При сборе высокопарафинистых, вязких
нефтей, а также нефтей, имеющих высокую температуру застывания с целью
обеспечения текучести нефти, необходимо подогревать продукцию скважин вплоть до
центрального пункта сбора и подготовки нефти и газа .
Печь трубчатая блочная ПТБ-10
предназначена для подогрева обводненных нефтей перед аппаратами глубокого
обезвоживания и обессоливания. Допускается применение установки для нагрева
нефтяных эмульсий с повышенной коррозионной активностью и склонностью к
отложению солей и механических примесей на установках подготовки нефти пропускной
способностью 3; 6 и 9 млн. т в год. В шифре установки приняты следующие
обозначения: ПТБ – печь трубчатая блочная; первая цифра – номинальная тепловая
производительность; вторая – допустимое рабочее давление.
Блок управления и сигнализации
поставляется в утепленном укрытии и служит для автоматического и ручного
розжига газовых горелок, сигнализации об отклонении давления и температуры
нагрева нефти от значений, заданных технологическим процессом.
Печь ПТБ-10 работает следующим образом.
Воздух от вентиляторов по воздуховоду подается в тангенциальный вход камеры
сгорания и поступает в кольцевое пространство, образованное внутренней
поверхностью корпуса и внешней поверхностью жаровой трубы. По кольцевому
пространству воздух спиралеобразно движется вниз к днищу камеры, где
смешивается с топливным газом, поступающим в камеру через тройник. Далее
топливная смесь поступает во внутреннее пространство камеры, в котором
происходит ее сгорание. Продукты сгорания топлива из четырех камер сгорания через
сопла-конфузоры в виде плоских струй поступают во внутреннее пространство
теплообменной камеры. Скорость струй у устьев сопел-конфузоров составляет
100-120 м/с, а температура 160-1700°С. Струи инжектируют уже охлажденные дымовые газы из нижних
боковых зон теплообменной камеры, создавая интенсивную рециркуляцию продуктов
сгорания, смешиваются с ними и охлаждаются. Кратность рециркуляции продуктов
сгорания в теплообменной камере составляет 2,5-3.
Таким образом, трубы змеевиков омываются
охлажденными продуктами сгорания с температурой 700-900°С, в результате чего теплота
нагреваемой среды передается более равномерно без местных перегревов труб змеевиков.
На рисунке 2 показана принципиальная схема
подготовки и сдачи нефти на ЦПС НГДУ «».
Принципиальная технологическая схема подготовки и сдачи
нефти на ЦПС НГДУ «»
1 - сепаратор первой ступени; 2 -
газосепаратор; 3 - отстойник;
4 – нагреватель; 5 - сепаратор
горячей ступени;
6 - электродегитратор; 7 - КСУ; 8 - товарный резервуар; 9 – насос.
Н11-нефть с ДНС; НЗЗ -
товарная нефть; П -газ на ГПЗ;
ГЗ-газ на факел; ВВО -
дренажная вода.