Эксплуатация бурильных труб

 Бурильная колонна работает в сложных, тяжелых условиях и ее состоянием во многом определяется эффективность использования рабочего времени на протяжении каждого рейса. 

Состояние бурильной колонны и надежность ее работы зависят от соблюдения правил ее эксплуатации. Они регламентированы инструкциями и "Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности", утвержденными Госгортехнадзором России 14 декабря 1992 г. 

Основные требования по рациональному использованию бурильных труб и УБТ сводятся к следующему:

  1. соблюдение рекомендованных соотношений между номинальным диаметром бурильных труб, УБТ и диаметром ствола скважины (табл.);
  2. использование комплекта УБТ длиной, достаточной для создания нагрузки на долото только за счет веса УБТ и разгрузки бурильных труб от продольных сжимающих усилий;

Таблица

Рекомендуемые диаметры бурильных труб и УБТ в зависимости от диаметра долот

Диаметр, мм

Диаметр бурильных труб, мм

долота

ÓÁÒ

стальных

легкосплавных

139,7-146,0

114,108

73

149,2-158,7

121-133,114-121

73,89

73,93

165,1-171,4

133-146,121-133

89

93

183,7-200,0

159,146

114

129

212,7-228,6

178,159

127,140

129,147

244,5-250,8

203-178

127,140

129,147

269,9

229,203

140

147

295,3

245,219

140

147

320

245,229

140

349,2

254,229

140

³ 374,6

273,254

140

 

  • использование спиральных и квадратных УБТ в случае повышенных требований к стабилизации низа бурильной колонны;
  • соблюдение условий, позволяющих избежать частот вращения, которые могут приводить к резонансному усилению колебательных процессов в бурильной колонне;
  • систематический контроль износа бурильных труб и замков к ним, УБТ и переводников и их резьбовых концов;
  • учет работы бурильных труб и своевременное заполнение паспортов на комплекты труб;
  • своевременная выбраковка бурильных труб, имеющих чрезмерный износ или недопустимую стрелу прогиба.

Во время контроля бурильные трубы необходимо опрессовывать и проверять методами дефектоскопии и толщинометрии согласно действующей инструкции и в сроки, установленные для данного района.

Правилами эксплуатации предусматривается рациональное использование бурильной колонны, в том числе бурильных труб, при ее безотказной работе.

Большое значение для надежной работы бурильной колонны имеет соблюдение правил докрепления замковых резьбовых соединений при спуске колонны в скважину. 

Начальное усилие затяжки резьбового соединения позволяет избежать появления зазоров между соединенными элементами замка под действием нагрузок и переменных напряжений в основании конуса ниппеля замка. 

Резьбовое соединение затягивают, докрепляя резьбу машинными ключами при регламентированном крутящем моменте.

При выполнении спускоподъемных операций необходимо контролировать состояние резьбы и периодически ее смазывать.

В процессе работы в скважине бурильные трубы изнашиваются, в результате чего толщина их стенок уменьшается. Износ может быть равномерным по всему периметру трубы или односторонним. Бурильные трубы в зависимости от износа переводятся во II и III классы. Трубы III класса рекомендуется использовать в скважинах глубиной до 2500 м. Толщину стенки трубы контролируют с помощью специальных приборов-толщиномеров.

При осмотре резьбовых соединений требуется обращать внимание на появление задиров резьбы (особенно после первых двух рейсов с новыми замками), на износ резьбы и появление следов промыва.

Объектом постоянной проверки должна быть прямолинейность труб. Как показывает практика, искривленные бурильные трубы обычно подвергаются более интенсивному износу и являются одной из причин искривления скважин. Кривизну бурильных труб оценивают по величине стрелы прогиба. Стрела прогиба в средней трети трубы не должна превышать 1:2000 длины трубы, на концевых участках трубы прогиб не должен быть более 1,3 мм на 1 м длины, а для УБТ – 1 мм на 1 м длины.

После завершения буровых работ на скважине все бурильные трубы проходят всесторонний контроль. Непригодные к дальнейшему использованию трубы выбраковываются.

Тщательный систематический контроль состояния бурильных труб и своевременная выбраковка негодных – необходимое условие правильной эксплуатации бурильной колонны, позволяющее значительно сократить случаи поломки бурильной колонны в скважине.

Ищи здесь, есть все, ну или почти все

Архив блога