На промысле газ
обрабатывают до определенной кондиции для дальнейшего транспорта и для извлечения
углеводородного конденсата, который является ценным химическим сырьем.
В практике распространены три
способа обработки газа на промыслах.
1. Низкотемпературная сепарация
— получение низких температур в результате дросселирования газа высокого давления
или с помощью установок искусственного холода.
2. Абсорбция — извлечение жидких углеводородов и воды поглощающими
жидкостями (маслами, гликолями).
3. Адсорбция — извлечение жидких углеводородов и воды твердыми поглотителями.
Наиболее широко применяется
низкотемпературный способ разделения газов, позволяющий при незначительных
капиталовложениях и небольших эксплуатационных затратах в зависимости от
глубины охлаждения извлекать от 80 до 100% от потенциала тяжелых углеводородов
и осушать газ до необходимой для однофазного транспорта точки росы по влаге и
углеводородам.
В то же время эффект
дросселирования газа, как правило, недолговечен, так как давление по мере
истощения залежи падает.
Адиабатическое или
политропическое расширение газа в детандерах (поршневых или турбинных)
позволяет получить дополнительные источники холода и тем самым продлить срок
службы установок НТС. В результате источники искусственного холода (например,
холодильные машины) включают на более поздней стадии. Использование газо-воздушных,
газо-водяных, газоконденсатных теплообменников также позволит продлить срок
службы установок НТС.
Применение источников
искусственного холода в технологических схемах установок НТС позволяет
обрабатывать газ до конца разработки месторождения, но при этом следует
отметить, что капиталовложения в обустройство промысла (без учета капвложений
на скважины и систему газосбора) увеличиваются примерно в 1,5—2,5 раза.
Адсорбционный способ разделения
газов, по-видимому, будут широко применять для осушки и отбензинивания газов в
северных районах страны, где точка росы обрабатываемого газа должна составлять
максимум —35° С.
Адсорбционный способ обработки
газа состоит в извлечении из газа углеводородов, вредных
примесей и воды твердыми поглотителями. Поглощение происходит за счет поверхностных
сил молекулярного притяжения в твердых пористых веществах-адсорбентах или за
счет разделения молекул при прохождении газа через поры веществ-цеолитов. В
цеолитах поры соизмеримы с молекулами. Поэтому одни из молекул, более мелкие,
проходят через поры таких веществ, называемых также «молекулярными ситами», а
другие, более крупные, задерживаются. Поток разделяется на части с разными
размерами молекул. Одновременно в цеолитах происходит и адсорбция. При
адсорбции на твердой поверхности образуется многомолекулярный слой поглощаемого
вещества. Слой этот можно затем отделить от поверхности, т. е. провести
десорбцию за счет прокачки горячего газа.
Адсорбционный способ обработки газа применяют для осушки
(силикагелем, алюмогелем, цеолитами) и очистки (бокситы, цеолиты) газа, а
также для извлечения из продукции скважины тяжелых углеводородов (конденсата),
например активированным углем.
С помощью установок
короткоцикловой адсорбции самостоятельно или в сочетании со схемой
предварительной обработки газа на установке НТС должны будут осуществляться
одновременно осушка и отбензинивание газа.
Абсорбция — извлечение из газа
жидких углеводородов, воды и кислых газов поглощающими жидкостями — абсорбентами
(маслами, гликолями, аминами) в колонных аппаратах—абсорберах.
Абсорбционный способ подготовки газа широко применяется на
установках гликолевой осушки, аминовой очистки газа от кислых газов (СО2
и H2S), а также на
маслоабсорбцйонных установках ГПЗ, ГБЗ, ГФУ, установках стабилизации
конденсата и т. д. Этот способ позволяет осуществлять более полное извлечение
тяжелых углеводородов с получением целевых продуктов.
Как показывает зарубежный опыт,
сорбционные процессы являются основными в промысловой обработке газа. Причем за
последнее время большинство газобензиновых заводов, например, в США переводится
на работу по схеме абсорбции.
Выбор метода подготовки газа к дальнему транспорту зависит от следующего:
- фракционного
состава газа и особенно наличия в нем конденсата (С5+высшие);
- содержания
воды в газе (насыщение газа парами воды и вынос пластовой воды);
- содержания
в газе не углеводородных компонентов — сероводорода, углекислоты и
органических кислот;
- давления
и температуры газа в пластовых условиях и на устье скважины;
- климатических
и почвенных условий в районе данного месторождения и по пути транспорта
газа по магистральным газопроводам;
- запасов
газа (срока разработки месторождения);
o
потребности
народного хозяйства в различных компонентах газа.
Абсорбционные способы обработки газа
могут применяться для осушки и очистки газа уже в первые годы разработки.
Адсорбция используется для очень глубокой осушки и очистки газа. Значит, кроме
фактора изменения параметров добываемого газа, большое значение для выбора
способа обработки и проектирования обустройства имеет состав и свойства
добываемых газа и конденсата.
Для подготовки к дальнему транспорту газа чисто газовых
месторождений используется метод его осушки с целью предотвращения образования
гидратов в магистральных газопроводах.
Для подготовки к транспорту газа
с газоконденсатных месторождении необходимо, кроме обеспечения точки росы по
воде, извлекать конденсат, являющийся сырьем для химической и нефтеперерабатывающей
промышленности.
Если в продукции содержится
менее 100 см3/м3 конденсата, применяется
низкотемпературная сепарация с инжекцией гликоля или с предварительной осушкой
газа. При содержании конденсата более 100 см3/м3
применяется низкотемпературная абсорбция с использованием углеводородного
конденсата в качестве сорбента.
На чисто газовых месторождениях
можно применять абсорбционный или адсорбционный методы.
На газовых и газоконденсатных
месторождениях, в газе которых содержится сероводород, методы промысловой
подготовки газа отличаются от приведенных тем, что газ предварительно очищается
от сероводорода. Кроме того, сооружаются установки по извлечению элементарной
серы.