ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда эксплуатации комплекта
оборудования
для промывки скважин (КОПС) при размыве гидратных
пробок
ИОТ - ООО - 109 - 98
1. НАЗНАЧЕНИЕ.
Комплект оборудования для промывки
скважин КОПС (далее комплект) предназначен для спуска труб под давлением и
герметизации устья при размыве гидратных и парафино-гидратных отложений
(пробок) в насосно-компрессорных трубах различными неагрессивными жидкостями.
Климатическое исполнение ХЛ,
категория 1 по ГОСТ 15150-89.
П. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
2.1. Диаметр уплотняемых труб,
мм________________________48; 33
2.2. Рабочее давление,
МПа_______________________________21
2.3. Условный проход,мм,не
менее_________________________60
2.4. Максимальное усилие
проталкивания,кН_______________63
2.5. Максимальный ход
проталкивания,мм_________________1500
2.6. Максимально лопустимая
температура
промывочной жидкости,
*С___________________________+100
2.7. Масса наибольшей составной
части,кг_________________82
2.8. Габаритные размеры наибольшей
составной части,мм
Длина_________________________________________1000
Ширина_______________________________________320
Высота________________________________________370
2.9. Габаритные размеры оборудования,
монтируемого на
устье скважины,мм,не более
Длина_________________________________________1000
Ширина________________________________________320
Высота________________________________________1120
2.10. Масса комплекта,кг,не
более_________________________500
2.11. Работу на НКТ 33мм обеспечивают
комплекты, поставляемые
по дополнительному
требованию.
Ш. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
3.1. Общий вид комплекта дан в
приложении.
3.1.1. Клапаны обратные служат для
предотвращения прорыва газа и нефти в насосный агрегат и на устье скважины при
проколе гидратной пробки, перекрытия канала промывочной трубы при наращивании
труб. Клапан обеспечивает пропуск жидкости в одном направлении.
3.1.2. Хомут закрепляется на
промывочный трубе и передает усилие от стропа на колонну труб, что обеспечивает
движение колонны вниз.
В корпусе хомута равнорасположены
три подпружиненные клина, которые перемещаются по наклонным направляющим.
Пружина обеспечивает постоянный контакт клиньев с промывочной трубой. При
перемещении корпуса вниз, за счет наклонных направляющих и силы трения между клиньями и трубой,
происходит надежное обжатие промывочной трубы и перемещение ее вниз.
При движении корпуса вверх клинья отжимаются,
обеспечивая перемещение хомута вверх. Для перемещения хомута вниз без
промывочной трубы необходимо отжать клинья вращением маховика против часовой
стрелки. В нижней части корпуса имеются места для присоединения стропа.
3.1.3. Катушка клипсовая служит для
удержания колонны технологических труб от возможного перемещения вверх.
Обеспечивает свободное перемещение колонны промывочных труб в скважину.
В корпусе катушки шлипсовой
расположены три подпружиненных клина,которые двигаются по наклонным
направляющим. При движении труб в скважину клинья перемещаются вниз, сжимая
пружину и увеличивая расстояние между собой. При движении вверх пружина
поднимает клинья, которые обжимают трубу, что обеспечивает расклинивание и
надежное удержание колонны. Для обеспечения подъема колонны труб необходимо
отжать клинья вращением маховика против часовой стрелки. К нижней части
приварен фланец, обеспечивающий соединение с другим оборудованием.
3.1.4. Головка герметизирующая
предназначена для герметизации кольцевого пространства между промывочными
трубами и эксплуатационной колонной.
Головка герметизирующая состоит из
корпуса, с обеих сторон которого приварены фланцы для соединения с другим
оборудованием. В корпусе установлены два резиновых уплотнителя, обжимающие
трубу.
3.1.5. Строп для передачи усилия от
натяжного ролика к хомуту.
Строп изготовлен из стального
каната диаметром 15-16мм, концы которого обеспечивается соединением с хомутом.
3.1.6. Ролик обеспечивает изменение
направления каната. Между двумя щеками с одной стороны расположен блок, по
которому движется канат, с другой стороны - болт для крепления ролика к
фонтанной арматуре.
3.1.7. Ролик натяжной предназначен
для передачи усилия от тягового органа стропу и уравновешивания натяжения в
ветвях стропа.
Состоит из двух блоков различного
диаметра, расположенных между щеками.
3.1.8. Превентор служит для
герметизации кольцевого пространства между эксплуатационной колонной и
промывочными трубами. Превентор закрывается при превышении давления выше
эксплуатационного давления комплекта: при перерывах в работе, с оставлением
промывочных труб в скважине для предупреждения выбросов оборудования из
скважины, при необходимости замены катушки шлипсовой, головки герметизирующей
или их узлов и деталей.
Основной деталью превентора является
корпус. Верхняя часть корпуса оканчивается фланцем, при помощи которого к
превентору крепится головка герметизирующая или другое оборудование. На нижней
части нарезана резьба НКТ 114 для присоединения катушек переходных. Внутри
корпуса установлены плашки в соответствии с диаметром используемых труб или
глухие. На плашке установлены центрирующие рог, вкладыш и уплотнитель. Плашки
перемещаются при помощи штока, проходящего через боковые крышки. Шток в крышке
уплотняется двумя резиновыми кольцами. Крышка вворачивается в корпус по резьбе
НКТ 114 и перемещается по трапецеидальной резьбе вращением маховика.
3.1.9. Катушки переходные
обеспечивают присоединение превентора к фонтанным арматурам: АФ 65/140; АФ
100/140; АФ 65/210; АНЛ 60/140.
С одной стороны катушки нарезана
муфтовая резьба НКТ 114, с другой расположен фланец, соответствующий
определенному типу фонтанной арматуры.
3.1.10. Лебедка служит для создания
необходимого усилия проталкивания. В комплекте применена ручная рычажная
лебедка. В процессе эксплуатации лебедка должна быть заякорена.
3.1.11 Комплект монтажных частей
обеспечивает монтаж изделия на устье скважины и содержит стальные прокладки,
шпильки и гайки.
3.1.12. Комплект сменных частей
содержит сменные переходные катушки, кроме установленной на превенторе.
3.2. Принцип действия заключается в
том, что при помощи промывочных труб к пробке подается раствор неагрессивной
жидкости, нагретой до температуры +70...+100*С. За счет температуры и
скоростного напора жидкости происходитразмыв пробки, восходящий поток выносит
составляющие пробки на устье и через боковой отвод из скважины.
МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ
1У. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
4.1. Монтаж, демонтаж,
эксплуатация комплекта должны проводится в соответствии с технической
документацией (технический паспорт, технические условия или инструкция по
эксплуатации), по утвержденной схеме обвязки скважин и соответствовать
требованиям раздела 2.9. “Правил безопасности в нефтяной и газовой
промышленности” утв.постановлением ГГТН РФ № 24 от 9.04.98г.
4.2. К монтажу, демонтажу,
эксплуатации комплекта допускается персонал прошедший подготовку по курсу
“Контроль скважины. Управление при ГНВП” в специализированных учебных центрах,
имеющих соответствующую лицензию (п.2.8.1. “Правил безопасности в нефтяной и
газовой промышленности” утв. постановлением ГГТН РФ № 24 от 9. 04.98г.).
Перед началом работы, в соответствии
с п.2.8.2. “Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности”
утв.постановлением ГГТН РФ № 24 от 0.04.98г. необходимо разработать и
реализовать мероприятия по предупреждению
газонефтеводопроявлений и
провести:
- Инструктаж членов бригады по
практическим действиям при ликвидации ГНВП.
- Учебную тревогу.
- Оценку готовности объекта.
4.3. Устьевое оборудование и
превентор должны иметь паспорта и быть опрессованы на пробное давление.
4.4. Для подъема комплекта на высоту
должны использоваться стропы соответствующей грузоподъемности.
4.5. Обеспечивать запас жидкости
глушения расчетной плотности в двух кратном объеме скважины п.3.12.8. ПБ НГП.
У. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ К МОНТАЖУ КОПС.
