Системы сбора нефти и газа

      Известны несколько систем промыслового сбора нефти и газа: самотечная (транспортировка добываемой нефти под действием гидростатического напора, создаваемого разностью вертикальных геодезических отметок начала и конца трубопровода), напорную за счет энергии продуктивного пласта или напора, создаваемого механическими средствами добычи в совокупности с напорно-дожимными установками, однотрубную, двухтрубную, герметизированную, участковую и централизованную. Различают системы с индивидуальными и групповыми замерно-сепарационными установками .

     В настоящее время проекты промыслового обустройства разрабатываются, как правило, с применением высоконапорных (до 1,0 Мпа) герметизированных систем, почти полностью исключающих потери легких фракций нефти и легко поддающихся комплексной автоматизации.

     Нефть, газ и вода, поступившие на поверхность из скважин, под устьевым давлением по выкидным линиям направляются в автоматизированную замерную установку (АГЗУ)  2.

     Продукция замеряемой скважины через замерную линию и многоходовый переключатель поступает в замерный сепаратор, где замеряются дебит жидкости и газ. Продукция остальных скважин в это время смешивается в переключателе и через выходную линию поступает в общий сборный коллектор, куда направляются нефть и газ после замера. Из сборного коллектора (протяженностью иногда в несколько километров) газожидкостная смесь поступает на дожимную насосную станцию (ДНС). На ДНС установлены сепараторы первой ступени, в которых газ отделяется от жидкости. После этого продукция по отдельным трубопроводам транспортируется до газоперерабатывающего завода и сепаратора-делителя (вторая ступень сепарации), расположенного рядом с установкой подготовки нефти (УПН). Основное назначение сепаратора-делителя – регулирование подачи нефтяной эмульсии в сепараторы-подогреватели (УДО-2М, УДО-3 и т.д.). На установке подготовки нефти происходит подогрев нефти, отделение нефти от воды и обессоливание нефти, после чего нефть поступает на автоматизированную установку для сдачи товарной нефти, а пластовая вода – на установку подготовки воды (УПВ).

     Если нефть поступающая с УПН, окажется некондиционной по содержанию воды и солей, то она автоматически направляется по трубопроводу в сепаратор-делитель, из которого она снова поступает на УПН для доведения ее качества до нормы. При сильно обводненной продукции скважин предварительный сброс пластовой воды осуществляется на дожимной насосной станции, от которой вода специальными насосами подается в нагнетательные или поглощающие скважины.

     Описанная принципиальная схема герметизированной системы сбора и подготовки нефти не стандартная и может существенно изменяться в зависимости от конкретных условий: в первую очередь от размера площади месторождения, физико-химических свойств перекачиваемой жидкости, рельефа местности и т.д.

     При использовании системы сбора нефти, не совмещенной с УПН, для сравнительно небольших площадей продукция всех скважин после очередного измерения на автоматизированной замерной установке (АГЗУ) направляется в сепараторы первой ступени, расположенные на той же площадке, что и АГЗУ. Нефтяной газ, выделившийся в этих сепараторах, под собственным давлением подается на местные нужды или дальним потребителям, а нефть и вода вместе с растворенным газом поступают в сепараторы второй ступени – концевую совмещенную сепарационную установку (КССУ), где давление поддерживается 0,1-0,12 МПа. Здесь происходит ²холодное² разгазирование нефти и предварительное отделение ее от пластовой воды. Газ из КССУ направляется на прием компрессоров в КС, а затем на ГПЗ.

     Затем нефть с помощью насоса забирается из КССУ и подается через теплообменники сначала в сепаратор, затем в сепаратор-деэмульсатор (подогреватель), где качество ее доводится до товарных норм, т.е. она обезвоживается и обессоливается. Обезвоженная и обессоленная горячая нефть поступает в теплообменники и, отдав свое тепло сырой нефти, направляется в попеременно работающие герметизированные резервуары, откуда забирается подпорным насосом и транспортируется через автоматическое устройство для сдачи товарной нефти (Рубин-2) в насосную внешней перекачки.

     Если нефть окажется некондиционной по содержанию солей и воды, устройство Рубин-2 автоматически переключает эту нефть по линии на повторное обезвоживание и обессоливание – сначала в сепаратор-делитель, а затем в сепаратор-подогреватель.

     Газ из сепаратора направляется под собственным давлением на ГПЗ, а горячая пластовая вода поступает в КССУ для предварительного разрушения эмульсии. Излишки пластовой воды из сепаратора могут сбрасываться на установку подготовки воды.

     Основные преимущества описанных систем сбора и подготовки нефти следующие:

  1.         полностью ликвидируются потери легких фракций нефти, достигающие 2-3% от добытой нефти в негерметизированных системах;
  2.         значительно уменьшается возможность отложения парафина на стенках труб;
  3. снижается металлоемкость систем;
  4.        уменьшаются эксплуатационные затраты на обслуживание;
  5.        появляется возможность полной автоматизации сбора, подготовки и контроля качества товарной нефти.

     Однако указанные системы имеют и некоторые недостатки. Основные из них:

  • невысокая точность измерения дебита нефти и воды по отдельным скважинам;
  •         увеличение утечек жидкости в зазоре между плунжером и цилиндром насоса при глубинно-насосной эксплуатации скважин;
  •         при поддержании высокого давления на устье происходит преждевременное прекращение фонтанирования скважин, так как потенциальная энергия сжатого газа используется при этом не полностью.


Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога