Талевая (полиспастная) система служит для уменьшения натяжения рабочей ветви каната по сравнению с поднимаемым грузом.
С помощью талевой системы вращательное движение барабана лебедки преобразуется в поступательное движение подвешенного груза (спуск или подъем).
Талевая система размещена в буровой вышке
и включает кронблок, талевый подвижный блок, крюк, штропы и талевый канат.
Талевая система характеризуется грузоподъемностью, усилием натяжения рабочей
ветви каната при номинальной нагрузке на крюке и наибольшей оснасткой, которая
показывает соотношение числа роликов в подвижном и неподвижном блоках.
Например, запись "оснастка 5´6" означает, что подвижный блок имеет 5 роликов, а неподвижный – 6.
Кронблок
включает один или несколько роликов, смонтированных на единой раме, установленной
на верхнем поясе буровой вышки.
Талевый
блок имеет один или несколько роликов, размещенных в
едином корпусе. Он подвешивается на талевом канате в буровой вышке и в процессе
маневрирования с грузом совершает совместно с ним движение вверх и вниз. Число
рабочих роликов талевого блока на один меньше, чем у кронблока. Если кронблок
имеет один ролик, то применяют талевую систему без подвижного блока или с
однороликовым подвижным.
Крюк
помещен под талевым блоком и служит для подвешивания бурильных труб при
спускоподъемных операциях, обсадных труб при спуске обсадной колонны в скважину
и вертлюга при бурении скважин. Иногда крюк изготавливают как одно целое с
подвижным блоком, и тогда он называется
крюкоблоком. На практике обычно применяют трехрогие крюки, которые к
настоящему времени заменили одно- и двурогие. Крюк состоит из собственно крюка,
траверсы и штропа. На центральный крюк подвешивается вертлюг, на два боковых – штропы.
Штропы
предназначены для подвески к крюку элеватора, который служит для захвата
бурильной трубы при спуско-подъемных операциях или обсадной трубы при спуске обсадной
колонны в скважину.
Наиболее интенсивному износу при работе
талевой системы подвергается канат.
Его долговечность зависит от действующих нагрузок, применяемой системы оснастки
и соблюдения правил ухода. Износостойкость каната выражается в единицах работы,
которую можно выполнить по поднятию грузов при допустимой степени износа
каната. Для стальных канатов диаметром 25
мм она равна 10 ГДж, для каната диаметром 28 мм – 25
ГДж и для каната диаметром 32 мм – 30 ГДж.
При бурении нефтяных скважин применяют шестипрядные стальные канаты крестовой
свивки. Это означает, что канат состоит из шести прядей, которые свиваются
вокруг мягкого пенькового сердечника. Каждая прядь сплетается из множества (от 19 до 37)
тонких гибких стальных проволочек. Крестовая
свивка означает, что в прядях проволоки свиты в одну сторону, а пряди в
канате – в другую. Такие канаты не
закручиваются. В нашей стране применяют канаты, у которых пряди свиты между
собой по часовой стрелке, т.е. канаты
правой свивки.
Как показывает практика, в процессе работы
канал изнашивается весьма неравномерно, в первую очередь перетираются рабочая
ветвь и части каната, проходящие по роликам. Более полно ресурс каната
используется в том случае, если со стороны неподвижного конца оставляется
резерв каната и по мере износа рабочей ветви канат перепускается, вследствие
чего долговечность каната заметно повышается.