5.1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить работы
по монтажу и устранению неисправностей при наличии давления в оборудовании.
5.2. При монтаже и эксплуатации
необходимо следить за центровкой мачты подъемника, правильностью сборки
комплекта, равномерностью затяжки гаек и обжатия прокладки.
5.3. Демонтировать фонтанную
арматуру до центральной задвижки, проверить состояние уплотнительных колец и
канавок фланцевых соединений. Установить на центральную задвижку тройник
(крестовину) с задвижкой на отводе.
5.4. На тройник установить превентор
катушкой переводной, соответстующей типу
арматуры.
5.5. На превентор установить головку
герметизирующую, а на нее катушку шлипсовую.
5.6. Вращением маховиков против
часовой стрелки до упора открыть превентор, сделать примерно 1/8 оборота (45%)
по часовой стрелке. Убедиться в том, что клинья катушки шлипсовой находятся в
рабочем состоянии - маховик должен находиться в крайнем верхнем положении, не
иметь вращения по часовой стрелке.
5.7. Заправить ветви стропа в
ролики, установить ролики на арматуру, обеспечив диаметральное расположение
ветвей стропа. Закрепить на стропе ролик натяжной, установив, при
необходимости, вместо блока звено или двойной блок.
5.8. Установить хомут на промывочную
трубу, расположенную выше катушки шлипсовой, разжав его клинья маховиком.
Надеть на него ветви стропа.
5.9. После монтажа комплекта на
устье необходимо опрессовать водой на давление указанное в плане (максимальное
ожидаемое давление, но не выше давления опрессовки эксплуатационной колонны
п.3.12.10 ПБ НГП). Результаты опрессовки оформить актом.
5.10. Закрытие превентора следует
производить при подвешенной на талях промывочной колонне по гладкой части
трубы. ЗАПРЕЩАЕТСЯ расхаживание колонны при закрытых плашках превентора.
У1. ЭКСПЛУАТАЦИЯ.
6.1. Установить на верхнюю
промывочную трубу верхний (переходный) обратный клапан, присоединить вертлюг,
соединенный с манифольдом.
6.2. Обеспечить нагнетание
промывочной жидкости в трубы и, после
получения циркуляции, начать перемещение колонны вниз. Усилие проталкивания
колонны не должно выводить верхнюю трубу из устойчивости.
6.3. При движении колонны вниз под
действием собственного веса или усилия лебедки необходимо постепенно
стравливать талевую систему подъемника.
6.4. При опускании хомута на катушки
шлипсовую застопорить перемещение вертлюга вниз. Стравить канат с лебедки и
переместить хомут вверх, не прекращая промывки. Продолжить проталкивание
промывочной колонны.
6.5. Промывка осуществляется на всю
длину трубы, на расстоянии 200-300мм муфты от хомута установить вилку и
посадить на нее колонну. Нарастить колонну, соединить ее с вертлюгом обратным
клапаном. Вращением маховиков против часовой стрелки на 1,5-2 оборота отжать
клинья, подъемником поднять колонну на 200-300мм. Убрать вилку иввести клинья
катушки и хомута в зацепление с трубой.
Допускается использовать элеватор вместо вилки.
6.6. После ликвидации пробки,
закрыть превентор и обеспечить циркуляцию не менее 30 минут. При необходимости
провести мероприятия по глушению скважины.
6.7. Произвести подъем промывочной
колонны. Демонтировать комплект.
УП. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
7.1. Должен быть обеспечен свободный
доступ к устью скважины для обслуживания комплекта.
7.2. Ежесменно необходимо проводить
визуальную проверку комплекта, затяжку фланцевых соединений и контроль
технического состояния подвижных элементов (проверка на легкость
открытия-закрытия).
7.3. Периодичность проверки:
- гидравлическим испытанием
через 6 месяцев;
- дефектоскопия - через год
(п.3.12.23.3. ПБ НГП).
7.4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- наносить удары по корпусу
превенторов с целью очистки наружной поверхности от грязи и льда:
- проводить
сварочно-ремонтные работы соединительных швов на корпусе:
- обогревать элементы
комплекта открытым огнем.
