Сепарация
газа и типы газовых сепараторов.
Для сепарации газа — отделения
жидких и твердых частиц от газа — применяют сепараторы разнообразных конструкций. По принципу действия
они подразделены на четыре группы: гравитационные, инерционные, адгезионные и
смешанные.
1. Гравитационные сепараторы. В них отделение примесей происходит под
действием силы тяжести. Конструктивно они представляют собой сосуды большего, чем трубопровод, диаметра, в которых скорость восходящего потока газа
достаточно мала (0,08—0,15 м/с), для
того чтобы более тяжелые частицы успевали осесть на дно, откуда их
периодически удаляют через продувочные
линии.
2. Инерционные сепараторы основаны на
различии сил инерции
разделяемых веществ. Более
тяжелые, чем газ,
частицы прижимаются к стенкам
сосуда или к другим поверхностям и по ним стекают на дно. Типичный
представитель такого сепаратора —
циклонный.
3.
Адгезионные сепараторы основаны на способности жидких и смоченных
твердых частиц
прилипать к поверхности твердых тел. В связи с этим струя очищаемого газа направляется на специальную
насадку. Жидкость и твердые частицы стекают с них в нижнюю часть сепаратора, откуда
периодически удаляются.
4.
Сепараторы смешанного типа. В них для отделения примесей
используют разные способы
очистки. К этим сепараторам относится циклонный сепаратор с кожухом, в котором
первичная очистка газа происходит в осадительной камере, расположенной между кожухом
и собственно циклоном, а более тонкая — в циклоне. В верхней части аппарата
предусмотрена дополнительная камера для улавливания жидкости, текущей по стенкам
центральной трубы в направлении потока газа.
В некоторых случаях применяют мультициклоны — сепараторы, в которых смонтировано
до нескольких десятков циклонов. Конструктивно сепараторы выполняют
горизонтальными и вертикальными, цилиндрическими и шаровыми.