока (м/с) будет

 


       Полученные скорости не должны превышать допустимых ско­ростей осаждения vm для данной нефти при заданных условиях, которые определяются из соотношения


где L — длина отстойника  в   м, обеспечивающая  осаждение  или всплытие капель одной жидкости в другой.

      Если нефтяная эмульсия вводится в отстойник через маточник, то такие отстойники рассчитываются на пропускную способность по формуле

                                                      

Здесь gv — количество эмульсии, проходящей через отстойник, м3/сут; s — максимальная площадь сечения горизонтального от­стойника по длине, м2; v — скорость, определяемая по (1), (2) или (3).

Параллельное соединение отстойников на УПН часто приводит к неравномерной их загрузке нефтью и водой, в результате чего нарушается технологический режим работы УПН и использование их становится весьма неэффективным.


Резервуарные парки. Классификация и конструктивные особенности нефтепромысловых резервуаров.

Нефтяные резервуары представляют собой емкости различных размеров, предназначенные для накопления, кратковременного хранения и учета «сырой» и товарной нефти. 

Группа резервуаров, сосредоточенных в одном месте, называется резервуарным парком.

  • По расположению нефтяные резервуары подразделяют на надземные, подземные и полуподземные. 
  • По материалу, из которого они изготовлены, нефтяные резервуары подразделяют на металлические и железобетонные. 
  • Обычно наземные резервуары — металлические, а подземные и полуподземные — железобетонные. 
  • На нефтяных месторождениях наибольшее распространение получили надземные стальные вертикальные цилиндрические резервуары. 
  • Резервуарный парк представляет собой группу, сосредоточеннyю в одном месте нефтяных резервуаров, предназначенных для скопления, кратковременного хранения и учета нефти. 
  • По назначению нефтяные резервуары подразделяются на сырьевые, технологические и товарные. Сырьевые резервуары предназначены для хранения обводненной нефти. В технологических резервуарах осуществляется предварительный сброс пластовой воды. 
  • Товарные резервуары предназначены для хранения обезвоженной и обессоленной нефти.

             Согласно СНиП объем сырьевых резервуаров должен быть не менее пятикратного суточного объема добычи нефти, а товарных резервуаров - двукратного. На промыслах используют в основном стальные цилиндрические резервуары вместимостью 100¸20000 м3 и реже железобетонные подземные резервуары вместимостью до 100000 м3.


Нефтяные  резервуары строят из несгораемых материалов в наземном, полуподземном и подземном исполнении.

Стальные резервуары сооружают с постоянной или переменной толщиной стенок корпуса. В зависимости от объема и высоты резервуара их изготовляют из листовой стали толщиной от 4 до 10 мм. По технологическим условиям (сварка) листовая сталь толщиной менее 4 мм не может применяться, если даже расчетная толщина стенки получается меньше.

При сооружении корпуса резервуара стальные пояса могут располагаться тремя способами: ступенчатым, телескопическим и встык. Крышки резервуаров изготовляют из листовой стали толщиной не более 2,5мм и бывают: конические, сферические, плоские. На нефтяных месторождениях применяют чаще всего резервуары с плоскими крышками. Крыши резервуаров располагаются на строительных перекрытиях (фермах), которые могут опираться как на промежуточные колонны внутри резервуара, так и непосредственно на его стенки.

Оборудование стальных резервуаров и их конструктивные схемы должны обеспечивать их правильную и безопасную эксплуатацию, в частности: 

1) накопление и опорожнение резервуаров; 

2) замер уровня нефти; 

3) отбор проб нефти; 

4) зачистку и ремонт резервуаров; 

5) отстой нефти и удаление подтоварной воды; 

6) поддержание давления в резервуаре в безопасных пределах.


Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога